Оборудование для производства пленки полиэтиленовой

Информационная помощь на тему: "Оборудование для производства пленки полиэтиленовой" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Запрашиваемая страница не найдена

Страница, на которую вы перешли, не найдена.

Если Вы перешли на эту страницу по ссылке из письма, убедитесь, что ссылка не была искажена вашим почтовым клиентом. В случае, если ссылка в письме разделена на части переносами строки, вы можете заново воссоздать ее, скопировав части по очереди в адресную строку браузера.

В случае, если вы пришли сюда с какой-либо другой страницы нашего сайта, примите пожалуйста наши извинения за причиненные неудобства. Мы будем признательны, если вы сообщите нам об ошибке.

Если вы что-либо ищете — воспользуйтесь нашей формой поиска.

Производство полиэтиленовой пленки

Технологии, обуславливающие производство полиэтиленовой пленки, были разработаны относительно недавно. Но, несмотря на это, материал стал практически незаменимым в повседневной жизни. В зависимости от толщины материала, специфики технологий производства и целевого назначения выделяют:

Благодаря своим удивительным свойствам, таким как прочность, удобство перевозки и хранения, эстетичному виду и защите от внешней негативной среды, производство полиэтиленовой пленки в нашей стране еще в середине 90-х годов стало одной из перспективно развивающейся отраслей легкой промышленности.

Налаживая производство полиэтиленовой пленки, применяют различные установки, в которых заранее вводят параметры заказа: толщину, размер, объем и т.д.

Производство полиэтиленовой пленки низкого (ПНД) и высокого давления (ПВД).

ПНД производят посредством полимеризации газа (этилен) под воздействием невысоких температур и давления в трубчатых реакторах. Полученный материал обладает хорошими водоотталкивающими свойствами и достаточно эластичен, поэтому часто его применяют для изготовления разнообразных фасовочных пакетов, пищевой пленки и т.д.

Для производства ПВД применяют высокое давление и температуры. Благодаря тому, что производство полиэтиленовой пленки осуществляется по такому высокотехнологичному методу, этот материал обладает повышенной прочностью, эластичностью и непроницаемостью. Но из-за своей уязвимости к газам полиэтилен высокого давления не рекомендуется применять для упаковки продуктов и веществ, подверженных окислению. Он является универсальным материалом для строительных работ, утепления и т.д.

Как утверждают специалисты, самое качественное производство полиэтиленовой пленки происходит с использованием трехслойных соэкструзионных установок. Оборудование изготавливает три тончайших слоя полиэтилена, при этом каждый слой может включать специальные добавки, повышающие качество. Толщина трехслойных пленок на 30% меньше, чем у обыкновенных однослойных, а качество лучше. Считается, что производство полиэтиленовой пленки – процесс достаточно трудоемкий, требующий от технологов конкретных знаний и опыта, ведь, к примеру, уменьшение толщины материала до 5 мкм может негативно сказаться на физико-механических свойствах материала.

Оказываем Услуги по переработке полимерных материалов:

  • Перерабатываем отходы пленки в гранулу стоимость услуги от 17 руб. за кг.
  • Оказываем услуги дробления в чипсы стоимость от 10 руб. за кг.

О компании

Предприятие располагает комплексом оборудования, позволяющим оптимально сочетать производственный цикл для выпуска качественной продукции по конкурентным ценам:

  • экструдер для производства полиэтиленовой пленки толщиной от 20 до 150 мкм и шириной до 1500 мм;
  • 4-х цветная печатная флексографическая машина с шириной печати до 800 мм;
  • шелкографический станок для печати логотипов;
  • автоматическая пакетоделательная линия;
  • станки установки сварки ТВЧ;
  • швейное оборудование;
  • рецикулярная линия по переработке отходов и производства вторичной гранулы;
  • ленточнопильный станок;
  • вырубной пресс.

Производим полиэтиленовую пленку: ПВД (полиэтилен высокого давления), ПСД (полиэтилен среднего давления) из отечественного и импортного (LG, DOW) сырья. Следующих видов: рукав, рукав с фальцем (складки внутрь по бокам рукава), полурукав, полотно. Пленки из ПВД обладают такими свойствами, как прочность при растяжении и сжатии, стойкость к удару и раздиру. Очень важно, что сохраняется прочность при очень низких температурах (от -60 до -70 °С).

Пленка ПСД сочетает с характеристиками ПВД прочность ПНД. Широко применяются различные рецептуры и добавки для улучшения внешнего вида и придания пленкам высокой прозрачности, прочности, блеска. Пленка может быть окрашена в любой цвет до непрозрачного. Применение пленок ПВД, ПСД: упаковочная, термоусадочная, парниковая и техническая.

