Изготовление деревянных поддонов как бизнес

Информационная помощь на тему: "Изготовление деревянных поддонов как бизнес" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Изготовление деревянных поддонов как бизнес

Заниматься производством всегда гораздо выгоднее, чем перепродавать готовую продукцию. Главная проблема, с которой важно не ошибиться – это выбор продукции. Сегодня мы узнаем, как организовать изготовление деревянных поддонов как бизнес.

Деревянные поддоны – это тара для транспортировки и хранения самых разнообразных грузов. С помощью различных способов, груз прикрепляется к поддону. Груз грузят на поддоны, для того, чтобы было легко и просто производить погрузку специальными погрузчиками.

Применение поддонов довольно широко. Их очень часто используют для складирования строительных материалов, в супермаркетах для размещения товаров, на складах и промышленных предприятиях.

Насколько выгодно делать поддоны

Нужно отметить, что есть ряд причин, по которым производство поддонов как бизнес очень выгодное предприятие. На это имеется несколько причин.

  1. Наметившийся в последнее время в Российской Федерации рост производства, предполагает увеличение выпуска продукции. А любая продукция нуждается в упаковке и погрузке-разгрузке. Именно тут на помощь приходят паллеты.
  2. Производство поддонов — довольно несложный процесс. На таком производстве нет необходимости использовать сложное оборудование и многокомпонентное сырьё. Всё достаточно просто.
  3. Востребованность деревянных поддонов достаточно высока. Причём спрос на эту продукцию не подвержен сезонным колебаниям.
  4. Поддоны изготавливаются из древесины, а значит, нет проблем с поисками и поставкой сырья. Древесина — довольно доступный материал.
  5. Такое производство не требует найма рабочих, обладающих серьёзными знаниями и умениями. Это предполагает возможность нанять достаточно низкооплачиваемых сотрудников.

Как видим, плюсов у такого бизнеса предостаточно.

Оформление права собственности на бизнес

Для того чтобы предприятие работало законно и не было проблем с контролирующими органами, необходимо до начала работы оформить право собственности. Это можно сделать двумя способами:

  • оформится в качестве индивидуального предпринимателя;
  • зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Чтобы зарегистрироваться в Федеральной налоговой службе как индивидуальный предприниматель, необходимо обратиться в налоговую службу по месту регистрации. При этом необходимо представить следующие документы:

  • документ, удостоверяющий личность (паспорт) и его копию;
  • квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию гражданина в качестве индивидуального предпринимателя;
  • документ, о присвоении индивидуального номера налогоплательщика и его копию;
  • заявление.

Если документы представляются не лично, а через представителя, то помимо перечисленных документов, необходимо подать нотариально заверенную доверенность на право представления интересов доверителя в Федеральной налоговой службе и документы, удостоверяющие личность представителя.

Прежде чем писать заявление на регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя, необходимо выбрать систему налогообложения и код предпринимательской деятельности по общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). В качестве системы налогообложения под производство деревянных поддонов можно порекомендовать применение упрощённой системы налогообложения. Код ОКВЭД выбирается 20.4 – производство деревянной тары.

Следует отметить, что документы можно подавать несколькими способами.

[2]

  1. Непосредственно в отделение Федеральной налоговой службы по месту регистрации.
  2. Через многофункциональный центр.
  3. Через сайт Федеральной налоговой службы.

Если вы с самого начала планируете масштабное производство, то лучше оформляться в качестве общества с ограниченной ответственностью. Чтобы зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью, в налоговую службу необходимо представить следующие документы:

  • заявление о регистрации общества с ограниченной ответственностью;
  • квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию общества с ограниченной ответственностью;
  • устав общества;
  • документ об учреждении общества;
  • документ, подтверждающий наличие юридического адреса.

Все эти документы можно также подавать лично или через представителя.

Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля

Бизнес в сельской местности практически не ограничен в направлениях. В деревне можно заняться чем угодно, например, производством деревянных поддонов.

Поддоны используются во многих сферах. Такая тара всегда востребована на производственных предприятиях, складах, в магазинах, супермаркетах, фермерских хозяйствах. Особенно распространено использование паллет в сфере торговли строительными материалами.

Производство поддонов как бизнес: выгодно или нет

Свое дело на изготовлении паллет – отличный и выгодный бизнес. Почему? Тут все просто:

  • В последнее время в России многие предприятия расширяют производство, переоснащаются, создают современные производственные линии. Качественная продукция нуждается в такой же упаковке и самой распространенной являются деревянные поддоны.
  • Изготовление паллет – простой процесс, не нуждающийся в дорогостоящем современном оборудовании. И если для выпуска какой-либо продукции необходимо использования компонентов из различного сырья, то для поддонов применяется только один – древесина (в нашем случае).
  • Спрос на упаковочную продукцию, лидером в которой являются паллеты, стабильно высок, постоянен и не зависит от сезонности.
  • Для производства поддонов нужен лес, а проживая в сельской местности, найти сырье не составит особых проблем.
  • Процесс изготовления паллет не нуждается в участии высококвалифицированных рабочих, а это значит низкие расходы на зарплату рабочим.
  • Еще один положительный момент – в последнее время большинство предприятий, заказывающие упаковочную продукцию, в частности, деревянные поддоны, из-за рубежа, отдают предпочтение изделиям отечественных производителей и желательно в непосредственной территориальной близости. Это надежнее, быстрее и дешевле.

