Оборудование для производства евродров, бизнес-план

Информационная помощь на тему: "Оборудование для производства евродров, бизнес-план" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Обзор оборудования по производству топливных брикетов

Настоящий информационный отчет «Обзор оборудования по производству топливных брикетов» предоставляет информацию об оборудовании, производителях и технологических схемах производства твердого биотоплива (гранул (пеллет) и брикетов) из древесных отходов.

Информационный отчет «Обзор оборудования по производству топливных брикетов» представляет интерес для крупных и средних деревообрабатывающих предприятий, леспромхозов занятых заготовкой древесины. Наряду с этим значительный интерес настоящий отчет может представлять для индивидуальных предпринимателей и фермерских хозяйств, также для предприятий и организаций, планирующих открытие производства гранул или брикетов.

В первой главе настоящего отчета приводится характеристика топливных гранул и брикетов и существующая классификация данных видов биотоплива. Сведения о европейских и российских стандартах на эту продукцию

Во второй главе рассмотрена комплектация и технологические схемы комплексов по производству топливных брикетов различных производителей из отходов древесины. Приводятся их технические характеристики.

[3]

При проведении исследования применялись следующие подходы и методы:

  • Кабинетное исследование (работа с государственными и ведомственными статистическими данными);
  • Экспертный опрос;
  • Аналитическая работа.
  • В рамках кабинетного исследования были использованы следующие источники:
  • Государственные и ведомственные статистические данные
  • Нормативная документация
  • Материалы печатных СМИ.
  • Материалы электронных СМИ.
  • Материалы конференций.

Глава 1. Твердое биотопливо

1.1. Топливные пелетты и брикеты из древесных отходов и торфа

1.2. Стандарты производства древесных гранул и топливных брикетов

Глава 2. Комплектации и технологические схемы комплексов по производству топливных брикетов из отходов древесины

2.1. Комплексы МИНИ-Б для производства брикетов компании ЭКОДРЕВ

2.1.1. Компоновка оборудования комплекса.

2.1.2. Принцип работы

2.1.3. Монтаж

2.1.4. Спецификация оборудования

2.1.5. Линия для производства древесных брикетов производительностью 0,4-1,2 т/ч, сырье — опилки, стружка, мелкая щепа

2.1.6. Состав оборудования линия для производства древесных брикетов производительностью 0,4-1,2 т/ч

2.1.7. Схема линии для производства древесных брикетов производительностью 0,4-1,2 т/ч

2.2. Технологические линии с оборудованием от компании «Фора-М»

2.3. Оборудование ООО «Теплопроцесс» (Новосибирск)

2.4. Технологическая линия по производству топливных брикетов компании ООО МТК «ТаоПласт»

2.5. Измельчители древесины поставляемое коммерческим агентством ЭДП

2.5.1. Рубительные машины производства Германии

2.5.2. Ударные измельчители щепы производства Германии

2.5.3. Стружечные станки производства Германии

2.5.4. Мельничные измельчители ВК-МR производства Германии

2.5.5. Оборудование для брикетирования производства СЗАО «БиоСтарИнжиниринг» (Беларусь, Минск)

2.6. Прессовое оборудование

2.6.1. Прессовое оборудование производства Германии

2.6.1.1. Оборудование компании WEIMA Mashinenbau

2.6.1.2. Брикетные прессы компании Мütek Systemtechnik

2.6.1.3. Брикетные прессы компании RUF

2.6.2. Прессы для производства топливных брикетов производства Италии

2.6.2.1. Пресс компании Di Più BRIK

2.6.2.2. Брикетирующие прессы COMAFER BRIO 275

2.6.3. Брикетировочный пресс BP420AP

2.6.4. Пресс валковый ПБН-1

2.6.5. Технологии брикетирования АБВК

2.6.6. Брикетный пресс компании Rictec Pte Ltd

2.6.7. Прессы компании LEHRA FUEL TECH PVT. LTD

2.6.8. Прессовое оборудование, поставляемое коммерческим агентством ЭДП

2.6.8.1. Брикетирующий пресс Итальянского производства

2.6.8.2. Брикетирующий пресс RB Германского производства

2.6.9. Прессовое оборудование ОАО «УкрПКТИлеспром» (Ивано-Франковск)

Обзор оборудования по производству топливных брикетов

Настоящий информационный отчет «Обзор оборудования по производству топливных брикетов» предоставляет информацию об оборудовании, производителях и технологических схемах производства твердого биотоплива (гранул (пеллет) и брикетов) из древесных отходов.

Информационный отчет «Обзор оборудования по производству топливных брикетов» представляет интерес для крупных и средних деревообрабатывающих предприятий, леспромхозов занятых заготовкой древесины. Наряду с этим значительный интерес настоящий отчет может представлять для индивидуальных предпринимателей и фермерских хозяйств, также для предприятий и организаций, планирующих открытие производства гранул или брикетов.

В первой главе настоящего отчета приводится характеристика топливных гранул и брикетов и существующая классификация данных видов биотоплива. Сведения о европейских и российских стандартах на эту продукцию

Во второй главе рассмотрена комплектация и технологические схемы комплексов по производству топливных брикетов различных производителей из отходов древесины. Приводятся их технические характеристики.

При проведении исследования применялись следующие подходы и методы:

  • Кабинетное исследование (работа с государственными и ведомственными статистическими данными);
  • Экспертный опрос;
  • Аналитическая работа.
  • В рамках кабинетного исследования были использованы следующие источники:
  • Государственные и ведомственные статистические данные
  • Нормативная документация
  • Материалы печатных СМИ.
  • Материалы электронных СМИ.
  • Материалы конференций.