На высокопроизводительной автоматической линии производим из полиэтиленовых пленок пакеты ПВД различных конфигураций, в том числе, с донной складкой и клапаном, на который может быть наклеен двухсторонний скотч.

Пакеты ПВД используются для упаковки самой различной продукции:

  • упаковка для текстиля, текстильных изделий;
  • пакеты для одежды;
  • пакеты для подушек, одеял, пледов и покрывал, авточехлы;
  • пакеты ПВД (LG, DOW), упаковка для комплектов постельного белья (КПБ);
  • пакеты для колес, покрышек; чехлы для защиты сидений автомобилей;
  • мешки, пакеты полиэтиленовые: для с/х кормов, удобрений, мусора;
  • пакеты для продуктов питания, для расфасовки, для сыпучих продуктов, для групповой упаковки;
  • фирменные пакеты для магазинов, рекламные пакеты для торговли.

[2]

Имеется собственное швейное производство. Шьем из пленки ПВД (LG, DOW) и пленок ПВХ (комбинированные со спанбондом) сумки для упаковки одеял, подушек, пледов, покрывал, чехлы на автокресла.

На станках сварки полимерных материалов токами высокой частоты производим упаковку из пленки ПВХ:

Читайте так же:  Как раскрутить парикмахерскую

На все виды продукции может быть нанесена полноцветная флексопечать, шелкография.

Изготавливаем под заказ по Вашему дизайну: скатерти, занавески для ванной, любые другие изделия из пленочных материалов, запаиваем в блистер.

Сотрудничаем с рекламными агентствами. Произведем рекламную продукцию с логотипом заказчика (надувные конструкции, дождевики, коврики для мышек, планшеты, маты, визитницы, обложки, папки и т. п.).

Качественно изготовим: непромокаемую одежду — детскую и специальную, туристическое снаряжение — гермомешки.

Оказываем услуги по изготовлению матриц, оснасток, форм.

Доставляем товар по Москве и Московской области, отправляем грузы транспортными компаниями в регионы.

Производство

Флексопечать
Нанесение четырехцветной печати (ширина до 800 мм).
Изготовление пленки ПВД
в т. ч. из импортного сырья (ширина до 1700 мм — рукав, полурукав, фальц; толщина от 10 до 150 мкм).
Шелкография
Нанесение печати.
Формовка
Вырубка любых форм.
Изготовление
Изделия из ПЭ, ПП различных форм: пакеты, мешки, обложки, папки, конверты и т. д. (максимальный размер: 1000×1000 мм, наклейка скотча).
Изготовление сваркой ТВЧ
Изделия из ПВХ любых форм: папки, обложки, пакеты, косметички и т. д.
Рециклинг
Переработка материалов ПВД, ПНД, ЛПНД, ПП — путем грануляции.

Пленка ПВХ, фотопечать (360, 720, 1440 dpi), ламинация.

Пленка полиэтиленовая производство

ООО «ПГ «Полимер» является ведущим производителем полиэтиленовой пленки в России. У нас Вы можете заказать различную полиэтиленовую пленку. Одним из самых примечательных свойств нашей продукции является легкая покраска в любой цвет. Кроме того, пленка полиэтиленовая является прекрасным носителем рекламы: на пакеты наносится логотип или другой рисунок.

Мы принимаем заказы на изготовление пакетов с рекламой, корпоративной или праздничной символикой. Поскольку стоимость изготовления индивидуализированной продукции низка, то пакеты с фирменным знаком являются прекрасной возможностью создания положительного образа вашего бренда.

Для того чтобы приобрести полиэтиленовую пленку, вы можете позвонить по телефонам, указанным на нашем сайте. Мы сделаем вам самое выгодное предложение.

Наша продукция:

Такой материал, как пленка полиэтиленовая, является одним из самых распространенных видов упаковки в нашей стране. Это вполне объяснимо: данный вид упаковки используется практически для всех видов товаров. Компания ООО «ПГ «Полимер» является производителем всех видов пленки, поэтому мы хорошо знаем, почему она подходит нашим клиентам:

