Бизнес по производству саморезов, станки для производства саморезов

Информационная помощь на тему: "Бизнес по производству саморезов, станки для производства саморезов" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Цена станка для производства саморезов

Одним из самых универсальных, а потому и наиболее часто применяемым видом изделий для крепежа является саморез. Их можно применять для скрепления между собой деталей из различных полимеров, металла, а также дерева. Отличительной чертой этого метиза является то, что для его завинчивания нет необходимости сверлить отверстие. Применение саморезов чрезвычайно широко распространено, поэтому их можно встретить практически в любых изделиях от бытовой техники до самолётов. Понятно, что выпуск такой востребованной продукции может оказаться очень выгодным. Поэтому рассмотрим подробнее изготовление саморезов как бизнес.

Технологический процесс производства

Технология производства саморезов, представляет собой процесс производства, состоящий из нескольких основных этапов:

  • нарезка проволоки определённого диаметра;
  • прессовка шляпки;
  • нарезка резьбы;
  • термообработка и мойка;
  • нанесение антикоррозийного покрытия;
  • сушка;
  • контроль качества и упаковка.

Как видно из приведённых выше этапов, линия для производства саморезов состоит из самых разных станков и оборудования.

Оборудование и станки для производства

Оборудование для производства саморезов можно разделить на несколько видов.

  1. Холодновысадочное оборудование (с защитным кожухом;
    с полузащитным кожухом).
  2. Резьбонакатное оборудование.
  3. Печи для закалки.
  4. Гальваническая линия.
  5. Центрифуга.

Остановимся подробнее на каждом виде оборудования.

Холодновысадочное оборудование и его подвиды отличаются системами управления, производительностью и ассортиментом продукции, к выпуску которой они пригодны. Наиболее дешёвые станки ориентированы на выпуск одного вида продукции, а дорогие можно настраивать на различные типы метизов. Производительность этого оборудования, как правило, составляет 35-260 штук в минуту. Соответственно цены на станки с разной производительностью могут значительно отличаться.

Резьбонакатное оборудование, позволяет накатать резьбу на будущий саморез, с помощью специальной сменной плашки. Есть модели, в которых можно регулировать шаг резьбы.

Печи для закалки позволяют нагревать заготовку до температуры 900-1100 градусов Цельсия в течение одной минуты, с последующей закалкой в специальной среде, что позволяет придать саморезам необходимую прочность.

Линия для гальванизации саморезов состоит из нескольких ванн, наполненных растворами для электрохимических реакций оксидирования, фосфатирования и цинкования. Такая обработка позволяет предотвращать коррозию саморезов.

Оборудование для сушки представляет собой центрифугу, в которой готовые саморезы, сушат горячим воздухом.

Цена станка для производства саморезов, может значительно отличаться в зависимости от производителя.

Так на рынке представлены производственные линии, изготовленные в Китае, Тайване и Европе. Наиболее приемлемое соотношение цены и качества предлагают производители из Тайваня. Также можно не приобретать производственную линию одного производителя, а комбинировать станки от разных производителей.

Бизнес-план производства

Прежде чем начать производство саморезов как бизнес, нужно в первую очередь взвесить и просчитать все будущие затраты. Для этого очень важно составить бизнес-план производства саморезов.

Предстоят следующие единоразовые расходы:

  • оборудование от 250 тысяч рублей;
  • сырье для производства от 50 тысяч рублей;
  • инвентарь для производства от 10 тысяч рублей;
  • оформление документов от 15 тысяч рублей.

Также нужно учесть следующие ежемесячные расходы:

  • аренда помещения от 4 тысяч рублей;
  • заработная плата рабочим от 60 тысяч рублей;
  • закупки сырья от 30 тысяч рублей;
  • оплата коммунальных услуг от 15 тысяч рублей.

Итого первоначальные вложения будут составлять от 325 тысяч рублей и к ним следует добавить ежемесячные расходы в размере от 109 тысяч рублей. Итого для начала подобного бизнеса нужно иметь на руках минимум 450 тысяч рублей.

В зависимости от мощности производства окупаемость затрат будет составлять от одного года до полутора лет.

Документы для открытия бизнеса

Прежде чем приступить к производственному процессу, необходимо оформить правоустанавливающие документы и получить разрешение Роспотребнадзора и пожарной инспекции на производство в выбранном помещении.

Для производства саморезов лучше оформить общество с ограниченной ответственностью (ООО), так как это позволит в будущем заключать договора с юридическими лицами. Это значительно упростит реализацию продукции, так как позволит реализовывать выпускаемую продукцию через крупные магазины.

