Оборудование для производства поролона

Информационная помощь на тему: "Оборудование для производства поролона" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Пенополиуретан компоненты для напыления и заливки

Компоненты для производства пенополиуретанов

Пенополиуретан компоненты — это химические реагенты, представляющие собой жидкость густой консистенции, от желтой до коричневой окраски, обладающие специфическим запахом. К основным их видам относятся полиольные компаненетны («А») и изоцианатные («В»). Возможна поставка с третьим компонентом, который является катализатором («С»). Он в определенной пропорции вводится в состав компонента «А» и смешивается с ним.

Параметры, учитываемые при переработке пенополиуретан системы :

  • температура — рекомендуется от 15 до 25 градусов по Цельсию, а температура покрываемой поверхности — не менее 10 градусов.
  • пропорции компонентов при переработке — соотношение «А» и «В» в следующих пропорциях: 1 к 1, 1 к 1,2 или 1 к 2,3 — в зависимости от того, какое соотношение предусмотрено для конкретных пенополиуретан компонентов;
  • период гелеобразования системы — период времени от смешивания компонентов до перехода в гелеобразное состояние;
  • время старта системы — период времени от смешивания компонентов до вспенивания;
  • время подъема системы — период времени, за которое смешанные компоненты увеличиваются в объемах;
  • плотность конечного продукта — от плотности пенополиуретана зависит его прочность. Для производства пенополиуретана высокой плотности расход сырья увеличивается, соответственно, стоимость конечного продукта будет выше.

Пенополиуретан компоненты разделяются на две группы:

[2]

Хранение и расход компонентов ППУ.

Компоненты для производства пенополиуретана должны храниться на складах, в сухом, защищенном от попадания солнечного света месте. Компонент «А» может храниться при температуре не выше +26 градусов, а «В» способен сохранять свои свойства при температуре в пределах +66 градусов. Если они длительно хранятся при отрицательных температурах, необходимо их прогреть (не допуская воздействия открытого огня). Их технологические свойства при равномерном нагреве восстанавливаются. Компонент «В» нельзя оставлять в непосредственном контакте с воздухом, поскольку в этом случае происходит его реакция с водой из воздуха, он кристаллизуется и образует пленку на поверхности.

Продажа компонентов ППУ.

ЗАО «Блокформ» осуществляет реализацию химической продукции, необходимой для изготовления ППУ. В том числе, мы реализуем качественные ППУ компоненты для напыления. Они ППУ транспортируются в металлических «евробочках» объемом 200 литров. Это очень удобно, поскольку многие изделия, например, теплоизоляционные или фасонные, могут изготавливаться прямо на месте монтажа, и транспортировки с дополнительными условиями перевозки не требуется. Поставка осуществляется как автомобильным, так и железнодорожным транспортом — по желанию заказчика. Данные элементы не взрывоопасны и не горючи.
Купить компоненты ППУ по выгодной цене, вы можете только у нас, позвонив по телефонам указанным в контактах.

Оборудование для производства поролона

Оборудование для производства поролона

Прайс-лист — станки

Модель Технические характеристики N, кВт M, кг Цена, руб
Комплект оборудования для производства поролона
USV-15A Установка седлового типа для смешивания и вспенивания компонентов поролона, скорость вращения 2800 об/мин 15 600 201 400
SA-1 Скорость вращения лопастей 0—3600 об/мин 7,5 700 517 545
USV-15B Установка вертикального типа для смешивания и вспенивания компонентов поролона, скорость вращения 2800 об/мин 15 600 265 000
FC-2100 Для формовки поролона цилиндрического типа D x H=1600×2100 мм 680 166 950
FC-F1 Для формовки поролона кубической формы L x B x H=2000×3000 × 1200 мм 254 400
UGS -45A Для горизонтального сверления поролонового блока.

Продам линию для производства поролона

Dсв. вала = 45 мм

Идея бизнеса состоит в организации производства поролона для удовлетворения нужд мебельного рынка, производителей мягких игрушек, спортивных и других товаров.