Накрывная пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД) высший сорт;
Ширина: 180-12000 мм;
Толщина: 25-300 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Термоусадочная пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД);
Ширина: 180-12000 мм;
Толщина: 25-250 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Парниковая пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД);
Ширина: 500-12000 мм;
Толщина: 40-200 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Армированная пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД);
Ширина: 1000-2000 мм;
Толщина: 100-200 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Морозостойкая пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД);
Ширина: 400-2000 мм;
Толщина: 40-200 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Накрывная техническая пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД) первый сорт;
Ширина: 180-6000 мм;
Толщина: 25-200 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Накрывная техническая пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД) второй сорт;
Ширина: 180-6000 мм;
Толщина: 25-200 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Двухслойная (черно-белая) пленка из полиэтилена высокого давления;
Ширина: 180-2000 мм;
Толщина: 25-200 мкм.
Поставляется в рулонах
Заказать

Преимущества нашей полиэтиленовой пленки:

  • она является достаточно прочным материалом;
  • обладает широкими возможностями для уникализации упаковки;
  • имеет привлекательный внешний вид;
  • надежно защищает упакованную продукцию от пыли, грязи и воды;
  • облегчает логистику за счет собственной прозрачности: через нее возможно считывание штрих-кодов;
  • затрудняет разукомплектование товара;
  • удобна при транспортировке продукции;
  • имеет низкую стоимость;
  • разнообразие видов позволяет подобрать упаковку для каждого типа продукции.

Производство пленки полиэтиленовой

Современная пленка полиэтиленовая производится несколькими способами, самым популярным и экономичным из которых является метод экструзии. Данная технология выглядит следующим образом: расплав полимерного материала проходит через экструдеры и выходит в виде, так называемого, рукава. Рукав растягивается компрессированным воздухом, для того чтобы полученная синтетическая пленка была сориентирована по двум осям. Экструдеры бывают двух вариантов:

  • с кольцевой головкой;
  • с плоско-щелевой головкой.

Затем рукав разрезается на требуемые куски и из них склеиваются пакеты. Оборудование, которое используется в нашей компании, позволяет изготавливать пакеты любого размера.

От толщины, с которой производится данный вид продукции, зависит ее функциональное назначение. Самая тонкая пленка используется для упаковки продуктов питания, а также для изготовления тонких фасовочных пакетов. Чуть более толстая пленка полиэтиленовая применяется для изготовления мусорных пакетов, еще более толстая — для упаковочных пакетов и для хранения сыпучих веществ.

У нас Вы можете заказать пленку полиэтиленовую

Ширина от
(мм)
Ширина до
(мм)
Описание Заказать
1200 Пленка полиэтиленовая 40 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 60 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 80 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 100 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 120 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 150 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 180 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 200 мкм 1200 Пленка полиэтиленовая 220 мкм

Мы также изготавливаем полиэтиленовую пленку, которая может использоваться для производства одноразовой посуды.

Читайте так же:  Нужен ли устав для ип

Одним из самых примечательных свойств нашей продукции является легкая покраска в любой цвет. Кроме того, пленка полиэтиленовая является прекрасным носителем рекламы: на пакеты наносится логотип или другой рисунок.

Мы принимаем заказы на изготовление пакетов с рекламой, корпоративной или праздничной символикой. Поскольку стоимость изготовления индивидуализированной продукции низка, то пакеты с фирменным знаком являются прекрасной возможностью создания положительного образа вашего бренда.

Для того чтобы приобрести полиэтиленовую пленку, вы можете позвонить по телефонам, указанным на нашем сайте. Мы сделаем вам самое выгодное предложение.

Полезная информация

Оказываем Услуги по переработке полимерных материалов:

  • Перерабатываем отходы пленки в гранулу стоимость услуги от 17 руб. за кг.
  • Оказываем услуги дробления в чипсы стоимость от 10 руб. за кг.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

В наши дни существует два типа промышленных линий, используемых для изготовления различных видов пленки. Вне зависимости от применяемой технологии на них работает следующее оборудование для производства полиэтиленовой пленки:

  • экструдер;
  • станок для резки пленки;
  • вспомогательное оборудование.

Конструкция и назначение экструдера

Основной составляющей оборудования для производства полиэтиленовой пленки являются машины, разогревающие исходный полимерный материал и проталкивающие его через специальную головку, в результате чего он приобретает нужную форму. Такие машины называются экструдерами. Название произошло от английского слова extrusion, которое переводится как проталкивание. Другими словами, экструдером называют оборудование, способное формовать пластичные материалы. Конструкция экструдера включает следующие составляющие:

  • корпус со встроенными в него нагревательными элементами;
  • рабочие органы – диск, поршень, шнек;
  • узел загрузки;
  • электропривод;
  • КИП и регулирующую аппаратуру.