Также необходимо привести арендуемое помещение в соответствие с требованиями Роспотребнадзора и пожарной инспекции для помещений, предназначенных для производственных процессов.

Выбор помещения

Одним из значительных плюсов выбора в качестве бизнеса производства метизов, является то, что помещение для аренды не должно быть в центре города, вблизи больших потоков людей. Достаточно будет снять помещение соответствующего размера где-нибудь в промзоне или на окраине города, что значительно снизит затраты на аренду производственного помещения.

При выборе помещения необходимо обратить внимание на соответствие его требованиям, предъявляемым к помещениям для производства.

Перед установкой оборудования, нужно привести в порядок электрооборудование и электросети, снабжающие электричеством выбранное помещение.

Если печи для закалки саморезов будут работать на газе, то необходимо наличие газа в помещении и хорошей вытяжки для отвода продуктов горения. Потребление электричества производством будет значительным, поэтому электропитание должно быть не менее 380В и выдерживать значительные нагрузки на сеть.

Также очень желательно предусмотреть бытовки для рабочих, где бы они смогли переодеваться и принимать душ. Обязательно наличие санузла. И конечно же, помещение должно иметь систему отопления.

Наличие помещения для склада готовой продукции также очень желательно. Общая площадь производственного помещения, должна находиться в прямой зависимости от габаритов оборудования, установленного в цехе и должна быть примерно в два раза больше площади, занимаемой станками. При этом также должен быть свободный доступ к оборудованию с любой стороны.

Анализ рынка сбыта

Перед началом производства, а ещё лучше, до закупки оборудования, нужно знать, какая продукция пользуется наибольшим спросом. Сделать это проще всего выявив потребности торговых сетей, организаций, занимающихся строительством, мебельных производств и тому подобного в определённых видах продукции, которая предусматривается в вашем ассортименте.

Такая подготовка поможет, особенно на начальных этапах, определиться с ассортиментом и поможет приобрести станок для производства саморезов с оптимальным соотношением цены и качества. Вполне может оказаться так, что для начала можно будет выпускать всего лишь несколько видов саморезов, что позволит значительно сократить затраты на первоначальное приобретение оборудования.

Сотрудники цеха

Нанимая рабочих на своё производство, особое внимание стоит уделить их квалификации. Несмотря на то что оплата труда квалифицированных рабочих выше, вы всё равно сможете существенно сэкономить. Более квалифицированный мастер сможет производить качественную продукцию за более короткое время. А это, в свою очередь, приведет не только к уменьшению затрат, но и повысит престиж вашей продукции благодаря повышению её качества.

Заработная плата рабочих может быть как фиксированной, так и зависеть от количества произведённой продукции. В начале деятельности производства, когда рынок сбыта ещё не налажен, стоит предложить рабочим фиксированную оплату и небольшие премиальные в случае выполнения плана производства. Потом, когда у вас уже будут налажены каналы сбыта, вы сможете перевести сотрудников на сдельно-премиальную заработную плату, которая будет стимулировать их на производство большего количества продукции с высоким качеством.

Сырьё для производства

Основным сырьём для производства саморезов является проволока. В зависимости от её диаметра можно выпускать метизы различного диаметра. Основное внимание, конечно же, нужно уделить качеству этой самой проволоки. Она должна соответствовать ГОСТу и иметь все необходимые сопроводительные документы. В противном случае вы рискуете приобрести некачественное исходное сырьё и, даже если у вас будет отлаженный процесс производства, продукция, получаемая на выходе, будет низкого качества.

Ещё одним видом сырья для производства качественных саморезов, являются химикаты для проведения стадии гальванизации. От этой стадии будет в основном зависеть устойчивость саморезов к коррозии и их внешний вид.

Чтобы не иметь проблем с поставками сырья, лучше иметь одного или двух постоянных поставщиков и несколько потенциальных поставщиков, на случай срыва поставок. Это позволит не простаивать производству, в случае форс-мажорных обстоятельств.

Реализация готовой продукции

Решать вопрос по организации каналов сбыта готовой продукции лучше всего ещё до начала производства, это поможет избежать накопления готовой продукции на складе, а соответственно «зависания» денежных средств.

Потенциальными каналами сбыта могут выступать как розничные строительные магазины, так и различные организации, занимающиеся производством мебели и строительством.

Наиболее выгодным способом реализации может стать сотрудничество со строительными организациями и производителями мебели. Но тут есть некоторые сложности, связанные с тем, что такие организации уже давно сотрудничают с поставщиками метизов. Чтобы «переманить» их на свою сторону вам нужно будет их заинтересовать различными бонусами, такими как:

  • бесплатная доставка;
  • низкая цена;
  • отсрочка платежа и тому подобное.