Содержание

Глава 1. Твердое биотопливо

1.1. Топливные пелетты и брикеты из древесных отходов и торфа

1.2. Стандарты производства древесных гранул и топливных брикетов

Глава 2. Комплектации и технологические схемы комплексов по производству топливных брикетов из отходов древесины

2.1. Комплексы МИНИ-Б для производства брикетов компании ЭКОДРЕВ

2.1.1. Компоновка оборудования комплекса.

2.1.2. Принцип работы

2.1.3. Монтаж

2.1.4. Спецификация оборудования

2.1.5. Линия для производства древесных брикетов производительностью 0,4-1,2 т/ч, сырье — опилки, стружка, мелкая щепа

2.1.6. Состав оборудования линия для производства древесных брикетов производительностью 0,4-1,2 т/ч

2.1.7. Схема линии для производства древесных брикетов производительностью 0,4-1,2 т/ч

2.2. Технологические линии с оборудованием от компании «Фора-М»

2.3. Оборудование ООО «Теплопроцесс» (Новосибирск)

2.4. Технологическая линия по производству топливных брикетов компании ООО МТК «ТаоПласт»

2.5. Измельчители древесины поставляемое коммерческим агентством ЭДП

2.5.1. Рубительные машины производства Германии

2.5.2. Ударные измельчители щепы производства Германии

2.5.3. Стружечные станки производства Германии

2.5.4. Мельничные измельчители ВК-МR производства Германии

2.5.5. Оборудование для брикетирования производства СЗАО «БиоСтарИнжиниринг» (Беларусь, Минск)

2.6. Прессовое оборудование

2.6.1. Прессовое оборудование производства Германии

2.6.1.1. Оборудование компании WEIMA Mashinenbau

[2]

2.6.1.2. Брикетные прессы компании Мütek Systemtechnik

2.6.1.3. Брикетные прессы компании RUF

2.6.2. Прессы для производства топливных брикетов производства Италии

2.6.2.1. Пресс компании Di Più BRIK

2.6.2.2. Брикетирующие прессы COMAFER BRIO 275

2.6.3. Брикетировочный пресс BP420AP

2.6.4. Пресс валковый ПБН-1

2.6.5. Технологии брикетирования АБВК

2.6.6. Брикетный пресс компании Rictec Pte Ltd

2.6.7. Прессы компании LEHRA FUEL TECH PVT. LTD

2.6.8. Прессовое оборудование, поставляемое коммерческим агентством ЭДП

2.6.8.1. Брикетирующий пресс Итальянского производства

2.6.8.2. Брикетирующий пресс RB Германского производства

2.6.9. Прессовое оборудование ОАО «УкрПКТИлеспром» (Ивано-Франковск)

Как выбрать оборудование для производства евродров

Топливные древесные брикеты — это новый, но уже достаточно распространенный вид топлива. Для производства брикетов используются отходы деревообработки: горбыль, опилки, стружка, обрезки и так далее. Также при изготовлении евродров используют продукты переработки лесосечных отходов: дровяную и тонкомерную древесину, ветки, верхушки и прочее. Производство евродров включает следующие этапы: заготовку сырья, сушку, измельчение, технологический транспорт, брикетирование, упаковку и складирование.

Читайте так же:  Пошаговая инструкция как закрыть ип самостоятельно

Евродрова как альтернатива невозобновляемых источников энергии

Последние 150 лет человечество для получения электрической и тепловой энергии интенсивно разрабатывает и сжигает уголь и нефть, вследствие чего эксперты задумались над тем, что в какой-то момент залежи этих природных ископаемых просто иссякнут.

По этой причине возникла необходимость в поиске альтернативной замены этих источников. Данная проблема была частично, но вполне успешно решена путем изобретения евродров, которые сменили уголь. Для изготовления топливных брикетов необходимо приобрести специальную производственную линию.

Описание и характеристики оборудования

Для изготовления топливных брикетов используется пресс для производства евродров ВР 6500. Данное оборудование имеет множество бесспорных преимуществ, таких как постоянство и длительность температуры горения. Например, время горения евродров будет достигать минимум двух часов на открытом воздухе и не менее четырех часов в печах с регулируемой подачей воздуха. В каминах время горения будет составлять не меньше одного часа.

От периода сгорания евродров зависит их экономичность. К примеру, загрузка данным материалом котлов отопления выполняется в четыре раза реже, чем при использовании обычных дров, и при этом не стоит забывать, что для хранения брикетов требуется в восемь раз меньше места.

В чем заключается преимущество топливных брикетов

Горение евродров осуществляется практически без выделения дыма, что достигается благодаря отверстию, находящемуся внутри брикета. Это отверстие стимулирует реактивное горение и исключает выделение летучих веществ и неприятных запахов.

После сгорания евродров остается зола, которая является калорийным и высокоэффективным удобрением. Золу можно использовать в огороде или саду. Кроме того, древесные брикеты не выбрасывают горящих углей и практически не искрят, что делает максимально безопасным их применение в каминах открытого типа.

Область применения

Производство евродров в домашних условиях — отличная идея для бизнеса, так как этот вид топлива имеет широкую область применения. Его можно использовать для топок и котлов любого типа, работающих на древесном топливе, центральных отопительных котлов, каминов, печей, грилей и мангалов. Это обусловливается тем, что евродрова обеспечивают отличные показатели высокой температуры, длительности горения и устойчивого пламени практически без дыма.