Экструдеры в зависимости от конструкции используемого рабочего органа могут быть одно, двух и многошнековыми, дисковыми, поршневыми или плунжерными. Двухшнековые экструдеры по конфигурации применяемых шнеков называются коническими или параллельными.

Технологии, используемые при изготовлении полиэтиленовой пленки

Применение экструдеров позволяет изготавливать пленку по одной из двух следующих технологий:

Плоскощелевая технология основана на выдавливании из экструдера готового расплава в охлаждающую ванну или валок. Таким способом изготавливаются пленки с различной степенью ориентации или изотропные. Быстрое охлаждение помогает изготавливать высокопрочную пленку равномерную по толщине.

Рукавная технология используется для создания расплава полимера в форме рукава, раздуваемого воздухом до заданных размеров. После остывания из этого рукава получается двухслойное полотно. Производство пакетов основано именно на рукавной технологии. Кроме экструдера производство пакетов требует наличия следующего оборудования:

  • флексопечатающей машины;
  • резально-паяльного станка;
  • вспомогательного оборудования – агломераторов, коронаторов.
Видео (кликните для воспроизведения).

Производство пакетов возможно и на специальной пакетоделательной машине, в конструкции которой соединены все необходимые агрегаты.

Оказываем Услуги по переработке полимерных материалов:

  • Перерабатываем отходы пленки в гранулу стоимость услуги от 17 руб. за кг.
  • Оказываем услуги дробления в чипсы стоимость от 10 руб. за кг.

Оборудование для производства пленки. Пленочные экструдеры.

Активаторы

Основное применение активатора — улучшение поверхностных адгезионных свойств пластиковых, пленочных материалов для улучшения качества при дальнейшей печати на них.

Устройство обработки пленки коронным разрядом

Полимерная пленка – один из самых распространенных упаковочных материалов. Пленка надежно защищает продукт от контакта с внешней средой, долговечна, практична, доступна по стоимости и позволяет передать все преимущества предлагаемого товара. Большой перечень преимуществ полимерной упаковки автоматически ведет к большому спросу на товар и, соответственно, перспективности расширения производства полимерной пленки или выхода на этот рынок.

Успех в производстве пленки обусловлен сочетанием качественного сырья, оборудования и квалифицированного персонала. Проблема с оборудованием закрывается обращением в компанию, для которой одним из направлений стала продажа пленочного экструдера. Особенность последнего в наличии особой плоскощелевой головы, которая обеспечивает формообразование и получение пленки нужной ширины и толщины. При этом наличие специальных приспособлений и использование особых технических решений позволяет выпускать однослойные, двухслойные, трехслойные пленки.

Основные характеристики пленочных экструзионных линий:

  • производительность;
  • доступные для переработки материалы (ПВД, ПНД, универсальные);
  • технические параметры пленки (толщина, ширина рукава или полона).

Где купить пленочный экструдер?

Если вы задумались о необходимости купить пленочный экструдер для своей компании, то решить любую по сложности поставленную задачу поможет наша компании. При обращении к нам за продажей экструдеров, вы получаете следующие преимущества:

  • профессиональный подбор оборудования под конкретные задачи клиента;
  • оперативная поставка на склад покупателя;
  • проведение пусконаладочных работ и обучение персонала (при необходимости);
  • гарантийное и постгарантийное обслуживание. Делая среди поставщиков экструзионных линий выбор в нашу пользу, вы получаете качественное оборудование, которое прослужит долгие годы. Гарантируется это следующими факторами:
  • термообработка материального цилиндра, где вращается шнек для снижения степени износа;
  • наличие защиты от перегрузок, заклинивания шнека;
  • возможность установки инверторов для регулировки производительности и получения стабильного качества;
  • комплектация и последующая продажа пленочных экструдеров дополнительным оборудованием по индивидуальному заказу.

Уточнить какие-либо вопросы, касающиеся продажи экструдеров, можно по любым контактным телефонам компании. Мы готовы оперативно предоставить дополнительную информацию и разработать коммерческое предложение для вашего предприятия.

Экструдеры для производства рукавной пленки.

Наша компания предлагает большой ассортимент экструдеров для производства рукавный пленок методом раздува. Экструдеры позволяют выпускать пленки для пакетов, термоусадочные пленки, тепличные, геомембраны и другие. Отдельная группа экструдеров предназначена для выпуска многослойных пленок, молочных пленок, пленки Stretch Hood. Мы работаем только с проверенными поставщиками, а цена на экструдеры у нас одна из самых лояльных. Обращайтесь к нам — мы поможем с заказом и подбором оборудования.

Читайте так же:  Должностная инструкция водителя-экспедитора

В качестве сырья для производства пленок используется широкий спектр полимеров HDPE, LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, и других.