При наращивании объёмов производства можно попытаться реализовывать свою продукцию через сети строительных магазинов или даже оптовые базы по продаже метизов. Но тут будет очень важно не прогадать с объёмами, которые от вас будут требоваться и тем, что вы сможете реально производить.

Также реализовывать свою продукцию можно и через небольшие магазины по продаже строительных материалов, различные мастерские, предприятия по выпуску бытовой технике и рынки строительных материалов.

Подводя итог, хочется отметить, что, несмотря на кажущуюся простоту такого вида бизнеса, можно столкнуться с целым рядом проблем, начиная от поиска квалифицированных рабочих и сырья, заканчивая возможностями реализовать свою продукцию.

Если вы не сможете договориться о достаточном сбыте готовой продукции, желательно по предоплате, то вы рискуете вложить денег значительно больше, чем планировалось изначально. Ведь часть готовой продукции будет лежать на складе, а соответственно вы недополучите прибыль.

Оборудование для производства хоть и является автоматическим, всё же требует небольшого вмешательства человека. Если оборудование окажется не качественным, то ремонт его может обходиться дорого, ведь на время ремонта производство будет останавливаться.

Если вы не новичок и знаете, как делают саморезы, то вполне справитесь с таким видом бизнеса, как производство метизов. А при хороших коммуникативных качествах, вы без труда сможете реализовывать всю продукцию и наращивать производство. Так что, подобный вид бизнеса, скорее всего, будет успешным для грамотного человека, хотя бы минимально разбирающегося в производстве.

Бизнес по производству саморезов

Саморез – вид крепёжного изделия, позволяющий при соединении разных деталей, нарезать при этом резьбу в одной из них. Очень удобен при работе с деревянными, полимерными и металлическими материалами из-за пропускания промежуточной операции – рассверливания отверстий под соединительный элемент.

Они нашли широчайшее применение в строительном производстве; применяются при изготовлении бытовой техники; используются в машиностроении.

Открыть бизнес по производству саморезов, на сегодняшний день, достаточно выгодно.

Для этого надо пройти несколько этапов:

  • ознакомиться с технологией производства саморезов;
  • изучить станки и производственные линии;
  • составить бизнес-план.

Технология производства саморезов

Технологическая цепочка производства саморезов состоит из нескольких ключевых отрезков:

  1. Сырьё, как правило, проволока определённого диаметра, поступает на автоматический станок, где формируется промежуточный полуфабрикат: происходит нарезка по требуемой длине; далее, посредством холодновысадочного процесса прессуется шляпка будущего самореза.
  2. По конвейеру заготовки попадают в станок, где виброзахватами направляются на образование резьбы в следующем станке.
  3. Почти готовый саморез проходит термообработку с последующей мойкой.
  4. Следующая стадия – химическая обработка, с целью нанесения антикоррозионных покрытий.
  5. Последняя обработка – сушка.
  6. Заканчивается технологическая цепочка контролем качества и упаковкой.

Из описания технологии производства становиться ясно, — для выпуска продукции необходимы несколько различных стадий, соответственно, различные станки и оборудование.

Станки и оборудование саморезной продукции

По сути процесса, выпуск саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. В её состав входят:

Покупка одного элемента, из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью замены на более совершенный аппарат.

Для начала полного цикла по выпуску саморезов, следует производить экономические расчеты для всей технологической цепочки.

Например, можно встроить в процесс монтажа оборудования, холодновысадочный станок производства Украины (г.Одесса). Остальные станки взять тайваньского или китайского изготовления.

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможных прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.

Бизнес-план по анализу производства саморезов

В этом теоретическом проекте проводится анализ всех операций, начиная от поставки сырья, закупа оборудования для производства и заканчивая сбытом продукции.

[2]

Основные составляющие бизнес-плана

Самый первый шаг , который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.

Совет: изучая рынок саморезов, полезно определить, какое количество представлено отечественной продукцией, какое приходится на импортный товар.

Второй шаг – выявить наиболее спрашиваемые позиции. Это определит с чего начинать производственный процесс: закупать станки с узкой специализацией на ассортиментное наполнение или ставить полноценную производственную линию.

Может получиться так, что сначала выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития, постепенно улучшать и увеличивать мощности по выпуску продукции, путём приобретения более совершенных станков.

Пример:

    1. при монтаже гипсокартона на металлопрофиль самый применяемый – это острый оксидированный саморез по металлу длиной 25 мм;
    2. для крепления фанеры наиболее употребляемы острые оксидированные саморезы длиной 45…55 мм.

Очередной шаг – выбор места под будущее производство.