Производство топливных брикетов

Для процесса брикетирования порода используемой древесины не играет большой роли, но тем не менее для максимально эффективной настройки техпроцесса желательно выбирать древесину одной породы. К тому же стоит отметить, что станки для производства евродров наибольшей производительности достигают при использовании в качестве сырья опилок древесины твердых пород, с фракцией, не превышающей трех миллиметров. Также лучше не смешивать опилки со стружками.

Изготовление древесных брикетов может рассматриваться как перспективный вид бизнеса, организация которого не требует больших вложений на старте. Нужно приобрести или взять в аренду оборудование для производства евродров, а именно: станок для измельчения древесных отходов, пресс и сушильный агрегат для брикетов.

Если говорить о примерных расходах, необходимых для налаживания линии по производству данной продукции, то минимальная стоимость основного комплекта обойдется примерно в триста тысяч рублей.

Правда, оборудование для производства евродров такого уровня не обеспечивает большую производительность и имеет невысокую степень автоматизации, поэтому в техпроцессе требуется значительное участие человека.

Промышленное производство древесных брикетов

Для организации масштабной деятельности по изготовлению брикетов необходимо выбирать оборудование для производства евродров, имеющее серьезную мощность и полностью автоматизированное управление. Стоимость такой линии может достигать десяти миллионов рублей с учетом доставки и монтажа, но при этом вы получите производительность 500 кг топливных брикетов в час.

Оборудование такого класса обеспечивает существенные объемы производства продукции качества, соответствующего европейским стандартам. Следовательно, вы сможете наладить сбыт брикетов на европейских рынках и уменьшить тем самым срок окупаемости начальных вложений.

Есть вариант, который позволит сэкономить стартовые вложения примерно на 25-30%. Вы можете заказать оборудование для производства евродров из Китая, но при этом нужно понимать и просчитывать все возможные риски, которые могут возникать с транспортировкой дорогостоящего оборудования из Азии.

Небольшое производство евродров

Если древесные брикеты требуются для личного пользования или небольшого производства, то можно приобрести мини-оборудование для производства евродров. Такие недорогие и несложные системы характеризуются низким КПД, незначительным уровнем автоматизации. Но при этом ваши расходы на старте будут минимальными.

Таким образом, можно сделать вывод, что выбор оборудования для производства топливных брикетов во многом зависит от поставленных задач и финансовых возможностей предпринимателя. Есть возможность наладить производственную деятельность любой мощности. При этом вложенные средства при умелом управлении такого рода бизнесом окупятся в короткие сроки.

Оборудование для производства евродров

Более точное название евродров – топливные брикеты. Это специально изготавливаемый вид топлива, обладающий высокими качественными характеристиками. Евродрова изготавливаются методом прессовки мелких отходов деревообрабатывающего производства и сельского хозяйства (стружка, опилки, солома и др.)

Такая технология производства евродров наделяет их следующими качествами:

  • Экологическая чистота. Брикеты изготавливаются из натурального сырья.
  • Высокая удельная теплота сгорания. Количество энергии (теплоты) выделяемой при сгорании евродров, сопоставимо с таковым для каменного угля той же массы.
  • Низкое выделение угарного газа. Низкий выброс CO при сгорании обуславливает безопасность данного вида топлива для человека.
  • Низкая зольность. Образование незначительного числа отходов при сгорании.

Применяются евробрикеты для отопления различного типа помещений. Возможно использование данного топлива, как в частном секторе, так и при централизованном отоплении.

Изготовление данной продукции может рассматриваться как перспективное направление в некрупном бизнесе. Бизнес на евродровах требует относительно небольших вложений средств. Потребуется более чем один станок для производства евродров, рассмотрим перечень необходимого оборудования.

Видео (кликните для воспроизведения).

Минимум оборудования для начала производства евродров:

  • Оборудование для измельчения древесных отходов
  • Оборудование для спрессовывания измельченных отходов
  • Сушильное оборудование для брикетов

Рассмотрим оценочную сумму, за которую можно купить линию по производству евродров и наладить производство. Минимальная стоимость оборудования для производства брикетов из древесных отходов с учетом вспомогательного оборудования составляет порядка 300 тыс. рублей.

Комплект такого уровня обеспечивает небольшую производительность, а также имеет низкую степень автоматизации производства, поэтому требует значительного участия человека в техпроцессе.

Промышленное производство брикетов

Если стоит задача организовать производство в значительных количествах, необходимо обратить внимание на линии, которые полностью автоматизированы и имеют серьезную мощность. Так цена на оборудование для производства евродров из опилок или других отходов, обеспечивающего выход 500 кг сухих брикетов в час, составляет порядка 10 млн. рублей с учетом доставки и работ по монтажу.
Читайте так же:  Идеи бизнеса за рубежом

Линия такого класса обеспечит значительные объемы производства продукции, качество которой соответствует европейским стандартам. Это позволит реализовывать брикеты в европейских странах по более высокой цене и скорее окупить дорогое оборудование.

Можно сэкономить порядка 25-30% от указанной суммы, если купить оборудование для производства евродров из Китая, но необходимо учитывать сложности и риски, связанные с заказом дорогостоящего оборудования в Азии.

Производство в незначительных объемах

В ситуации, когда евробрикеты требуются для личного применения и некрупной реализации, нужно обратить внимание на мини оборудование для производства евродров своими руками. Такие системы имеют низкий уровень автоматизации, не очень высокий КПД и производительность. Плюсом является то, что цена на оборудование такого класса минимальна.