Поролон (пенополиуретан) — представляет собой упругий эластичный материал из пены полиуретана, объем которого состоит на 9/10 из воздушных ячеек.

Где используется поролон?

Производство мягкой мебели в России растет ежегодно, темп прироста составляет не менее 7-10 % , по предварительным прогнозам рост рынка в 2012 г. составит не менее 7% в стоимостном выражении. По прогнозам аналитиков объем реализации мягкой мебели к 2015 г. по сравнению с 2010 г.

О компании

увеличится в 4 раза.

Рост рынка мягкой мебели приводит к увеличению спроса на расходные материалы, используемые при производстве.

Для мягких игрушек реализуется в виде поролоновой крошки:

Одним из основных материалов, используемых при изготовлении мягкой мебели, является поролон (ППУ).

Существует две основных технологии производства пенополиуретана:

  1. непрерывный метод,
  2. периодический метод.

Небольшими предприятиями используется периодический метод производства поролона, так как он отличается простотой, затраты на оборудование незначительные, процесс производства не требует специального образования, достаточно пройти обучение, предлагаемое при покупке оборудования.о

Требумое оборудование

Минимальный состав оборудования для изготовления поролона следующий:

  1. Машина для вспенивания
  2. Тепловая камера
  3. Станок для резки материала
  4. Дозирующее оборудование
  5. Насосы, шланги, муфты и тд.
  6. Блок формы

Для организации полноценного круглогодичного производства с максимальной производительностью необходимо приобрести следующее дополнительное оборудование:

  1. Дробилка отходов
  2. Станок для скручивания листов и упаковки в пленку.

Все выше перечисленное оборудование можно купить как по отдельности, так и в составе производственной линии, под ключ.

Стоимость минимального комплекта оборудования, производительностью 10-12 кубометров готовой продукции за смену составит порядка 300 000 рублей, полуавтоматическая линия, включающая в себя все необходимое оборудования для производства различных марок поролона, производительностью 20-30 кубометров за смену, обойдется в 1,3 млн. рублей.

Если рассматривать приобретение линии в Китае, то за 1,6-1,8 млн. рублей, можно приобрести мини-завод, производительностью не менее 50 кубометров за смену.

Технико-экономическое обоснование деятельности

  • Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель (узнайте как самостоятельно зарегистрировать ип)
  • Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы»,15 %.
  • Производственный цех: аренда, 200 кв.м.
  • Основные покупатели: Организации и индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением мягкой мебели.
  • Форма расчетов: При оформлении договора на поставку продукции свыше 100 000 рублей оплата только по безналичному расчету, в случае отгрузки продукции на меньшую сумму оплата возможна за наличный расчет. Отсрочка по оплате отгруженной продукции не более 30 дней-60 дней. Отсрочка возможна только при работе с проверенными покупателями и при покупке на сумму более 100 000 рублей.
  • Банковское обслуживание: Для работы с поставщиками и покупателями у компании имеется расчетный счет в банке на ИП. Для покрытия кассовых разрывов образовавшихся в результате отгрузок продукции с отсрочкой платежа, в обслуживающем банке оформлен кредитный продукт в форме овердрафт в размере 300 000 рублей.
  • Особенности ведения бизнеса: Деятельности цеха по производству поролона напрямую связанно с объемами продаж мягкой мебели. Пик выручки приходится на период с сентября по декабрь и февраль — апрель, так как в данный период наблюдается максимальные продажи мягкой мебели. В период с мая по август наблюдается сезонное снижение выручки. В январе наиболее оптимально заниматься техническим обслуживанием оборудования, так в данный месяц заказов практически нет.
  • Численность персонала 7 человек
  • Режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц.
  • Количество бригад: 1
Читайте так же:  Создание настольных игр как бизнес

Капитальные затраты

Общая сумма капитальных затрат на организацию производства поролона сосставит примерно 2 530 000 рублей.