К расположению будущего мини-цеха есть ряд требований:

  • наличие подъездных путей, минимум — автодорога с гравийным покрытием;
  • обеспечением силовой энергосетью, — потребляемая мощность производственной линии может достигать нескольких десятков киловатт;
  • к площадке должны быть подведены системы канализации и водоснабжения;
  • на общей площади территории необходимо разместить производственную линию с удобным доступом ко всем станкам; проездные пути должны обеспечить свободный подвоз и обратную транспортировку, соответственно, исходного сырья и готовой продукции.

Предварительные данные по аренде и затратам на энерго -, водо-, теплоснабжение также необходимо занести на бумагу.

Выбор производимого ассортимента продукции.

Выпускаемая номенклатура влияет на быстроту окупаемости проекта:

  • чем шире будет представлен ряд метизной продукции, тем больше будет потенциальных потребителей производственной продукции, а соответственно, оборот капитала ускориться;
  • более широкий выпускаемый ассортимент, автоматически предполагает наличие производительных станков, но с более высокими затратами на их приобретение.

Примечание: величина номенклатуры будущей продукции и, следовательно, необходимая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.

  1. Важная, но необходимая часть затрат – это заработная плата персоналу. На производстве, как правило, принята сдельно-премиальная система материального вознаграждения, — иными словами: «больше сделали – больше получили».

Совет №1: на этапе подъёма производства, первые полгода лучше использовать твёрдую тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные методы оплаты.

Совет №2: на квалификации работников экономить не целесообразно. За счёт своего опыта, профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и с лучшим качеством.

Экономические расчёты по сырью

Стоимость исходного материала – важная компонента в конечной цене самореза. Но не всегда дёшево – значит хорошо.

  1. Во-первых: цена на сырьё должна учитывать транспортные расходы на доставку до места производства.
  2. Во-вторых: добротный, качественный металл не может сильно отличаться от средней цены по рынку.

Если это так, то металл или не соответствует требованиям ГОСТа, или возникает вопрос о происхождении продукции.

Примечание: при далеко идущих планах, лучше ориентироваться на надёжных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, и, при дальнейшей успешной работе, смогут предоставлять различные отсрочки по оплате исходной продукции.

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Отдельным абзацем необходимо рассмотреть вопрос сбыта продукции. Без налаживания устойчивого сбыта, затея по организации производства саморезов обречена на провал.

Потенциальные потребители метизной продукции:

  • строительные организации, включая малые бригады по отделочным работам;
  • предприятия выпускающие бытовую технику;
  • мебельные цеха, вплоть до частных небольших мастерских;
  • производственные предприятия связанные с выпуском строительно-отделочных материалов;
  • рынки со строительным ассортиментом;
  • торговые организации как крупные (оптовые), так и небольшие магазины.

Наиболее вероятными и удобными в сотрудничестве окажутся крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также оптовые торговые предприятия и крупные строительные магазины.

Преимущества работы с ними:

  • работа осуществляется по долгосрочным договорам;
  • возможность получать предоплату под выпуск будущей продукции;
  • постоянный источник сбыта;

Работа с небольшими предприятиями, на стадии становления производства, должна основываться только на принципе предварительной оплаты.

Реализация и отсрочка платежа невыгодна по нескольким причинам: большой выручки малые организации не принесут, но в случае задержек платежей, будет потрачено значительное количество времени на получение долгов, чем на занятие своим основным производством.

Основные затраты, разовые и текущие

Для промежуточных расчётов и окончательного составления бизнес-плана в финансовый анализ учитываются следующие расходы:

  • стоимость основного и вспомогательного оборудования с учётом доставки, монтажа и подключения;
  • аренда помещения за каждый месяц;
  • затраты на электро-, водоснабжение за один календарный месяц;
  • заработная плата сотрудникам;
  • накладные расходы на химические реактивы, смазочные материалы;
  • налоговые отчисления;
  • ежемесячные затраты на сырьё;
  • регистрация во всех фискальных органах для начала деятельности;
  • выплата банковских процентов;
  • накладные расходы (колеблются в пределах 5…25% от ежемесячных текущих расходов).

Сведя все эти числа к приведённым ежемесячным расходам, можно оценить примерный средневзвешенный объём выпускаемой продукции.

Для таких расчётов необходимо ориентироваться на 25…100 видов номенклатурного ассортимента и отпускную цену, ниже на 10…15% от предполагаемой, — по предварительным договорённостям с клиентами.

Полученные данные – это минимальная рентабельность производства. Она будет расти по мере увеличения сбыта, соответственно – роста производства и снижения себестоимости продукции.

Конкретные числа по затратам не приводятся сознательно – в каждом регионе свои стартовые возможности по организации бизнеса.