Таким образом, направление по производству евробрикетов представляет интерес для инвесторов. Можно организовать производство требуемой мощности в зависимости от задач и финансовых возможностей, которое при умелом управлении может окупиться в быстрые сроки.

Другие материалы:
  • Выбираем оборудование для магазина обуви

Обувной магазин нуждается в специализированном оснащении, для организации полноценной и эффективной .

Выбираем оборудование для кондитерского магазина

Кондитерские магазины являются мечтой не только детей, но и взрослых, они буду приносить высокие при.

Оборудование для производства туалетной бумаги

Отечественный рынок производства товаров гигиены сейчас на подъеме и демонстрирует стабильный рост (.

Как открыть производство топливных брикетов

Во многих европейских странах производство топливных брикетов уже зарекомендовало себя как выгодный и экологичный бизнес. Поэтому пока рынок «евродров» у нас относительно свободен, есть реальный шанс стать одним из первых, а значит, и самых успешных в этом деле!

Регистрация предприятия

Наилучший вариант – регистрация ООО (общества с ограниченной ответственностью). Хотя для небольшого бизнеса подойдёт и ИП (индивидуальный предприниматель). Это требует меньше времени, документов и денег.

Производственное помещение

Изготовление топливных брикетов требует немалой площади. Необходимо арендовать помещение площадью, как минимум, 120 квадратных метров. Отдельно оборудуйте производственный цех и отдельно – склад. На складе сырья и готовой продукции должно быть всегда сухо.

Особое значение имеет обустройство системы пожарной безопасности. Среди обязательных требований к помещению: канализация, водопровод, вентиляция, электросеть в 380В (100 КВт).

Аренда такого помещения потребует около 400-500 долларов в месяц. Плюс необходимо будет оборудовать помещение, вряд ли оно уже будет ждать вас в идеальном состоянии. Монтажные работы (вентиляция, электричество) для помещения такой площади обойдутся в 6-7 тысяч долларов.

Технология производства топливных брикетов

Процесс производства состоит из нескольких этапов. Для начала сырьё подготавливают к дальнейшему использованию: измельчают и пропускают через сито.

Затем с помощью специальной сушилки-измельчителя полученную щепу ещё раз просушивают.

Этап производства самих брикетов включает в себя обработку сырья на шнековом прессе под большим давлением. В итоге получаются брикеты по 10-30 см в длину и диаметром около 60-75 см.

Оборудование для производства топливных брикетов

Для изготовления брикетов вам понадобится производственная линия, включающая:

  • Сушилку (около 1500 долларов);
  • Дробилку (1400-1500$);
  • Шнек подачи (1100-1200$);
  • Теплогенератор (около 2000$);
  • Пресс шнековый (3500-4000$);
  • Циклон (до 500 долларов$);
  • Транспортёр (около 3000$);
  • Упаковочную машину (9-11 тыс. долларов);
  • Пульт управления и электронные весы (200-300 долларов).

Можно приобрести линию, уже оснащённую всем необходимым оборудованием. Но цена в этом случае составит от 76 тысяч долларов.

Наиболее известны на отечественном рынке такие производители:

  • «ЭкоБрик»;
  • «Вектор»;
  • «Евро-вояж»;
  • «Жаско»;
  • «БрикПресс»;
  • «Авангард».

Существенно сэкономить на покупке оборудования можно, приобретя б/у станки, причём все по отдельности, а не линией. Так можно снизить общую стоимость оборудования процентов на 20-30.

Сырьё для производства топливных брикетов

Основой для брикетов становится древесный «шлак», то есть отходы. Именно поэтому эти дрова и называют экологичными. К опилкам могут добавляться ещё и отходы зерновой промышленности.

Это солома, отруби и шелуха пшеницы, кукурузы, ячменя. Влажность сырья не должна превышать 12%, а размер – 3 мм. В ином случае материал сначала нужно измельчить и просушить.

Организация бизнеса и затраты

Для того чтобы открыть такой бизнес, понадобится 18 тысяч долларов на оборудование (при покупке б/у) и ещё около 12-ти тысяч – на регистрацию, аренду и обустройство цеха, зарплату за первый месяц. Всего – 30 тысяч долларов.

Учитываем, что на таком производстве понадобится не меньше 9-10 человек. Это директор, бухгалтер, наладчик оборудования, операторы, рабочие, водитель. Таким образом, в месяц вам понадобится около 3-4 тысяч долларов на зарплату. Ещё по 500 долларов – аренда производственного помещения.

Важный пункт – сырьё. Можно поискать бесплатные источники материала. От мусора из опилок с удовольствием захотят избавиться мебельные цеха, лесопилки и т. д. И даже бесплатно или же за символическую цену (около 15 долларов за 100 кубических метров). Для вас главное – оперативно вывезти сырьё своими силами.

Итого, около 5 тысяч долларов составят ежемесячные расходы. Если организовать работу в две смены и ежемесячно производить 150-160 тонн топливных брикетов, можно рассчитывать на чистую прибыль в 7-8 тысяч долларов в месяц.

Проанализировав, как производить топливные брикеты, нельзя не увидеть, что это очень прибыльный и набирающий популярность бизнес. Пробуйте, и всё получится!

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Как открыть производство топливных брикетов

Во многих европейских странах производство топливных брикетов уже зарекомендовало себя как выгодный и экологичный бизнес. Поэтому пока рынок «евродров» у нас относительно свободен, есть реальный шанс стать одним из первых, а значит, и самых успешных в этом деле!