Оборудование для производства пленки полиэтиленовой

Покупка и продажа
оборудования для бизнеса

Покупка и продажа
оборудования для бизнеса

  • Главная
  • Каталог оборудования
  • Фармацевтика и химическая промышленность
  • Другое
  • Экструзионное оборудование для производства ПЭТ плёнки
  • Описание
  • Технические характеристики
  • Дополнительно
  • Доставка и оплата

экструзионные линии пластиковых листов и пластин для горячего формования, которые используются в производстве контейнеров для пищевых продуктов, стаканчиков, упаковок и подложек для электронных компонентов, рекламной продукции, продукции трехмерной технологии и пр. Восемнадцатилетний опыт собственного экструзионного производства листов из PP/HDPE (завод во Вьетнаме) и восьмилетний опыт производства листов из полиэтилентерефталата (PET) (завод в Шанхае) позволил компании CS изучить множество видов пластмассовых сырьевых материалов и понять, как та или иная продукция, в данном случае различные виды пластиковых листов, при поддержке нашей сильной технической группы и разработчиков, может обеспечить быстрое получение прибыли от вложений в оборудование.

Связаться с продавцом

Производительность:800-1000кг/час
толщина плёнки: 0,18 — 1,8мм
Ширина плёнки: 1200мм
Материал: ПЭТ

Продается оборудование для производства полиэтиленовых пленок

Экструзионная линия для производства трехслойной полиэтиленовой пленки
МОДЕЛЬ: 3SJ-1200

Год производства — 2015
Год начала эксплуатации — 2016
Причина продажи: освобождение производственной площади под новую итальянскую линию.
Оборудование находится полностью в рабочем состоянии, ремонта не требует, готово к демонстрации работы на нашем заводе (МО, г. Коломна)
В стоимость входит демонтаж оборудования, погрузка на ТС, обучение
Доставка по договоренности

НАИМЕНОВАНИЕ ТОВАРА: Экструзионная линия для производства трехслойной ПЭ пленки
МОДЕЛЬ: 3SJ-1200
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Rui’an City Zhonglong Plastic Machinery Factory
НАЗНАЧЕНИЕ: производство трехслойной ПЭ пленки

Сырье: ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭНП и т.д.
Толщина пленки: 20-150 мкм
Ширина раздува рукава: 350-1200 мм
Производительность: не ниже 60 кг в час
Электроподключение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Габариты линии в сборе (ДxШxВ): 6.0 x 4.2 x 7.8m
Вес: около 5500 кг

  1. Система вращения головки
  2. Двухпостовой автоматический намотчик с PLC
  3. Гидравлическая система разгрузки
  4. Система быстрой замены фильтра – 3шт.
  5. Система автоматической подачи сырья вакуумного типа –3шт.
  6. Две головки: 150мм x2,2мм, 250мм x2,2мм и две сердцевины 150ммx1,2мм, 200ммx1,7мм
  7. Коронатор
  8. Пневматические валы намотчика — 76ммx4шт, 152ммx4шт
  1. Количество экструдеров: 3 экструдера- 50/55/50
  2. Главный двигатель – 15кВт/18,5Квт/15кВт
  3. Редуктор — модель ZLJY-133×2 146×1
  4. Материал шнека и цилиндра — 38CrMoAl-A нитрированный
  5. Соотношение длины шнека к диаметру — 28:1
  6. Скорость вращения шнека – 10-100об/мин
  7. Диаметр шнека — 55мм и 50мм x 2шт.
  8. Обогрев шнека и цилиндра – нержавеющая сталь и чугун. Контурный обогрев
  9. Зоны нагрева – 4 зоны x 3шт
  10. Охлаждение шнека – турбо вентилятор 250Вт каждый и водяное охлаждение в зоне подачи
  11. Материал головки – S45C
  12. Тип головки – вращающаяся головка
  13. Метод вращения – непрерывное вращение на 3600
  14. Двигатель системы вращения – циклоидальный двигатель
  15. Тип подачи сырья в головку – центральная подача, спирального типа
  16. Формующий элемент – диаметр 250мм и 150мм с зазором 2,2мм
  17. Дополнительные сердцевины головки – диаметр 150мм с зазором 1,2мм и 200мм с зазором 1,7мм
  18. Зоны нагрева – 3 зоны
  19. Материал воздушного кольца – алюминиевый сплав
  20. Тип воздушного кольца – регулируемое двухщелевое воздушное кольцо с датчиками давления и температуры, кронштейн стабилизации для ПЭНД
  21. Устройство охлаждения воздуха – 5л.с.
  1. Материал роликов протяжки: ролик из хромированной стали и резиновый ролик
  2. Длина роликов — 1300 мм
  3. Двигатель устройства протяжки – двигатель инвертерного типа 1500Вт
  4. Механизм понижения скорости – червячный редуктор
  5. Тип стабилизатора рукава пленки – алюминиевые ролики вокруг рукава пленки с электрической системой управления
  6. Шахта протяжки — переплетение «в елочку»
  7. Способ фиксации роликов протяжки – пневматический
  8. Материал шахты — дерево
  9. Устройство фальцевания — дерево
  10. Скорость протяжки — 0-100 м/мин
  11. Тип конструкции – фиксированный
  12. Коронатор цифрового типа на 30кВ
  1. Тянущие ролики – резиновый ролик и стальной ролик
  2. Система разглаживания пленки – банановидный вал, 2 шт
  3. Способ фиксации тянущих роликов – пневматический
  4. Двигатель тянущего устройства с датчиком натяжения
  5. Намотчик – двухпостовой полностью автоматизированный намотчик с PLC контролем и системой отрезания пленки «летящим ножом»
  6. Контроль – счетчик метров, фиксация диаметра рулона
  7. Воздушные валы — диаметр 76 мм x 4 шт. и 152 мм x 4шт.
  8. Диаметр рулона – 800 мм
  9. Двигатель намотки – частотный инвертор х2
  10. Нож для продольной резки – два ножа для резки кромок и два для боковой резки
  11. Сбор отходов – система прямого повторного использования и намотчик отходов
  12. Разгрузка рулонов — гидравлическая