Изготовление поддонов как бизнес: технология производства

Паллеты могут соответствовать типичным размерам, а могут быть и нестандартными. Но принцип конструкции во всех случаях одинаков. Структура следующая:

  • Нижние доски;
  • Деревянные кубики (шашки), которые связывают нижнюю и верхнюю части;
  • Поперечные доски, на которые крепится настил – именно на него укладывается груз;

Конструкция паллет разработана таким образом, чтобы погрузчик мог подъехать к грузу, захватить его, поднять и транспортировать.

Разновидности поддонов

Если вы выбрали бизнес на производстве поддонов, то основное, к чему нужно стремиться при изготовлении паллет – это качество. Изделие, собранное не по стандартам, теряет правильную геометрию, что может привести к проблемам при транспортировке упакованного груза. Только представьте – из-за плохо собранного поддона на предприятии может остановиться вся производственная линия и еще неизвестно, сколько понадобится времени на восстановление.

Многие предприятия уже сталкивались с такими проблемами, поэтому уделяют особое внимание приобретению упаковочной продукции. Так что поддоны должны быть , качественно собранными, надежными и соответствовать стандартам.

Читайте так же:  Самая эффективная реклама в интернете

Способы изготовления

  1. Производство из отходов лесообрабатывающей промышленности. То есть в ход идут различный неликвидный лес, обрезки, остатки и т.п. Это самый доступный вариант и его часто внедряют как сопутствующее производство на пилорамах. Сборка, как правило, выполняется вручную и чаще всего готовое изделие имеет низкое качество.
  2. Второй способ подразумевает наличие и использование пневматического молотка и специальной формы (о ней читайте ниже).
  3. Третий способ – полуавтоматизированная линия. Его часто используют небольшие фирмы и частники.
  4. Четвертый способ – полностью автоматизированный процесс. Поддоны на таких линиях выпускаются в соответствии со всеми стандартами и в больших количествах.

Выбор способа зависит от ваших финансовых возможностей. Изготовлением паллет можно заняться хоть в гараже. Если вы начинаете с нуля, то понадобится минимальный набор оборудования. Но качество изделий будет страдать, поэтому, если вы найдете пути сбыта, то в дальнейшем обязательно улучшайте свою производственную линию.

Какие материалы нужны для производства паллет

В качестве сырья может использоваться древесина практически любого сорта. Материал

можно приобрести на ближайшей лесопилке, пункте продаж пиломатериалов. Жителям сельской местности решить вопрос с сырьем намного проще – можно обратиться в лесничество и выписать делянку, лес из которой пойдет на распиловку. Хранить сырье следует в сухих, проветриваемых помещениях.

Кстати, используется как сырая, так и высушенная древесина, так как в соответствии со стандартами изделия сушатся уже в готовом виде, на последнем этапе изготовления.

Помещение для организации бизнеса по производству поддонов

Если вы планируете начать изготовление паллет в больших количествах, то помещение должно быть соответствующим. Оптимальным вариантом станет какой-нибудь склад или ангар, в котором будет организована не только производственная линия, но и места хранения сырья и готовой продукции.

К помещению предъявляется ряд требований. В частности, оно должно быть сухим, иметь систему вентиляции, защищено от сырости, ветра, прямых солнечных лучей. К зданию следует обеспечить свободный доступ на грузовом транспорте.

Если для перевозки готовых изделий будет использоваться рохля, то пол должен быть ровным и желательно бетонным.

Оборудование для бизнеса на поддонах

Как уже говорилось выше, оснащение цеха по производству паллет зависит от финансовых вложений. Можно приобрести полностью автоматизированную линию, которая выпускает порядка 650 шт поддонов за смену. Цена такого оборудования начинается от 10 млн рублей, если речь идет о б/у агрегатах – то от 5 млн рублей.

Чтобы начать производство деревянных поддонов с нуля с небольшим вложениями, понадобится следующее оборудование:

  1. Небольшая пилорама (если необходимо готовить сырье из бревен);
  2. Кромкообрезной станок. Нужен для распилки горбыльной доски. Оптимальный вариант – установка с лазерной разметкой.
  3. Торцовочный станок. Необходим для заготовки бобышек (брусков).

Совет! Если вы будете приобретать б/у оборудование, то выбирайте агрегаты, которые были выпущены в 90-е года. Такие машины стоят в разы дешевле, надежны и производят поддоны, которые соответствуют ГОСТу.

В домашних условиях можно заняться таким делом, собрав станок для производства поддонов своими руками.