Регистрация предприятия

Наилучший вариант – регистрация ООО (общества с ограниченной ответственностью). Хотя для небольшого бизнеса подойдёт и ИП (индивидуальный предприниматель). Это требует меньше времени, документов и денег.

Производственное помещение

Изготовление топливных брикетов требует немалой площади. Необходимо арендовать помещение площадью, как минимум, 120 квадратных метров. Отдельно оборудуйте производственный цех и отдельно – склад. На складе сырья и готовой продукции должно быть всегда сухо.

Особое значение имеет обустройство системы пожарной безопасности. Среди обязательных требований к помещению: канализация, водопровод, вентиляция, электросеть в 380В (100 КВт).

Аренда такого помещения потребует около 400-500 долларов в месяц. Плюс необходимо будет оборудовать помещение, вряд ли оно уже будет ждать вас в идеальном состоянии. Монтажные работы (вентиляция, электричество) для помещения такой площади обойдутся в 6-7 тысяч долларов.

Читайте так же:  Бизнес план пиццерии с расчетами что нужно для открытия

Технология производства топливных брикетов

Процесс производства состоит из нескольких этапов. Для начала сырьё подготавливают к дальнейшему использованию: измельчают и пропускают через сито.

Затем с помощью специальной сушилки-измельчителя полученную щепу ещё раз просушивают.

Этап производства самих брикетов включает в себя обработку сырья на шнековом прессе под большим давлением. В итоге получаются брикеты по 10-30 см в длину и диаметром около 60-75 см.

Оборудование для производства топливных брикетов

Для изготовления брикетов вам понадобится производственная линия, включающая:

  • Сушилку (около 1500 долларов);
  • Дробилку (1400-1500$);
  • Шнек подачи (1100-1200$);
  • Теплогенератор (около 2000$);
  • Пресс шнековый (3500-4000$);
  • Циклон (до 500 долларов$);
  • Транспортёр (около 3000$);
  • Упаковочную машину (9-11 тыс. долларов);
  • Пульт управления и электронные весы (200-300 долларов).

Можно приобрести линию, уже оснащённую всем необходимым оборудованием. Но цена в этом случае составит от 76 тысяч долларов.

Наиболее известны на отечественном рынке такие производители:

  • «ЭкоБрик»;
  • «Вектор»;
  • «Евро-вояж»;
  • «Жаско»;
  • «БрикПресс»;
  • «Авангард».

Существенно сэкономить на покупке оборудования можно, приобретя б/у станки, причём все по отдельности, а не линией. Так можно снизить общую стоимость оборудования процентов на 20-30.

Сырьё для производства топливных брикетов

Основой для брикетов становится древесный «шлак», то есть отходы. Именно поэтому эти дрова и называют экологичными. К опилкам могут добавляться ещё и отходы зерновой промышленности.

Это солома, отруби и шелуха пшеницы, кукурузы, ячменя. Влажность сырья не должна превышать 12%, а размер – 3 мм. В ином случае материал сначала нужно измельчить и просушить.

Организация бизнеса и затраты

Для того чтобы открыть такой бизнес, понадобится 18 тысяч долларов на оборудование (при покупке б/у) и ещё около 12-ти тысяч – на регистрацию, аренду и обустройство цеха, зарплату за первый месяц. Всего – 30 тысяч долларов.

Учитываем, что на таком производстве понадобится не меньше 9-10 человек. Это директор, бухгалтер, наладчик оборудования, операторы, рабочие, водитель. Таким образом, в месяц вам понадобится около 3-4 тысяч долларов на зарплату. Ещё по 500 долларов – аренда производственного помещения.

Важный пункт – сырьё. Можно поискать бесплатные источники материала. От мусора из опилок с удовольствием захотят избавиться мебельные цеха, лесопилки и т. д. И даже бесплатно или же за символическую цену (около 15 долларов за 100 кубических метров). Для вас главное – оперативно вывезти сырьё своими силами.

Итого, около 5 тысяч долларов составят ежемесячные расходы. Если организовать работу в две смены и ежемесячно производить 150-160 тонн топливных брикетов, можно рассчитывать на чистую прибыль в 7-8 тысяч долларов в месяц.

Проанализировав, как производить топливные брикеты, нельзя не увидеть, что это очень прибыльный и набирающий популярность бизнес. Пробуйте, и всё получится!

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Производство евродров

Евродрова по-другому еще называют топливные брикеты. Это экологически чистый вид топлива, который изготавливается из отходов деревообрабатывающей промышленности. Энергия стоит сейчас довольно дорого, и специалисты предсказывают дальнейший ее рост. Вот почему альтернативные виды топлива на пике популярности среди потребителей.
Если вы запустите собственное производство евродров из опилок, то при грамотном подходе вы будете получать приличный доход. Причем, вашими клиентами могут стать не только частники, но и промышленные предприятия, к примеру, котельные и перерабатывающие заводы. В последнем случае затраты на топливо очень высоки, и владельцы промышленных комплексов всеми силами стараются их снизить. Евродрова со своими отличными качественными характеристиками (экологическая чистота, высокая теплота сгорания, низкая зольность, минимальное выделение углекислого газа в окружающую среду) – отличная альтернатива привычным видам топлива.
Давайте разберемся, кaк открыть производство евродров с нуля с минимальными затратами.

Технология изготовления евродров

Своими характеристиками евродрова обязаны технологии изготовления. Они производятся методом прессования определенных отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности (опилок, соломы, стружки, веток).
Основные этапы выработки готовой продукции выглядят так:

  1. Дробление отходов.
  2. Сушка компонентов.
  3. Прессование сырья в брикеты заданной формы.
  4. Сушка готовой продукции.