ШКАФ С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ (2шт)

  1. Реле, выключатели, контакторы – торговой марки CHINT®, Вэньчжоу
  2. Контроль температуры – цифровой
  3. Модель регуляторов температуры — XMTD, цифровой дисплей двузначный
  4. Частотный инвертор — компании Pioneer
  5. Включатели – произведены компанией Rui’an
Читайте так же:  Как сделать электронную подпись самому бесплатно пошаговая инструкция

ШАХТА С ДВУМЯ ЛЕСТНИЦАМИ И ДВУМЯ ПЛАТФОРМАМИ

Бизнес-идея: производство полиэтилена

Чаще всего производственный бизнес связан с большим вложением первоначального капитала. К тому же для человека, незнакомого с технологическим процессом, освоение нового дела может оказаться достаточно сложным. Производство полиэтилена можно смело отнести к приятным исключениям из общих правил. Для успешного старта нет необходимости тратить сразу много денег, потому что бизнес быстро окупается и начинает приносить стабильную прибыль. Но прежде чем наладить производство полиэтилена, изучим его особенности, разновидности, возможности применения и попробуем составить небольшой бизнес-план.

Что такое полиэтилен?

Так называется синтетический полимерный материал на основе этилена – органического бесцветного газа со слабо выраженным запахом. Это самый производительный материал в мире. Из него синтезируются такие известные продукты, как этиловый спирт, стирол, этилбензол, уксусная кислота, винилхлорид и многие другие.

Полиэтилен выпускают в виде прозрачных или цветных гранул различной формы. Размер их составляет обычно от трех до пяти миллиметров. Производство гранул полиэтилена заключается в процессе полимеризации газа этилена в условиях высокого, низкого давления, а также с применением дополнительных условий. Основные предприятия, занимающиеся изготовлением полимерных материалов, находятся в России, Узбекистане, Беларуси, Южной Корее.

Благодаря особым свойствам различают следующие марки полиэтилена:

  • HDPE – высокой плотности;
  • LDPE – низкой плотности;
  • LLDPE – линейный;
  • mLLDPE, MPE – металлоценовый линейный;
  • MDPE – средней плотности;
  • HMWPE, VHMWPE – высокомолекулярный;
  • UHMWPE – сверхвысокомолекулярный;
  • EPE – вспенивающийся;
  • PEC – хлорированный.

Известно также немало материалов, относящихся к категории сополимеров. Проанализируем несколько видов, наиболее часто встречающихся в промышленной переработке.

Полиэтилен низкой плотности

Материал имеет пластичную и мягкую структуру. Производство полиэтилена высокого давления (ПЭВД) предполагает полимеризацию этилена в трубчатом реакторе или автоклаве. Процесс протекает при температуре около 750 о С под давлением 1,5–3 кгс/см 2 . В результате получается гранулят низкой плотности. Полученное сырье направляется на производство упаковки из полиэтилена, контактирующего с сухими и сыпучими веществами. Пакеты, изготовленные из такого материала, способны выдерживать до четырех килограммов веса.