При вдумчивом подходе, тщательном анализе рынка, хорошей организации производства срок окупаемости составит, на сегодняшний день, от 1 года до 3 лет.

[1]

Оборудование для производства саморезов

Оборудование для производства саморезов (4 станка):

1. Холодновысадочный станок — от 17 450$

Модель K80102130
Мощность 3HP7.5-6-380В
Скорость 140-160шт/мин
Максимальный диаметр 6710 (мм)
Максимальная длина 80102130 (мм)
Ход ползуна 92 (мм)
Вес 160028004600 (кг)
Гарантия один год
Размер 1700*1100*1150 3070*1250*1350 3400*1500*1500 (мм)

2. Резьбонакатанный станок — от 14 255$

Модель KZ80120150
Мощность 5.5кВт
Скорость 180-220шт/мин
Максимальный диаметр 3-84-88-12 (мм)
Максимальная длина 5-80120150 (мм)
Резьба Настраиваемая
Вес 120018002500 (кг)
Гарантия один год
Размер 3000*1300*1600 1830*110*1230 2000*2500*2000 (мм)

3. Винтовой сверлильный станок — от 65 415$

Модель KZ125
Мощность 10HP (inverter) Главный мотор 7.5HP
Скорость 120230 шт/мин
Максимальный диаметр 2.8-8#6-#18 (мм)
Максимальная длина 125200 (мм)
Резьба настраиваемая
Вес 22003500 (кг)
Гарантия один год
Размер 1900*1400*1600 1900*1500*1900 (мм)

4. Печь для обжига саморезов — 63 000$

Мощность 90кВт
Номинальная температура 950 ℃
Номинальное напряжение 380 В
Эффективная площадь зоны нагрева 2400 × 300 × 60 мм
Скорость ленты 30-250 мм / мин
Равномерность температуры печи ≤ ± 4 ℃
Размеры камеры 3500 × 1500 × 2000 мм
Производительность гашения 60 кг / ч
Размеры 5800 × 1400 × 1200 мм Вес 7000 кг

Станки продаются как по отдельности, так и в комплекте.

Стоимость с учетом доставки 160 120 USD по курсу 1 USD = 63.1 RUB. Точную стоимость уточняйте по телефону или пишите.
Будем рады сотрудничеству.

Производство саморезов в России

Ввиду высоких функциональных возможностей своего применения саморезы являются постоянно востребованным товаром. Поэтому при должном качестве и ассортименте подобной продукции она не будет залёживаться на складе. Производство кровельных саморезов, в частности, будет прибыльным при постоянных заказах на обустройство крыш, мебельные саморезы пригодятся ремонтным мастерским, а автомобильные – службам автосервиса. Бизнес по производству саморезов, если его правильно организовать, не даёт мгновенной отдачи, но зато перспективен на долгие годы предпринимательской деятельности. Удачный start-up всем работам даёт тщательно разработанный и последовательно исполняемый бизнес-план.

Составляющие бизнес-плана по изготовлению и сбыту саморезов

Бизнес-план производства саморезов в России должен опираться на требования и условия соотвествующих государственных стандартов. В нашей стране действуют ГОСТ 11652 (крепеж с потайной головкой и крестообразным шлицем), ГОСТ 1145 (самонарезающие шурупы под прямой шлиц), ГОСТ 11650 (шуруп-саморез с полукруглой головкой и крестообразным шлицем), ГОСТ 10621 (винты самонарезающие с крестообразным шлицем). Изобилие ГОСТов пугает начинающего предпринимателя, поэтому вначале стоит разобраться, какие из вышеперечисленных разновидностей крепежа пользуются в данном регионе страны наибольшим спросом. От этого будет зависеть номенклатура заказываемого инструмента и марок исходного материала под штамповку. Например, некоторые разновидности саморезов используются только с шайбами, производство которых по своему технологическому решению резко отличается от высадки крепежа.

Оптимальный бизнес-план должен включать в себя следующие пункты:

  1. Маркетинговый анализ рынка потенциального потребления данной метизной продукции.
  2. Подыскивание подходящего помещения, где будет устанавливаться производственное оборудование, храниться исходный металлопрокат, вспомогательные материалы (упаковочная тара, смазка, запасные части к оборудованию), а также готовая продукция.
  3. Выбор подходящей технологии производства саморезов.
  4. Выбор поставщика исходного сырья и оформление договорных отношений с ним.
  5. Подбор оборудования для штамповки саморезов и накатки резьбы на них.
  6. Выбор оборудования для выполнения завершающих операций.
  7. Решение вопросов сбыта готового товара (логистика, вид продажи/реализации, возможная кооперация, например, по вопросам изготовления мелкой упаковки, наклеек и пр.).
  8. Финансовые вопросы – себестоимость выпуска саморезов.
  9. Решение вопросов управления налаженным производством.