Благодаря тому, что технология производства евродров не представляет особой сложности, данная сфера бизнеса заинтересовала многих начинающих предпринимателей, стартовый капитал у которых оставляет желать лучшего. В данном случае можно заняться домашним бизнесом, разместив мини-станок в каком-нибудь небольшом помещении. Такой род деятельности не принесет большой прибыли, поскольку многие операции придется выполнять вручную. Но на продажу частникам выпускаемой продукции хватит. Причем, по качеству она будет мало отличаться от заводской. Чтобы запустить маломощное производство евродров своими рукам потребуется не более 600000 руб. Все затраты окупятся довольно быстро.

Схема технологии производства евродров:

Техническое оснащение цеха

Чтобы изготавливать топливные брикеты в достаточных количествах на продажу оптовикам, необходимо позаботиться о техническом оснащении цеха.
Минимальная комплектация линии выглядит следующим образом:

  • Сушилка для сырья.
  • Дробилка для измельчения сырья.
  • Шнековый пресс.
  • Бункер-накопитель.
  • Теплогенератор.
  • Транспортер.
  • Упаковочная машина.

Где достать сырье для изготовления евродров?

Пресс для производства евродров способен перерабатывать различные отходы деревообрабатывающей промышленности. Делаем вывод, что искать поставщиков сырья следует именно из этого сегмента рынка. Причем, договариваться лучше напрямую, избегая посредников. Если ваш цех будет расположен где-нибудь поблизости, то расходы на доставку компонентов будут минимизированы.
Отметим, что многие производители пиломатериалов и мебели сталкиваются с проблемой утилизации отходов. Отсюда и множество предложений о бесплатном предоставлении отходов – требуется только их забрать. Ваше мини производство евродров может использовать эти же отходы в качестве топлива для теплогенератора.
Даже если не удалось договориться о бесплатной поставке сырья, поищите предложения о продаже по устраивающей вас стоимости. Средняя цена опилок – 10 руб./м 3 .

Помещение под цех

Качественная линия по производству евродров практически не выделяет в атмосферу вредных веществ. Поэтому помещение под цех должно соответствовать вполне стандартным требованиям перерабатывающих предприятий, а именно:

  • Электроснабжение на 380 В и хорошее освещение.
  • Наличие инженерных систем (водопровод, канализация, теплоснабжение).
  • Соблюдение основных требований СанПиН и норм пожарной безопасности.

Чтобы определить необходимую площадь цеха, учитывайте габариты приобретенного оборудования. Линия небольшой мощности может разместиться на 30-40 м 2 . Не забывайте еще про комнаты для персонала, склады для хранения сырья и готовой продукции, офисные помещения. На первых порах можно обойтись и без офиса, доверив ведение бухгалтерии специалисту со стороны. Закупками и продажами можно заниматься самостоятельно. Но разрабатывая бизнес план производства евродров, сделайте акцент на развитии вашего предприятия дальнейшей арендой офиса, наймом постоянных офисных сотрудников.
Чтобы не тратить дополнительных денег, арендуйте помещение где-нибудь за городом. Будьте готовы к тому, что на переоборудование площади вы потратите до 300000 руб., поскольку цех нужно подготовить к работе. Впрочем, особого ремонта здесь не требуется.

Читайте так же:  Как открыть кафе-блинную

Окупаемость и возможная прибыль

Как организовать производство евродров мы разобрались. Многие предприниматели, которые уже наладили выпуск продукции и каналы сбыта, утверждают, что данная рыночная ниша очень выгодна и приносит со временем достойную прибыль. Так ли это? Как быстро окупятся все капиталовложения?
Стартовый капитал должен быть не менее 1800000 руб. Сюда включены:

  • стоимость производственной линии и ее пуско-наладка,
  • подготовка помещения к работе,
  • сырьевая база,
  • оформление ИП.

Здесь мы учли цены на станки для производства евродров и сырье. Но если вы договоритесь о бесплатных поставках опилок, то затраты снизятся. Тогда, естественно, они не будут учитываться и при расчете чистой прибыли.
Все расчеты представим в виде таблицы:

Показатель Значение
Производительность, т./мес. 60
Себестоимость, руб. 10000
Средняя цена на рынке, руб./т. 4500
Переменные затраты, руб./мес. 150000
Выручка, руб./мес. 270000
Чистая прибыль, руб./мес. 110000
Окупаемость, мес. 16

Как видим, бизнес рентабелен и окупится не позднее чем через год. При столь небольшой производительности процент чистой прибыли от общей выручки составляет примерно 40%. При работе 30 дней в месяц по 8 часов, годовая прибыль может доходить до 1300000 руб.

Другие материалы:
  • Производство искусственного камня

Декоративный камень – строительный материал, используемый для наружной и внутренней облицовки зданий.

Производство профильной трубы

В сфере строительства профильные трубы востребованы всегда. Они характеризуются отличными технически.

Производство кваса

В летний период квас пользуется огромным спросом. По статистике ежегодный рост изготовления и сбыта .

Привет, меня зовут Майя, просто делюсь своим опытом

Оборудование для производства евродров

Евродрова. Какие они бывают?

На фото круглые короткие евродрова…

Евродрова квадратные их часто называют брикеты RUF…


В погоне за полной и глубокой переработкой древесины, человечество придумывает все новые и более эффективные технологии производства продукции. К одним из таких интересных технологий можно отнести производство евродров, в народе их часто называют также брикетами. Это производство экологически чистых дров из отходов деревообработки, которых сегодня в Европейских странах очень мало, а в России довольно большие объемы.