Капитальные затраты ЦЕНА руб.
Линия по производству поролона 510 000
Тепловая камера 195 000
Станок для скручивания листов 220 000
Дробилка отходов 55 000
Транспортные расходы и Монтаж 250 000
Подготовительные работы, ремонт помещения, монтаж вентиляции и т.д. 300 000
Оборотные средства (закуп сырья, прочие) 1 000 000
Итого 2 530 000

Расчет прибыльности предприятия

Наименование Сумма
Выручка* 1 610 000
Себестоимость ** 960 200
Валовая прибыль 649 800
Расходы 391 000
Зарплата 170 000
ЕСН 51 000
Аренда 90 000
Транспортные расходы 30 000
Административные расходы (связь, интернет, банковское обслуживание) 20 000
Бухгалтерия (аутсорсинг) 10 000
прочие 20 000
Прибыль до налогообложения 258 800
Налог УСН (15%) 38 820
Чистая прибыль 219 980
Рентабельность 13,66%

Среднемесячная выручка рассчитана исходя из загрузки оборудования на 50%. При условии производства поролона шириной 20 мм и плотность 25 кг/м3, оптовая цена за 1 лист 200 рублей (розничная цена за лист 250-270 рублей).

[3]

Наименование продукции Максимальная выработка за смену, в листах Стоимость за 1 лист, в руб. Загрузка оборудования, в % Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/23 смен, в руб.
Производство поролона, 20 мм.,
плотность 25 кг/м3.
700,00 200 50% 70 000 1 610 000
ИТОГО 70 000 1 610 000

[1]

** Себестоимость

В себестоимость изготовления 1 листа включаются затраты на сырье и электричество:

Наименование затрат Максимальная выработка за смену, в листах Стоимость, в руб. Загрузка оборудования, в % Расход, за смену, в руб. Месячная выработка/23 смен, в руб.
Сырье для производства поролона (Полиэфирный компонент, Изоцианатный компонент, ПАВ, Катализатор аминный, Оловоорганический катализатор, Вода) 700,00 130 50% 43 550 958 100
Электроэнергия, Квт 20 3,5 70 2 100
Себестоимость 960 200

Окупаемость инвестиций в организацию производства поролона составляют 12 месяцев.

Вопросы и ответы по теме

Посмотреть все (1)

Производство поролона происходит по шестикомпонентной схеме. Для производства поролона используются материалы отечественного или импортного производства, и включают в себя:
1. Базисные компоненты:
— Полиолы (Воранол 3322 , Полиэфир 3300 ТУ 113-00-05761643-17-85 или др.)
— Изоцианаты (ТДИ 80/30 ТУ 113-00-05761643-85, Ongronat T80 и др.)
2. Модифицирующие добавки:
— Третичные амины (Амин. катализатор А-33, Викат 33 ТУ 2174-206-10480596-95) – регулирует газообразование
— Органические соединения олова (Октоат олова ТУ 6-02-539-75) – обеспечивает реакцию сшивания
— Поверхностноактивные cиликоновые стабилизаторы (Силикон L-640, Изостат 1800 ТУ 2257-204-10480596-95) – образование ячеек.
3. Вода (ГОСТ 249202-81).
Компоненты для производства поролона транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Полиолы и изоцианаты транспортируются в стальных бочках с герметичной крышкой, опечатанной пломбой.

Как запустить собственное производство поролона?

Модифицирующие добавки транспортируются в полиэтиленовых канистрах с герметичной крышкой, предназначенных для хранения химически опасных жидкостей, канистры снабжены маркировкой. Все работы с компонентами должны проводиться в средствах индивидуальной защиты (х/б спецодежда, рез. перчатки, очки). При работе с ТДИ следует использовать респираторы марок РУ-50М, РПГ-67, противогазы ФУ-13А или подобные. Помещения, где проводятся работы с компонентами, должны быть оборудованы вентиляцией с 5-ти кратным обменом воздуха в рабочей зоне заливки и дозирования компонентов.
Предлагаемый комплект оборудования позволяет работать на любой системе, как отечественного, так и импортного производства. В России компоненты производят в г.Владимир (ООО «Владипур»), г.Дзержинск, широкое применение находят системы производства Германии, Польши, Венгрии. При отсутствии у клиента собственной сырьевой базы специалисты нашей компании обеспечат бесперебойное снабжение компонентами какого-либо из производителей.