Вернее назвать такой станок монтажным столом или формой. Для его изготовления понадобятся чертежи, из материалов – швеллеры, уголки, профилированные трубы (образец на фото ниже).

Чертеж станка для производства поддонов Готовая форма Станок для производства паллет вручную

Набрав опыта на таком станке, можно производить неплохое количество паллет. Но все же будет лучше сделать 3-4 таких монтажных стола, снабдить их пневматическим пистолетами и привлечь к изготовлению обученных рабочих (сбивщиков).

Видео в тему: как вручную сколотить поддон на специальном станке

Примерный бизнес план (расчеты расходов и прибыли)

Сложно сказать, сколько придется вложить для старта бизнеса на поддонах, ведь все зависит от того, какое оборудование вы будете использовать.

По оценкам специалистов данный вид производства имеет довольно высокую рентабельность и быструю окупаемость. Большой объём изготавливаемой продукции и налаженные пути сбыта могут ускорить сроки возврата вложенных средств. Например, небольшой мини-цех может окупиться за 1-1.5 года.

Для оборудования такого цеха и приобретения сырья потребуются вложения порядка 500 тыс руб. Доходы же зависят от объемов и себестоимости готового изделия, которое будет разным в том или ином случае.

Все же примерную себестоимость деревянного поддона можно рассчитать. Допустим, 1 куб доски стоит порядка 3,5 тыс руб. Брус для бобышек – 4,5 тыс руб за 1 куб. Таким образом, готовый паллет обойдется в 200-220 рублей.

Сбыт продукции

Реализация поддонов – один из основных вопросов, который вы должны изучить перед началом их изготовления. Первоочередные потенциальные потребители – склады и компании, занимающиеся перевозками. Такие есть в каждом регионе. Кроме того, следует обратить внимание на:

  • Сельхозпредприятия и фермерские хозяйства;
  • Торговые центры, магазины, супермаркеты, хозяйственные рынки (особенно те, которые связаны со строительными материалами);
  • Строительные компании.

Совет! Помимо готовых поддонов предлагайте своим клиентам ремонт паллет или даже сборку на территории предприятия – такая услуга пользуется большим спросом.

По отзывам многих производителей упаковочной продукции, в частности, паллет, клиентскую базу лучше всего создавать еще на стадии планирования бизнеса. Конечно, многие потенциальные клиенты, скорее всего, уже сотрудничают с другими поставщиками, но вы можете предложить более выгодные условия и лучшее качество.

Что касается рекламы, то с ней в наше время проблем не должно быть. Социальные сети, сайты и газеты объявлений, реклама на радио, местных телеканалах, расклейка бумажных объявлений – способов дать о себе знать куча.

Полезное видео: процесс сборки поддонов

Надеемся, эта статья о том, как сделать бизнес на поддонах оказалась для вас полезной. Оставляйте свои отзывы и вопросы в комментариях. Желаем высоких результатов во всех начинаниях!

Поделиться «Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля»

Бизнес-идея: производство мебели из паллет

Вложения: от 100 тысяч рублей

Окупаемость: 3-6 месяцев

Если вы хотите открыть свой бизнес, но располагаете небольшим капиталом для вложения и развития, интересной идеей станет производство мебели из поддонов (паллет). Для этого используются бывшие в употреблении поддоны (их можно покупать по минимальной цене) и оригинальные идеи. При грамотной организации затраты окупятся через 3 месяца.

Читайте так же:  Как правильно участвовать в электронных торгах, пошаговая инструкция

Концепция бизнеса

Идея производства изделий из деревянных поддонов, применяющихся в цехах и на складах, изначально появилась в США. На данный момент в России это направление развито слабо, поэтому и конкуренция на рынке низкая.

Какие преимущества и возможности существуют для этого бизнеса:

  • легкая доступность основного материала для производства;
  • стандартные размеры и форма паллет и поддонов — полуфабрикатов;
  • использование такого экологически чистого материала, как дерево;
  • дешевизна: бывшие в употреблении паллеты возможно приобретать у любого крупного торгового комплекса или складского логистического центра;
  • учитывая, что почти вся современная мебель (эконом-сегмент) производится из ДСП и ДВП, можно продвигать мебель из паллет и поддонов как экологически чистую, более прочную и долговечную;
  • недорогое вхождение в бизнес (если у вас есть свои или подсмотренные варианты мебели из поддонов, возможно начать производство практически у себя в гараже, а реализовать через интернет, социальные сети);
  • большое количество дизайнерских идей для подобной мебели.

Что потребуется для запуска производства?

На начальном этапе необходимо определится с ассортиментом мебели, которую вы планируете изготавливать, и конечным потребителем. От этого в дальнейшем зависят размеры производства, используемая фурнитура и расходные материалы, каналы сбыта. Это может быть:

  • садовая и дачная мебель;
  • мебель для жилых помещений;
  • мебель для кафе, ресторанов, офисов;
  • дизайнерская, авторская мебель;
  • мебель на заказ;
  • все вышеперечисленные направления.