Наша деревоперерабатывающая промышленность еще не набрала полную силу, опыт и умение пускать все в производство, все до каждой щепки. Связано это наверное по большей части с стимулированием государством деревообрабатывающих комбинатов и производств, нет сегодня стимулирование налаживается, взять к примеру ту же вывозку кругляка за границу, если лет десять назад можно было спокойно вывезти, то сегодня там нужно заплатить такой налог, что выгоднее круглый лес будет подарить кому то ;-).

Но вот эти самые десять лет назад, когда Европа двигалась и развивалась, мы стояли и прозябали, а догнать и перегнать теперь их сложно… Так вот, у наших деревообработчиков зачастую и желание есть свой бизнес развивать и даже знания и умения есть, а вот чтобы купить нужное оборудование нужно взять кредит, за который потом нужно будет отдать большие проценты, гораздо большие чем в Европе… Ну да ладно, хватит рассуждать, переходим непосредственно к самой технологии производства евродров.

Как проходит производство евродров. Самое важное оборудование для производства евродров

Производство евродров очень схоже с производством пеллет, это довольно простая технология, но в тоже время и очень интересная:

Из всего вышеописанного можно сделать вывод о самом необходимом оборудовании для производства евродров:

  • Барабанная или дисковая дробилка для получения щепы.
  • Сушильный барабан.
  • Молотковая дробилка.
  • Пресс.
  • Торцовка.

При организации производства евродров, на линии с должной механизацией и автоматизацией возможна работа только одного оператора. Оператор следит за работой пресса и сушильного хозяйства. При остановках оборудования и оптимизации штатного расписания, на оператора могут возлагаться обязанности по ремонту оборудования.

Актуальность идеи

Экономичность, экологичность, удобство хранения и использования, высокая эффективность – вот основные причины роста популярности этих материалов как в Европе, где они и были изобретены, так и в России.

Теплоотдача такого топлива в 1,5 раза выше, чем у древесины. Одна тонна евродров способна заменить одну тонну угля, но при этом брикеты компактнее и при горении не распространяют неприятного запаха, дыма и копоти.

Стоимость топливных брикетов, в зависимости от вида продукции и исходных материалов, составляет в среднем от 4500 руб. до 10000 руб. за тонну. С учётом того, что делают их из отходов, и текущие затраты производителей сводятся в основном к оплате электрической и тепловой энергии, необходимой для работы специального оборудования, бизнес по изготовлению евродров можно назвать одним из самых простых и недорогих в содержании среди всех направлений производственной сферы.

Российский рынок производства топливных брикетов ориентирован на экспорт. Основными покупателями являются страны Европы: Дания, Швеция и Норвегия. География продаж расширяется, вместе с тем растёт и внутреннее потребление брикетированного биотоплива.

Установка линии по производству топливных брикетов на деревообрабатывающем предприятии (например, если в качестве основного направления используется лесопилка как бизнес) может эффективно решить проблему утилизации отходов, расширить ассортимент выпускаемой продукции и обеспечить его владельцу хороший дополнительный доход.

Но даже если сырьё для изготовления такой продукции придётся закупать, а надо сказать, что стоимость, к примеру, двух тонн древесных отходов, необходимых для получения одной тонны брикетированного топлива, составляет около 400 рублей, такой бизнес на вторсырье может быть очень выгодным.

Виды продукции

Существует три основных вида евродров, отличающихся по форме и особенностям изготовления. Каждый вид получил название от производителя, впервые выпустившего его на рынок. Виды топлива, расположенные в порядке возрастания цены:

  • брикеты Нестро («Nestro») – имеют цилиндрическую форму, длина от 5 до 10 см, диаметр от 5 до 9 см. Могут иметь радиальное отверстие. Производятся на гидравлических и ударно-механических прессах;
  • брикеты Руф («Ruf») – имеют форму кирпичей размером 6×7×15 см. Производятся из опилок и других отходов мягкой и твёрдой древесины при помощи гидравлических прессов, не имеют в составе химических веществ;
  • брикеты Пини-Кей («Pini-Kay») – имеют вытянутую форму, в разрезе напоминают многоугольники (с четырьмя или шестью гранями) с радиальным отверстием. Производятся на шнековых прессах, проходят обязательную термическую обработку. Наиболее прочны и устойчивы к влаге, поэтому стоят дороже.
Читайте так же:  Условия и стоимость франшизы суши wok + отзывы

В основе технологии производства топливных брикетов лежит метод прессования. Вещества, используемые в качестве сырья, уплотняют под давлением от 300 до 1100 бар (зависит от вида брикетов), выжимают из них жидкость и придают необходимую форму.

Самым распространённым материалом для получения такой продукции являются измельчённые древесные отходы (опилки, щепа, крошка). В качестве сырья также можно использовать лузгу семян подсолнечника, шелуху риса и гречихи, солому.

Полезно узнать, насколько выгодно производство древесного угля. Рынок сбыта материала, технология изготовления, производственное оборудование и прогноз прибыли.

На заметку: новые виды бизнеса, которые подходят для начинающих предпринимателей.

Технологические процессы и необходимое оборудование

В тканях растительных отходов содержится лигнин – это полимерное соединение, которое служит связующим веществом. Процесс прессования исходных материалов под высоким давлением приводит к повышению их температуры, в результате чего это вещество активируется и обеспечивает необходимую связку между фракциями и дальнейшее формирование брикета.