Маркетинговый анализ рынка для сбыта произведенных саморезов

Следует отметить, что профильный сектор рынка отнюдь не пуст: в нём активно действуют игроки, наладившие аналогичный бизнес ранее. Победить конкурентов и завоевать собственных покупателей можно, либо увеличив ассортимент выпускаемой продукции (что потребует дополнительных вложений), либо расширив имеющееся разнообразие саморезов за счёт потребительских преимуществ товара: увеличением прочности, более совершенными поверхностными покрытиями, эксплуатационными удобствами применения потребителем. В дальнейшем речь пойдёт именно о последнем способе привлечения покупателей.

Результатом подобных работ должна быть оптимальная программа выпуска саморезов, которая должна охватить:
  • Гамму исходных материалов – сталь, латунь, алюминий (причём подробно по маркам и профилям);
  • Размерный ряд саморезов: форму головки, вид применяемого инструмента (ручные или механические шуруповёрты, либо и то, и другое), длину стержня и т.д.;
  • Вид поверхностного покрытия (анодирование, цинкование, воронение);
  • Форма упаковки продукции (ящики, коробки, на вес, поштучно и т.д.);
  • Целесообразность продажи сопуствующих товаров; отвёрток, шуруповёртов, шайб.

При определении размеров программы выпуска саморезов необходимо учесть, что данный бизнес рентабелен при месячных программах от 4000 шт. При большем объёме потребления создать собственный мини-завод по производству саморезов вовсе не покажется фантастикой.

Возможен и другой вариант, когда заявленные объёмы выпуска с гарантированным выкупом продукции окажутся весьма скромными. В таким случае стоит начинать с того, чтобы приобрести мини-станки с ручным приводом. И уже впоследствии, ориентируясь на постоянно возрастающий спрос, думать о расширении производства.

Анализ рынка начинают с установления границ региона, где будет распространяться товар. Это может быть один-два городских рынка, где можно обосновать собственную торговую точку, либо договориться об оптовых закупках производимой продукции. Перспективными являются и прилегающие районы в сельской местности, где объёмы индивидуального строительства особенно велики.

В результате маркетингового анализа создаётся перспективная карта потребления саморезов по маркам и профилям. При этом необходимо учесть, что данные исследования целесообразнее проводить в период начала оживления общей хозяйственной деятельности, т.е, к концу зимы.

[3]

Выбор и подготовка производственного помещения

Холодновысадочные и резьбонакатные автоматы – машины горизонтального исполнения, поэтому высота помещения должна устанвливаться из расчёта минимум 4 м (более точно – наибольшая высота автомата + 2 м).

Помещение должно отвечать следующим требованиям:
  1. Располагать действующей системой энергоснабжения (сеть 220 или 380 В и защитно-пусковые автоматы на 32А минимально).
  2. Иметь твёрдое покрытие – бетон, асфальт.
  3. Иметь внутреннее освещение, которое в сочетании с естественным светом должно обеспечивать минимальную освещённость рабочего места на уровне 150 лк.
  4. Полностью соотвествовать противопожарным требованиям, и иметь необходимые устройства защиты от возгорания и задымления (огнетушители, песок, пожарные щиты, источники водоснабжения).
  5. Иметь не менее двух выездов, либо дверные проёмы размерами не менее 2,5×2,5 м.
  6. Располагать системой приточно-вытяжной вентиляции.
  7. Располагать системой отопления для работы в холодное время года.
  8. Соответствовать экологическим требованиям (особенно, если планируется нанесение на готовые саморезы гальванических покрытий).

Для небольшого производства может подойти капитальный гараж (наличие антресольных помещений добавит производственных удобств, поскольку позволит разместить места для производственного персонала и контрольно-измерительные приборы). Менее удачным считается вариант лизинга помещения: легче устанавливать всё оборудование заново, чем переделывать уже имеющиеся технологические решения.

Площадь помещения подлежит уточнению, когда будет известен выбор подходящих моделей производственного оборудования. В частности, между смежными автоматами должны быть проезды/проходы шириной не менее 2 м, а расстояние от оборудования до стен принимают не ниже 1,5 м. Производственное здание должно иметь класс огнестойкости не ниже IV, и оснащаться шумозащитными экранами. Не допускается организация штамповочного (а – тем более – гальванического) производства в помещениях бывшего жилого фонда. Желательно располагать резервом площадей для перспективного расширения производства.