Пошаговая инструкция запуска

Рассмотрим организацию небольшого производства с 3 работниками.

Шаг 1. Зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или зарегистрировать компанию с соответствующими кодами ОКВЭД:

36.11 — “Производство стульев и другой мебели для сидения”
36.12 — “Производство мебели для офисов и предприятий торговли”
36.13 — “Производство кухонной мебели”
36.14 — “Производство прочей мебели”
36.15 — “Производство матрасов”

Шаг 2. Взять в аренду производственное помещение. Для старта будет достаточно 150- 200 кв. м. Из них 75 кв. м — производственная площадь и 75 кв. м — складское помещение.

Шаг 3. Определиться с поставщиками основного материала — паллет.

Можно воспользоваться досками объявлений в интернете: нередко частные лица и компании, заказавшие продукцию, которую поставляют на паллетах, затем выбрасывают или отдают их. Можно договориться с крупным магазином, например, супермаркетом, о регулярном вывозе паллет: тогда материалы обойдутся почти бесплатно, учитывая только затраты на транспортировку.

Шаг 4. Купить или взять в аренду необходимые инструменты:

  • пила дисковая ручная по дереву;
  • электрический рубанок по дереву;
  • электрический лобзик по дереву;
  • шуруповерты;
  • шлиф-машина;
  • краскопульт;
  • универсальный электрический степлер под скобу и гвоздь;
  • молотки.

Шаг 5. Определиться с поставщиками расходных материалов (лаки, краски, гвозди, саморезы), а также фурнитуры, ткани, стекла, мягких частей мебели.

Шаг 6. Найти 2-3 квалифицированных работников.

Шаг 7. Продумать рынки сбыта продукции и каналы продвижения.

Обратите внимание! Начать производство можно и с минимальными вложениями. Для этого не нужна большая производственная площадь, достаточно вашего собственного гаража. Даже инструменты на первых порах можно не покупать, а взять в аренду в строительной фирме.

Финансовые расчеты

Перед началом изготовления товара необходимо рассчитать, какие затраты предстоят, и как скоро окупятся вложения. Большой плюс идеи – на первом этапе траты можно минимизировать.

Стартовый капитал

Название Цена(руб.)
1 Организационные расходы (регистрация предприятия, уплата госпошлины, создание сайта и т.п) 5000
2 Аренда производственно-складского помещения 25 000
3 Покупка необходимого оборудования, инструмента 30 000
4 Заработная плата 3 работникам из расчета минимальной ставки — 9 489 рублей. 28 467
5 Закупка паллет, расходных материалов и фурнитуры 10 000
Итого 98 467

Таким образом на начальном этапе понадобиться около 100 000 рублей для запуска производства и 65 000-70 000 рублей для покрытия расходов второго месяца. С третьего месяца бизнес уже должен выйти на самоокупаемость.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы будут состоять из:

  • арендной платы;
  • коммунальных платежей;
  • расходов на заработную плату;
  • закупка паллет и материалов;
  • затраты на рекламу и продвижение продукции.

Всего около 65 000-70 000 рублей.

Сколько можно заработать

Заработок зависит от того, какую мебель вы планируете изготавливать, и как скоро клиенты заинтересуются предложением. В первые месяцы прибыль будет невысокой, поскольку часть ее уйдет на дополнительную рекламу и погашение вложений. Затем заработок возрастает. Приблизительные суммы заработка на видах мебели можно увидеть в таблице.

Вид мебели Заработок (за единицу товара)
Мелкие предметы (стулья, журнальные столики, подставки) 2000-4000 рублей
Столы 5000-10000 рублей
Кровати, шкафы 10000-20000 рублей

Сроки окупаемости

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Стартовые расходы должны окупиться в течение 3-4 месяцев. Срок может вырасти почти до полугода, если приобрести сразу все необходимое оборудование. Редко он превышает 6 месяцев, особенно если не забывать о вложениях в продвижение и поиск покупателей.

Риски и минусы бизнеса

Как любое дело, производство мебели из паллет имеет ряд рисков:

  • Высокая конкуренция на рынке мебели, особенно со стороны китайских производителей.
  • Необходимость постоянного поиска клиентов и рынков сбыта.
  • Возможность лишиться источника поставок бесплатных или дешевых поддонов.
  • Если использовать некачественные исходные материалы, это негативно скажется на репутации и отпугнет клиентов.

Приняв во внимание риски, можно сказать, что изготовление мебели из поддонов — перспективное направление, которое может быстро окупиться и приносить хорошую прибыль, если грамотно определить целевую аудиторию и правильно продвигать бизнес.

Бизнес-идея: производство поддонов

Особенности бизнеса

Не секрет, что изготовление дополнительных компонентов для товаров (тары, упаковки) порой бывает в разы более выгодным, чем производство основной продукции. В сфере упаковочных материалов лидирующие позиции занимает изготовление деревянных поддонов — так называемых паллет. Паллеты представляют собой специальную транспортную тару с жесткой площадкой, размера которой хватает для создания полноценной грузовой единицы. С помощью паллетов значительно упрощается процесс погрузки-разгрузки товаров, а также оптимизируется площадь хранения грузов.