Процесс производства брикетированного экотоплива состоит из следующих этапов:

  • подготовка сырья – дробление, измельчение, просеивание;
  • сушка – влажность исходных материалов не должна превышать 12%;
  • прессование и формирование брикетов;
  • термическая обработка (только для спецификации Пини-Кей) при температуре 250-350°С.

Благодаря нагреву, поверхность брикетов оплавляется, что делает их более прочными. Брикеты Пини-Кей имеют характерный тёмный оттенок.

Готовую продукцию упаковывают в мешки или плёнку. Для её хранения не требуется специальных условий, главное – это исключить возможность проникновения влаги к месту складирования готовых брикетов.

Технологическое оборудование

Какое оборудование понадобится для производства топливных брикетов? Технологические линии брикетирования состоят обычно из рубительных машин, молотковых дробилок, сушильных барабанов и брикетирующих прессов, оснащённых гидравлическими насосами.

В качестве примера можно рассмотреть линию для изготовления древесных брикетов от компании «Экодрев-Тверь», способную производить из 1 тонны отходов (опилок, стружек, щепы фракцией до 20 мм) до 500 кг готовой продукции в час. Она состоит из четырёх участков: для сушки сырья, дробления, вторичного измельчения и брикетирования.

Первоначально крупное сырьё поступает на обработку в рубильную машину, затем по транспортёру полученная щепа подаётся в бункеры сушильного барабана и теплогенератора. Туда же загружается мелкофракционное сырьё. Топливо, сгорая в теплогенераторе, выделяет сушильный агент, за счёт которого сырьё в барабане высыхает до нужного уровня.

Затем при помощи специального устройства – циклона пневмотранспортёра, оснащённого вентилятором, высушенное сырьё удаляется из барабана и отделяется от сушильного агента.

На участке вторичного измельчения происходит обработка материалов молотковыми дробилками. Затем опилки попадают в бункер пресса, где размешиваются при помощи шнека и поступают под поршень гидравлического цилиндра.

Производителем предусмотрено как автоматическое (в нормальном режиме), так и ручное (в режиме наладки пресса или технического обслуживания) управление линией.

Для работы на линии необходимо два человека. Для установки оборудования потребуется помещение длиной 33 м, шириной 7 м и высотой 7 м.

Стоимость оборудования следует уточнять у производителя. Средняя цена подобных линий с аналогичными характеристиками составляет 4,5-5 млн рублей без учёта монтажа и пуско-наладочных работ.

Конечно, такой суммой располагает не каждый предприниматель. Но надо сказать, что в России сегодня формируется не только рынок брикетированного биотоплива, но и рынок производственного оборудования. Появляются бюджетные варианты, рассчитанные на изготовление небольших партий продукции. Их можно использовать, например, в столярных мастерских для утилизации отходов или на дому для производства топливных брикетов из опилок своими руками.

Компактные станки с ручной загрузкой обходятся примерно в 200000-300000 рублей. Их производительность колеблется от 5 до 15 кг готовых изделий в час.

Один из вариантов – пресс для производства цилиндрических топливных брикетов ВР-20А. Габаритные размеры устройства позволяют установить его даже в небольшом помещении, например, в собственном гараже. Полезно прочитать, что можно производить в гараже для продажи.

С помощью этого станка можно брикетировать отходы деревообработки, которые в дальнейшем можно использовать для сжигания как в бытовых, так и в промышленных печах. Он оборудован встроенным ворошителем, который предотвращает зависание сырья.

Прессование происходит благодаря воздействию гидронасоса, который приводится в действие электродвигателем. Станок для производства топливных брикетов ВР-20А оснащён системой регулировки прижимных тисков, с помощью входных направляющих устанавливается необходимое усилие сжатия. Кроме того, этот пресс оборудован устройством обжига брикетов, которое позволяет делать их ещё более прочными. Ориентировочная стоимость аппарата составляет 270000 рублей, максимальная производительность – 15 кг готовой продукции в час.

Планирование бизнеса

Открытие мини-завода по производству топливных брикетов целесообразно начинать с составления бизнес-плана. Полноценное технико-экономическое обоснование проекта лучше заказывать у специалистов. Примерный же расчёт экономических показателей можно составить и самостоятельно, собрав определённые данные по своему региону: цены на оборудование и его технические характеристики, стоимость сырья, стоимость коммунальных услуг и т. д.

[1]

Основная цель разработки бизнес-плана производства топливных брикетов состоит в том, чтобы составить программу хозяйственной деятельности предприятия, в рамках которой оптимально распределить имеющиеся ресурсы для достижения поставленных целей. В ходе его разработки следует выяснить степень реальности достижения намеченных результатов. В нём необходимо отразить обоснованность затрат и прибыльность проекта. Полезно узнать, как составить правильный бизнес-план.

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Примерные данные для расчёта прибыли и срока окупаемости проекта приведены в следующей таблице:

Источники


  1. Гуцол, В. В. Правовые основы Российского государства / В.В. Гуцол. — М.: Феникс, 2006. — 448 c.

  2. Морозова, Л. А. Теория государства и права / Л.А. Морозова. — М.: Норма, Инфра-М, 2013. — 464 c.

  3. Давыденко, Дмитрий Как избежать судебного разбирательства. Посредничество в бизнес-конфликтах / Дмитрий Давыденко. — М.: Секрет фирмы, 2014. — 168 c.
  4. Малько, А.В. Теория государства и права / А.В. Малько. — М.: ЮРИСТЪ, 2000. — 304 c.
Оборудование для производства евродров, бизнес-план
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here