Выбор технологических операций и оборудования для производства саморезов

Основное оборудование для изготовления саморезов включает в себя холодновысадочные автоматы, на которых штампуется заготовка самореза (головка+стержень), и накатные автоматы, которыми производится формообразование резьбы. При обоснованном расширении производства может потребоваться целая линия по производству саморезов.

В качестве вспомогательной техники в большинстве случаев предусматривают приобретение и монтаж термического и очистного оборудования, а также агрегатов для нанесения поверхностных износостойких покрытий.

Штамповочное оборудование для производства саморезов представляют двухударные холодновысадочные автоматы (ХВА) с цельной матрицей. На них за два удара высаживается готовка будущего крепежа с одновременным редуцированием части стержня, что повышает прочность готового изделия, и уменьшает разницу в прочностных показателях головки и стержня. Поэтому и эксплуатационные показатели у такого самореза будут выше.

Двухударные ХВА поставляются в Россию из Китая и Тайваня. Купить оборудование для производства саморезов надёжнее на специализированных сайтах производителей. Подобные ХВА выпускаются также и странами Евросоюза (в частности, Германией и Италией), но цена оборудования оказывается гораздо выше. Впрочем, европейское оборудование отличается более качественной сборкой и гарантией изготовления инструментальной оснастки в полном соответствии с действующими техническими нормами.

Изготовление саморезов, при обосновании значительных программ выпуска, можно вести и на специализированном оборудовании с полным циклом. Такими являются, в частности, отечественные автоматы-комбайны. При данном варианте высадка саморезов выполняется на одноударном многопозиционном высадочном блоке, а последующая накатка резьбы выполняется резьбонакатной головкой самого ХВА-комбайна.

Для двухударных ХВА потребуется приобретение накатного автомата с плоскими плашками. Такое оборудование для производства саморезов в окончательном виде также выпускается фирмами из КНР и Тайваня, причём китайские машиностроители по качеству своих автоматов уже практически достигли уровня тайваньской продукции. Сравнительная цена станка для производства саморезов по некоторым типоразмерам ясна из следующей таблицы:

Модель Фирма или страна-производи-тель Мощ-ность привода. кВт Наиболь-ший диаметр стержневой части самореза, мм Производительность шт/мин Наличие накатной головки Цена млн.руб.
FA-5 Тайвань 2,2 До 3 До 200 нет 0,915
FA-10 Тайвань 4,2 До 4 До 180 нет 0,97
AA0217 Катран, Украина 6 До 4,5 160 есть 0,988
YH 1564 Китай 4,8 До 5 130…160 есть 0,69
АА1916 Техномаш, Россия 6,7 До 4 160 есть 0,578

Станок для производства саморезов с полуавтоматическим приводом также можно приобрести из ассортиментного ряда, предлагаемого китайскими производителями. В этом случае подача исходного материала производится вручную, что ограничивает практическую производительность оборудования до 50 шт. в минуту. Впрочем, цена таких станков гораздо ниже, и не превышает 500000 рублей. Где купить станок для изготовления саморезов, решает сам предприниматель, но лучше производить такие приобретения через профильные сайты самих производителей (без дилерской накрутки), и ни в коем случае не приобретать б/у оборудование, эксплуатационный ресурс которого сомнителен.

Исходные материалы и выбор завершающих операций

Для придания прочности и товарного вида изделия после холодной высадки подвергают очистке, термообработке и антикоррозионному/декоративному покрытию. Технология производства саморезов на завершающих этапах определяется материалом, из которых высаживаются изделия. В зависимости от отрасли потребления саморезов исходным сырьём для них служит проволока из:
  1. Низкоуглеродистой качественной стали по ГОСТ 1050. В связи с тем, что материал в процессе высадки упрочняется, принимать более дорогой прокат не следует.
  2. Пластичной латуни по ГОСТ 15527 марок от Л68 и выше.
  3. Алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784.
  4. Пластичного дюраля Д1М по ГОСТ 14838.

Ввиду малости технологических зазоров, и необходимости в точном дозировании исходного материала в высадочную и отрезную матрицы, сортамент проволоки должен соответствовать требованиям ГОСТ 10702. В частности, материал должен поставляться в калиброванном состоянии, отличаться расширенной градацией диаметров, и иметь класс точности не ниже 4.

Учитывая это, для завершающих операций по выпуску саморезов обычно принимают:

  • Закалку с последующим отпуском в вакуумных печах сопротивления.
  • Воронение (оно может быть чёрным, под железо, либо красным – под медь). Воронению чаще подвергают кровельные саморезы;
  • Цинкование в электролитических ваннах.
  • Анодирование (только для саморезов из алюминия и его сплавов).