Читайте так же:  Кто такой принципал и бенефициар в банковской гарантии

Бизнес на изготовлении паллет признан одним из самых актуальных среди начинающих предпринимателей. Это обусловлено, во-первых, высоким спросом на продукцию: вне зависимости от типа бизнеса, паллеты являются универсальной тарой. Во-вторых, запуск небольшой производственной линии не требует огромных капиталовложений. В-третьих, производственный процесс достаточно прост, необходимость в привлечении высококвалифицированной рабочей силы отпадает. Наконец, стоимость сырья для изготовления паллет достаточно низкая, приобрести его довольно просто, а рентабельность готовой продукции позволяет извлекать отличную прибыль.

Планируя масштаб производства поддонов, необходимо в первую очередь определиться с размерами изготавливаемых паллет. Стоит иметь ввиду, что согласно стандарту, существует 6 классических типоразмеров паллет. Однако наибольшее распространение получили поддоны размеров 120 на 80 см и 120 на 100 см. Выпуск паллет других размеров целесообразен только при индивидуальных заказах.

Технология производства

Не менее важным нюансом «паллетного» бизнеса является технология производства. В России, в отличие от стран Евросоюза, нет обязательного условия касательно машинной сборки паллет, поэтому допускается и ручное их изготовление. Однако, вся работа по сборке деревянных поддонов должна производиться в строгом соответствии с ГОСТ 9557-87 и желательно – быть автоматизированной. В таком случае и наши отечественные паллеты можно именовать гордым названием «европаллеты», благодаря чему удастся в разы повысить спрос на такую продукцию, и как результат – обеспечить себя внушительным доходом.

Итак, запуск собственного дела по производству паллетов предполагает выбор технологии, а также оборудования для их изготовления.

В зависимости от размеров стартового капитала, технология производства и общая производительность будут сильно различаться. Самым дешевым, но в то же время низкокачественным является полностью ручное производство. Оно предполагает подготовку дерева и сборку поддонов посредством ручного труда работников при помощи инструментов. При этом, для бизнесменов, не имеющих возможности вкладывать деньги на старте, ручная сборка паллетов может стать единственным способом начать зарабатывать.
Полуавтоматическая линия обойдется значительно дороже (около 4 млн. рублей), но ее использование позволит избежать рутинных и трудоемких операций с привлечением ручного труда, а также существенно повысит производительность. Однако труд рабочих будет также необходим, для обслуживания линии необходим оператор и подсобники.

Наконец, полностью автоматизированное производство обойдется предпринимателю в круглую сумму, но даст возможность минимизировать производственный брак, количество ручных операций, а также значительно увеличит объемы изготавливаемой продукции. Автоматическая линия по производству поддонов состоит из гидравлической гвоздезабивной ленточной машины, стоимость которой потянет на кругленькую сумму. Так, новая линия обойдется не менее чем в 10 млн. рублей, тогда как б/у автомат можно приобрести за 600-700 тыс. рублей. В любом случае, в организацию автоматизированного производства нужно прилично вложиться, поэтому на такой шаг пойдет не каждый бизнесмен-новичок.

Примерный бизнес-план организации бизнеса по производству паллет

1) Регистрация ИП

Организация бизнеса по производству паллет начинается с регистрации его владельца в налоговых органах. Для упрощения ведения финансовой отчетности, а также возможности применения УСН, стоит выбрать регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя под ОКВЭД 20.4 «Производство деревянной тары».

Если бизнесмен планирует запустить масштабное производство паллетов и работать с промышленными либо торговыми предприятиями, следует регистрировать юридические лицо (ООО) на ОСНО, потому как лишь такая форма ведения хозяйствования даст возможность сотрудничать с крупными партнёрами и работать с НДС.

2) Выбор производственных площадей

Далее происходит выбор помещения. Работа с деревом предполагает наличие сухого и проветриваемого цеха. Он должен быть подключен к сетям электроэнергии, а также иметь водоснабжение и канализацию. Условно помещение можно разделить на несколько зон: производственный цех (30 кв.м.), склад (20 кв.м.), офис (10 кв.м.). Таким образом, итоговая площадь составляет 60 кв.м. Стоимость аренды такого помещения, находящегося за чертой населенного пункта (либо в окраинных районах) не превышает 20 000 рублей в месяц.

3) Покупка соответствующего оборудования

После выбора помещения необходимо оснастить его всем необходимым оборудованием. Тип линии, которая будет использоваться при изготовлении паллет, определяется размером стартового капитала. Оптимальным вариантом является полуавтоматическая линия, которая включает в себя:

  • небольшую пилораму (150 000 рублей);
  • кромкообрезной станок (60 000 рублей);
  • торцовочный станок (60 000 рублей);
  • монтажный стол (20 000 рублей);
  • нейлеры (2 шт. по 15 000 рублей);
  • подсобный инвентарь (10 000 рублей).