Полимер высокой плотности

Производство полиэтилена низкого давления (ПЭНД) заключается в процессе полимеризации с применением катализаторных систем. В итоге получают жесткие гранулы с высоким уровнем плотности – 0,960 г/см 3 . Они пригодны для выпуска пищевой пленки. Товарный гранулят выпускают окрашенным и бесцветным. Иногда готовая продукция имеет вид порошка.

Как выглядит вспенивающийся полиэтилен

Так называют синтетический материал, имеющий закрыто-пористую структуру. Производство вспененного полиэтилена основано на сильном разогреве сырья и последующем взбивании с помощью газа (бутана, фреона и других). На практике пенополиэтилен широко применяется как отличный теплоизолятор универсального назначения.

Что такое сшитый полиэтилен?

Производство особо прочного гранулята основано на применении сверхвысокого давления. В результате процесса происходит прочное сцепление молекул исходного вещества. Модифицированный полимер отличают высокие технические характеристики:

  • Устойчивость к воздействию высоких температур. Материал размягчается только при температуре свыше 150 о С, плавится при 200 о С, а загорается лишь при достижении 400 о С.
  • Повышенная степень жесткости и прочности на разрыв.
  • Сохранение основных признаков при резком изменении окружающих условий, а также при воздействии химических или биологических разрушителей.
  • Высокие паро- и гидроизолирующие свойства.

Сшитый полиэтилен активно применяется в производстве напорных труб холодного и горячего водоснабжения. Кроме того, его используют в изготовлении элементов отопительных систем и специальных стройматериалов.

С чего начинается устройство бизнеса

Завод по производству полиэтилена может включать в себя несколько технологических линий по выпуску различных изделий: полимерных пленок, пакетов, крышек, тары, труб, бутылочных пробок и многого другого. Не стоит организовывать сразу несколько направлений. Целесообразнее войти в рынок полимеров в качестве производителя полиэтиленовой пленки и пакетов. Наладив стабильную работу, можно постепенно расширять ассортимент выпускаемой продукции.

[3]

Практический опыт показывает, что производство полиэтилена в России гарантировано обеспечивает уровень рентабельности не менее 15 %. До запуска предприятия нужно позаботиться об оформлении разрешительных документов. Вам придется посетить городскую администрацию, энергонадзор, санэпидстанцию, пожарную охрану, экологическую службу. Если заняться этими вопросами плотно, то можно вполне уложиться в срок месяц – полтора. Накладные расходы составят всего 15–20 тысяч рублей.

Вопрос переработки остатков

Прежде чем вы начнете организовывать производство изделий из полиэтилена, хорошо продумайте вопрос утилизации отходов. Закапывать в землю или сжигать обрезки пластика нельзя ни в коем случае. Во-первых, это приносит огромный вред окружающей среде. А во-вторых, за подобные действия грозит серьезное наказание.

Проще и дешевле всего сдавать полимерные остатки на предприятие по переработке пластмасс. Но стоит иметь в виду, что такого завода может не оказаться в вашем населенном пункте. Если будет запланировано производство вторичного полиэтилена, то лучше всего наладить выпуск мусорных пакетов. Для этого придется произвести дополнительные расходы на покупку технологической линии. Зато в конечном итоге затраты окупятся быстрой реализацией популярных товаров, пользующихся устойчивым спросом у населения.

Закупка основного оборудования

Выбор производственных линий сегодня достаточно велик. В качестве примера рассмотрим перечень станков и агрегатов, которые потребуются для выпуска пленки с дальнейшим формированием из нее пакетов бытового назначения.

Читайте так же:  Как открыть медицинский кабинет с нуля, с чего начать

Необходимое оборудование для производства полиэтилена:

  • Экструдер (экструзионная установка) – машина для преобразования сырьевых гранул в пленку методом раздува снизу вверх. Ширина рукава должна соответствовать размерам выпускаемых пакетов (300–550 мм). В комплект агрегата также входит устройство для фальцевания швов.
  • Пакетоделательная машина – станок для порезки пленки или рукава на заготовки определенной длины. Устройство также запаивает заготовку с одной стороны, формируя готовое изделие.
  • Вырубной пресс с комплектом форм для производства пакетов–маек или сумок с прорезной ручкой.
  • Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки.
  • Флексограф – машинка для нанесения печатных изображений на рукав пакета.