Пробную партию готовых изделий есть смысл отдать на анализ специалистам, которые, проведя необходимые изменения качества покрытия, твёрдости, макроструктуры саморезов и т.д. смогут дать квалифицированное заключение о качестве продукции (а, следовательно, и о необходимости внесения каких-либо изменений в техпроцесс). Если всё в порядке, то продажа саморезов оптом, мелким оптом, и в розницу может начаться удачно.

Полуавтоматическое оборудование для производства саморезов в домашних условиях

Саморезы являются крайне востребованными в строительстве. При изготовлении саморезов производитель сразу выходит на широкий рынок сбыта, так как они пользуются спросом среди строительных и ремонтных компаний. Производитель сможет получить высокую рентабельность продаж с первого же месяца выхода на рынок. Однако, стоит разобраться с количеством первоначальных инвестиций, подобрать правильное оборудование и сырье. Обо всем этом вы сможете узнать из статьи.

Станки для производства саморезов в домашних условиях

Ассортимент станков достаточно широкий. Вы можете подобрать их по доступной цене с небольшой продуктивностью. Или же можно приобрести оборудование, которое будет изготавливать большое количество метизов за смену.

Самое дешевое оборудование для производства саморезов

Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту. Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016.

Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

На сайте: http://china-equipments.en.alibaba.com можно купить недорогой станок для производства саморезов по цене от 3000$, там много предложений данной модели.

Китайские станки и отечественные

В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:

  1. Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа
  2. Резьбонакатные автоматы накатывают резьбу на заготовки со скоростью от 60 метизов в минуту.

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Лидерами на рынке по производству станков являются:

  • LianTeng (Тайвань);
  • FOB (Тайвань);
  • Candid (Китай);
  • INNOR (Китай);
  • КУПРА (Украина: ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов»);
  • САМСТАЛ (Россия, г. Самара: ООО «САМСТАЛ»).

Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

Цена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.

Проволока для производства саморезов

Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.

Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.

Первые шаги в организации домашнего производства

Зарегистрировав свое предприятие и определившись с производительной мощностью, необходимо выбрать помещение и рассчитать первоначальные инвестиции.

Расчет первоначальных инвестиций напрямую зависит от:

  • объемов выпускаемой продукции;
  • стоимости приобретенного оборудования;
  • закупочных цен на сырье.

Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

Домашний производственный цех

Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу. Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.

Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.

Рентабельность бизнеса по изготовлению метизов дома

Учитывая все особенности данного бизнеса, следует отметить, что показатели рентабельности очень высокие. Наценка на производимые изделия может достигать до 100%, в зависимости от уровня конкуренции на рынке. Средний показатель рентабельности в сфере промышленно-оптового изготовления шурупов составляет около 50%. Это значит, что с каждого рубля потраченного на производство, компания может получить 50 коп.

Бизнес, построенный на производстве метизов, всегда был прибыльным. При открытии домашнего изготовления шурупов необходимо учитывать все внешние факторы, которые смогут повлиять на развитие вашего предприятия. При налаженном рынке сбыта за год вы сможете не только окупить вложенные средства, но капитализировать финансы для расширения своей компании.

Открытие своего предприятия всегда рискованно. Трудно предугадать, будут ли покупать вашу продукцию, сможете ли окупить свои первоначальные инвестиции, получать в дальнейшем прибыль. Конечно, многое зависит от внешних факторов: экономического состояния, перенасыщенности рынка и конкурирующих фирм. Следует тщательно подбирать отрасль для развития бизнеса.

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Строительная сфера всегда была и будет популярна. А если строительство больших зданий станет слишком затратным в связи с кризисами, обычные ремонтные работы помещений происходят вне зависимости от экономической ситуации в стране. Ремонт не может проходить без применения строительных материалов и готовых изделий.

Прайс на китайские холодно-высадочные и резьбо-накатные станки-автоматы

Ориентировочные средние цены по интернету на автоматическое оборудование по производству саморезов, шурупов, болтов и гаек. В прайсе указаны краткие технические характеристики.


Юсуфов, А.Г. История и методология биологии. Учебное пособие для ВУЗов / А.Г. Юсуфов. — М.: Высшая школа, 2011. — 107 c.

  • Лебедева, С. Н. Международный коммерческий арбитраж. Комментарий законодательства / Под редакцией А.С. Комарова, С.Н. Лебедева, В.А. Мусина. — М.: Редакция журнала «Третейский суд», 2014. — 416 c.

  • Венгеров, А. Б. Теория государства и права / А.Б. Венгеров. — М.: Омега-Л, 2012. — 608 c.
  • Бизнес по производству саморезов, станки для производства саморезов
    Оценка 5 проголосовавших: 1
    Читайте так же:  Как бесплатно создать свой сайт

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here