Итого: 330 000 рублей. Однако стоит понимать, что данная полуавтоматическая линия предполагает изготовление паллет с нуля. Если заказывать у деревообрабатывающих предприятий готовую доску и бобышки, то из необходимых операций остается лишь сборка. Однако это значительно увеличивает себестоимость продукции.

4) Закупка сырьевого материала

Чтобы производить поддоны, необходимо иметь в распоряжении деревянные бруски или же клееные из опилок шашки, а также доски 2-3 сорта и гвозди.

Оптимальный вариант – закупить сырье-полуфабрикат на деревообрабатывающих предприятиях (лесопилках), однако готовые доски повышают себестоимость поддонов. С другой стороны, для самостоятельной подготовки древесины (раскроя, распила) необходимо приобрести дополнительную технику (шлифовальное оборудование), а это тоже потянет в минус статьи расходов.

Не стоит забывать и о материалах для фитосанитарной обработки готовых изделий. По нормам ISPM 15 все паллеты должны пройти санитарную обработку антисептиками и как следует просушиться (в специальной камере при температуре более 60°C). Поэтому предпринимателям, соблюдающим все государственные стандарты изготовления паллетов, необходимо позаботиться о покупке таких спецсредств.


5) Подбор рабочего персонала

Важной организационной составляющей бизнеса является обеспечение производства рабочей силой. Чтобы цех работал с требуемой скоростью, нужно не менее 5 работников (мастеров и подсобных рабочих). Оплата труда каждого из них составляет 20 000 рублей, особых требований к квалификации нет.

Рентабельность бизнеса

В первую очередь, окупаемость предприятия по изготовлению паллет зависит от цены исходного сырья, поэтому такую хозяйственную деятельность целесообразнее организовывать там, где надлежащим образом развита деревообрабатывающая промышленность.

При этом, нужно учитывать, что для запуска бизнеса, в частности, автоматической линии, потребуется немалый стартовый капитал. Не все начинающие предприниматели имеют в распоряжении крупные суммы денег, поэтому на 1-ом этапе можно организовать ручное производство поддонов в домашних условиях. Или же взять кредит в банке — здесь кому как больше нравится.

Читайте так же:  Какое налогообложение выбрать ип для интернет-магазина


Немаловажна в плане окупаемости бизнеса и качественная подготовка рынка сбыта готовой продукции. Продажа паллетов принесет систематический доход только тогда, когда будут отлажены каналы сбыта готовой продукции. Так, заинтересованными в покупке паллетов могут быть производственные и с/х предприятия, супермаркеты и рынки, строительные фирмы и грузоперевозчики.

Подсчёты специалистов гласят, что рентабельность «паллетного» бизнеса достаточно высока, но только в случае грамотной его организации. На изготовление с нуля 1-го поддона уходит около 200 рублей (материалы: древесина + гвозди). Стоимость реализации — до 300 рублей. Валовая прибыль с 1-й паллеты — 100 рублей. Для достижения безубыточности ежемесячно требуется реализовывать не менее 1 200 поддонов. Производственные возможности позволяют изготавливать около 50 поддонов в час.


Максимальная месячная прибыль при реализации 100% продукции составит свыше 700 000 рублей, однако в среднем удается реализовать около 40% продукции, что даст чистую ежемесячную прибыль в размере около 250 000 рублей и окупит проект за 2-3 месяца.

Судя по ажиотажу на паллеты, производство деревянных поддонов будет актуально еще долгие годы и принесет стабильную прибыль тем, кто занимается таким бизнесом. Если Вы планируете открыть собственный бизнес, но до сих пор не решили, какую идею взять за основу, советуем присмотреться к паллетам, старт можно организовать и на дому, а прибыль от такого производства действительно огромная!

Привет, меня зовут Майя, просто делюсь своим опытом

Оборудование для производства поддонов

Технологические станки для изготовления деревянных поддонов

Паллета (или деревянный поддон) – это экологически чистый, экономичный и долговечный вид поддона. На данный момент иметь станок для производства поддонов очень выгодно и востребовано для построения стабильного бизнеса. Существует большой модельный выбор высококлассных станков из Европы для производства поддонов.

Рентабельность производства

В случае использовании для выпуска паллет производственной линии на основе СНА, стоимость поддонов будет напрямую зависеть от стоимости исходных материалов. Например, при стоимости сырья 106 дол/м3, за бруса для напилки шашек – 137 дол/м3, тогда себестоимость поддона составит примерно 7 дол, значит при продажи поддона по цене приблизительно в 8 дол, ваш доход составит примерно 1 дол. При роботе одной линии за смену возможно произвести 650 поддонов, соответственно ваш доход составит 182 567,4 дол. После вычета всех налогов чистая прибыль составит примерно 135 925,55 дол.