Если стартового капитала не очень много, то на первых порах можно вполне обойтись без печатного устройства. Разумнее будет обратиться за услугой по нанесению рисунков в специализированные полиграфические центры.

Для переработки отходов производства нужно будет приобрести специальный аппарат для дробления. Примерная стоимость технологической линии с доставкой и настройкой станков — 1,5–2 миллиона рублей.

Дополнительные элементы оборудования

Производство полиэтилена требует также покупки складского оборудования (стеллажи, столы, стенды, ящики и прочее) для хранения сырья и готовой продукции. Не стоит забывать и об оснащении офисов. Дополнительное оборудование может увеличить общую сумму расходов на 50–60 тысяч рублей.

Производственные цеха нуждаются в обустройстве качественной мощной вентиляционной установки и противопожарной системы. Особые требования предъявляются к складским помещениям: первичное сырье для производства полиэтилена (гранулят) имеет свойство поглощать испарения и газы. Несоблюдение правил хранения сырого материала может привести к ухудшению качества изготавливаемых изделий.

Необходимое сырье

Основной синтетический материал для производства изделий из полиэтилена – полимерные гранулы. Они имеют размеры 3–5 мм и выпускаются в форме шара, куба, цилиндра или мелкой крошки. Второй источник сырья – вторичная переработка отходов или остатков технологического процесса.

Получение пленки

Технология производства полиэтилена включает в себя несколько этапов, которые нужно пройти, чтобы из сырьевого материала получить яркие и удобные пакеты.

  • Полимерные гранулы загружают в бункерный отсек экструдера. Отсюда они забираются с помощью питающего шнека. В емкости поддерживается постоянная температура в диапазоне от 180 до 240 градусов. В процессе передвижения гранулы, сильно нагреваясь, переплавляются в однородную массу. Получившаяся смесь продавливается через формующее отверстие, в результате получается полиэтиленовая пленка в виде рукава (или трубы). Автоматическая настройка экструдера позволяет выпускать готовое полотно заданной толщины и ширины.
  • Получившийся рукав постепенно охлаждается и подвергается раскатыванию вальцами.
  • Автоматический нож разрезает полотно на две полосы одинаковой ширины.
  • Готовый рукав поступает в намотчик, который скручивает пленку в рулоны. Обрезки упаковываются отдельно, в дальнейшем их пускают на вторичную переработку.

Нанесение рисунка

При необходимости производится печать цветного изображения методом флексографии.

  • Специальную краску разводят спиртом и постоянно перемешивают. Это необходимо для того, чтобы раствор не утратил нужную вязкость.
  • Дозатор направляет определенные порции красителя на валики, которые делают на пленке оттиск. После нанесения рисунка полиэтилен вновь сматывается в рулон.

Формирование пакетов

Следующий этап позволяет создавать основу для кулечков.

  • Рулон с нанесенным изображением помещают в пакетоделательный станок. С помощью специальных приспособлений из пленки вырезается «выкройка» будущей сумки и формируется донная складочка.
  • Пропуская через клеймовочный пресс полиэтиленовые заготовки, проделывают отверстия для ручек. Гильотина отсекает верхнюю часть пакета для дальнейшего закрепления пластиковых ручек, или вырезает майку.
  • Сварочный нож соединяет края пакета при температуре 180 градусов, в итоге получается целое изделие.

Финальный процесс – проверка качества швов и креплений застежек.

Заключение

Видео (кликните для воспроизведения).

Как мы смогли убедиться, производство полиэтилена – это достаточно сложный химический процесс, который под силу только крупным промышленным предприятиям специализированного направления. А технология переработки готовых гранул представляется довольно простым делом, не требующим углубленных знаний. Начав свое дело с установки какой-либо производственной линии, можно через 2–3 года полностью вернуть затраченные средства.

Источники


  1. Данилов, Е.П. Жилищные споры: Комментарий законодательства. Адвокатская и судебная практика. Образцы исковых заявлений и жалоб. Справочные материалы / Е.П. Данилов. — М.: Право и Закон, 2016. — 352 c.

  2. Прыкин, Б.В. Компактэкономика. Курс лекций; М.: Academia, 2011. — 500 c.

  3. Дмитриева, Т.Б. Клиническая и судебная подростковая психиатрия / Т.Б. Дмитриева. — М.: Медицинское Информационное Агентство (МИА), 2017. — 981 c.
  4. Борисов, А. Н. Комментарий к Федеральному закону «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении государственного контроля (надзора) и муниципального контроля» / А.Н. Борисов. — М.: Юстицинформ, 2009. — 272 c.
Оборудование для производства пленки полиэтиленовой
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here