Так линия по изготовлению евро поддонов стоимостью примерно в 361 800 дол. с легкостью окупится за 3 года. При использовании линии в две смены сроки окупаемости поддонов уменьшаются в два раза. В то время как линия на основе двух машин СНТ дают в 3 раза большую прибыль и окупаются за 1,5 года.

Многие производственные компании, работающие в разных сферах промышленности, довольно часто обновляют свои цеха, оснащая их мощными европейскими автоматическими конвейерами, которые требуют сырья высокого качества.

Ведь реальность такова, что даже обычный поддон играет очень важную роль на многих производствах. Использование поддонов, сделанных вручную, абсолютно не приемлемо из-за низкого качества паллет. Т.к. даже самому лучшему рабочему далеко до автоматической машины, которая может отмереть каждую доску и вбить каждый гвоздь с точностью до миллиметра. По всей Европе существует закон, который обязывает производить паллеты только на специальных станках для производства поддонов, что в свою очередь, положительно сказывается на качестве сборке. Поддоны, изготовленные по евро-стандарту отличаются высокой качественной сборкой, долговечностью, надежностью, удобством в обращении, поэтому поддоны пользуются огромным спросом в странах Европы.

Технические аспекты

Производство поддонов из досок – довольно простая задача. Для этого понадобятся всего лишь доски 2-го сорта, которые были распиленные с допусками, согласно ГОСТу. Это могут быть бруски из цельной древесины или из прессованных опилок. Также потребуются шашки и гвозди. Параметры поддона при производстве устанавливаются автоматически. Изготовление поддонов на лесопилке производится из отходов производства, таких как: опилки и лишние куски древесины.

Поддоны могут изготавливаться как из сухой, так и из мокрой древесины – это не имеет никакого значения, потому что мощность большинства гвоздезабивных станков дают возможность забивать гвозди даже в сухую древесину, но для продления долговечности изделия рекомендуется заколачивать гвозди в сырую древесину и только потом сушить ее.

Качественную сушку необходимо проводить в строжайшем соответствии с международными стандартами по фитосанитарным меркам и в современных камерах сушки древесины вместимостью более 400м3.

Популярные производственные линии

Сейчас по всему миру на заводах по изготовлению поддонов используют автоматические линии. Оптимальным вариантом является полуавтомат, как идеальное сочетание цены и качества.

Существуют компании, которые уже около 25 лет изготовливают станки для производства поддонов. Выбор их оборудования является оптимальным вариантом как для больших производственных предприятий, так и для маленьких цехов.

В большом ассортименте товаров этих компании стоит отметить 2а наиболее популярных типа линий:

1. Первая линия имеет небольшую производительность – примерно 1,5 поддона в минуту, они создаются на основе гвоздезабивной машины СНФ 02.

Этой моделью линии управляют два оператора и один вилочный погрузчик.

Оборудование для производства поддонов (паллет)

Принцип роботы очень прост. В шаблон гвоздезабивной машины ложятся заготовленные заранее доски и шашки. Далее осуществляется сбивка ножек поддона и сбивка самого поддона, все это производится за один подход в разных шаблонах. После забивки гвоздей шаблон с ножками поступает на стол оператора, а сбитые ножки переносятся в основной шаблон. Дальше все делается автоматически (маркировка, зарезка углов, фрезеровка заходов).

2. Вторая линия создана на основе двух гвоздезабивных машин, они производят в среднем 5 поддонов в минуту. Эта линия отличается от первой тем, что вместо одного шаблона их на конвейере – 7. Сборка верхней части поддона происходит в первой гвоздезабивной машине, а нижней части – во второй.

Читайте так же:  Что такое физическое и юридическое лицо

Их уникальным свойством является мобильность, оператор в считанные минуты сможет переключить станок на производство паллет любого типоразмера.

Автоматические станки для производства поддонов, видео-обзор

Другие похожие статьи на Технологические станки для изготовления деревянных поддонов

[3]

Что такое европоддоны? Разновидности, классификации и производство европоддонов

Практически каждый предприниматель, сфера деятельности предприятия которого заключается в предоставлении погрузочно-разгрузочных и транспортных услуг, знает, что выполнять качественное обслуживание без европоддонов невозможно. Обусловливается это тем, что данные несложные приспособления позволяют значительно экономить средства на найме рабочих и выполнять работу в максимально сжатые сроки. Для лучшего понимания вопроса следует разобраться, что именно представляют собой европоддоны, и в чем заключается их предназначение.

Европоддон представляет собой изготовленную из дерева платформу для транспортировке на ней различных грузов посредством специального погрузчика.

Погрузочная машина (погрузчик) представляет собой небольшое транспортное средство, оснащенное в передней части подъемной гидравлической или пневматической вилкой, которое осуществляет подъем и транспортировку европоддонов посредством подъемной вилки. Следует помнить, что в случае использования в работе погрузчика, наличие европоддонов обязательно, так как автопогрузчик рассчитан на подъем исключительно данного типа платформы и никакой другой.

Виды поддонов

В данное время, помимо деревянных поддонов, широким спросом пользуются поддоны, изготовленные из металла.

Налаживаем производство поддонов как бизнес

Обусловливается это тем, что данные изделия являются более прочными и долговечными, в отличие от своих деревянных аналогов. Помимо этого, у владельца вряд ли будут какие-либо проблемы с утилизацией деревянных поддонов или их металлических аналогов, так как металл в любое время и с большим удовольствием примут на металлолом в любом пункте приема вторичного сырья.

Европоддоны могут быть:

  • двухсторонними;
  • четырех сторонними, что позволяет выполнять их подъем и транспортировку погрузчиком со всех сторон.

Помимо этого существуют модификации европоддонов предусматривающие погрузку грузов, как на лицевую, так и на тыльную сторону, что также делает их двухсторонними. В том случае, если предприятие располагает складом небольших размеров, рекомендуется использовать четырехсторонние европоддоны, так как это значительно упростит рабочий процесс погрузчика.

Классификация европоддонов

Классификация европоддонов по функциональности предполагает их разделение по таким типам:

Так, например, двухгранные поддоны предусматривают подъем и транспортировку погрузчиком только с двух сторон, что не всегда удобно для выполнения в помещениях с небольшой площадью, для применения которых рекомендованы четырехгранные аналоги. Оборудование для производства европоддонов предусматривает их изготовление в различных модификациях и из разных материалов.

Самыми широковостребованными являются европоддоны, изготовленные из дерева, что объясняется их рядом преимуществ от аналогов, изготовленных из других материалов. Так, например, деревянные европоддоны обладают более чем достаточным для длительного использования уровнем прочности при сравнительно невысокой стоимости, которая делает их доступными практически для каждого потребителя.

Утилизация поддонов

О вопросе утилизации пришедших в негодность деревянных европоддонов, наверное, не стоит и говорить, так как такой материал как дерево всегда можно сдать на вторичную переработку или просто сжечь без нанесения какого-либо вреда окружающей среде. В том случае, если вы – ответственный гражданин, и вас беспокоит вопрос экологического состояния окружающей среды, тогда оптимальным вариантом для использования в вашем бизнесе будут именно деревянные европоддоны.

В качестве недостатков деревянных европоддонов можно отметить склонность материала к достаточно быстрому износу, что требует постоянной замены пришедших в негодность поддонов на новые аналоги с вынужденной тратой средств и клеток нервной системы. Для того чтобы этого избежать, существуют такие выходы как: использовать поддоны изготовленные из более крепких материалов или обратить свое внимание на оборудование для производства европоддонов.

Оборудование для производства европоддонов

В данное время большинство организаций, специализирующихся в различных сферах производственной деятельности, и в частности торговой, более чем активно применяют деревянные европоддоны и также не менее активно регулярно обновляют их требуемое количество. Это может служить весомым аргументом для того, чтобы обратить свое внимание на оборудование для производства европоддонов, и тем самым значительно сократить свои финансовые затраты на их периодическое обновление, заменив их собственным производством. Тем более что технология их производства не предусматривает глубоких знаний у исполнителя относительно бинома Ньютона и не представляет особой сложности.

В данное время оборудование для производства европоддонов предоставлено такими 2 вариантами:

  1. Линия, оснащенная 1 гвоздобойные машиной, производительность которой составляет 2 паллеты за 1 минуту;
  2. Линия, оснащенная 2 гвоздобойными машинами, представляющими собой специальный конвейер, с максимальной производительностью в 5 европоддонов в 1 минуту.

Помимо гвоздобойных машин, оборудование для производства европоддонов предусматривает наличие таких дополнительных агрегатов как:

  • фрезеровочная машина, предназначенная для изготовления продольных заготовок;
  • обрезной агрегат, предназначенный для обрезки углов европоддонов;
  • гидравлический транспортер, предназначенный для выгрузки.

Оборудование для производства европоддонов, видео:

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Другие похожие статьи на Что такое европоддоны? Разновидности, классификации и производство европоддонов

Источники


  1. Головистикова, А. Проблемы теории государства и права. Учебник / А. Головистикова, Ю. Дмитриев. — М.: Эксмо, 2005. — 832 c.

  2. Договор мены. Официальные разъяснения, судебная практика и образцы документов. — М.: Издание Тихомирова М. Ю., 2013. — 698 c.

  3. Сю, Эжен Жертва судебной ошибки / Эжен Сю. — М.: Новелла, 2016. — 416 c.
  4. Молчанов, В.И. Огнестрельные повреждения и их судебно-медицинская экспертиза: Руководство для врачей / В.И. Молчанов, В.Л. Попов, К.Н. Калмыков. — М.: Медицина, 2014. — 272 c.
  5. Миронов Иван Суд присяжных. Стратегия и тактика судебных войн; Книжный мир — М., 2015. — 672 c.
Изготовление деревянных поддонов как бизнес
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here