Примеры комплектации оборудования производства поролона. Оборудование для производства поролона.

Типовые комплектации оборудования производства поролона

Минимальная комплектация оборудования для производства поролона (16 м3 в смену).

Эта линия подойдет для небольшого мебельного производства, что бы сэкономить на покупке поролона для собственных нужд. Автоматизация отсутствует. Автоматику можно приобрести позже. Производительность линии 16 м3 в смену 8 часов. Увеличение производительности возможно, при работе в несколько смен или докупив блок формы для поролона.

Для размещения оборудования производства поролона необходимо помещение площадью от 100м2 с высотой потолков 2,5 м. Получаемый лист поролона 2000 х 1000 мм, толщина листа 5 до 1000мм. Под заказ мы изготовим блок форму любого размера.

Читайте так же:  Сколько стоит открыть солярий, оборудование

Доставить оборудование по производству поролона можно автомобилем «Газель». Окупаемость линии 2 месяца.

Наименование Цена (руб.) 1. Смеситель для поролона СП-01 260 000 2. Блок форма для поролона БФП — 2.0 74 000 3. Станок для резки поролона С — 11 133 000 ИТОГО стоимость комплекта оборудования для поролона: 467 000

Дополнительные требования к оборудованию для производства поролона

  • Необходимо отапливаемое помещение от 100 м2, высота потолков 2,5 м;
  • Температура в помещении производства поролона должна быть +20 градусов Цельсия;
  • Рабочий персонал — 2 человека, в сезон можно нанять еще двоих;
  • Напряжение подключения 220 вольт, мощность 5 кВт;
  • Размещение производства — не менее 1000м от ближайшего жилого дома;
  • Вытяжки над оборудованием обязательна;
  • Наличие пожарной сигнализации.
Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Максимальная комплектация линии для производства поролона (32 м3 в смену).

Эта линия для выпуска поролона в больших объемах. 2-D станок для резки поролона позволяет вырезать игрушки, элементы мягкой мебели, звукоизоляцию, скорлупы для утепления труб, губки для мытья посуды и т.д. Производительность линии 32 м3 в смену 8 часов. Увеличение производительности возможно, при работе в несколько смен.

Для размещения оборудования производства поролона необходимо помещение площадью от 200м2 с высотой потолков 2,5 м. Получаемый лист поролона 2000 х 1000 мм, толщина листа 5 до 1000мм. Под заказ мы изготовим блок форму любого размера.

Доставить оборудование по производству поролона можно автомобилем «Газель». Окупаемость линии 2 месяца.

Оборудование для производства поролона

При выборе ниши деятельности в сфере производства, следует ориентироваться на востребованность результатов труда и на наличие конкурентов на реализационном рынке. На произведенный продукт должен быть высокий потребительский спрос вне зависимости от времени года и состояния экономики в стране. Одним из таких направлений деятельности, является изготовление поролона. Старт бизнеса обойдется его организатору недешево, однако, при грамотном подходе к делу, все инвестиции быстро окупятся.

Актуальность бизнеса

Поролон является синтетическим материалом, изготавливаемым из пенополиуретана. Его название обусловлено брендовым именем скандинавского производителя Porolon, который в советские времена был единственным поставщиком подобной продукции. Материал на 90 процентов состоит из воздушных полостей, что придает ему воздухопроницаемость и эластичность. Он также обладает изолирующими и амортизирующими свойствами, что позволяет использовать продукт в качестве наполнителя для мебели и мягких игрушек. Его часто используют для звукоизоляции, чему способствуют шумоизоляционные свойства.

Из недостатков материала можно отметить высокие показатели его горючести, при которых обеспечивается мгновенное возгорание при попадании на него источника огня. Однако современные технологии позволяют уменьшить параметры возгораемости за счет специфических добавок в сырьевую смесь на начальной стадии производственного процесса. Такое свойство, как быстрый износ, потребители продукции могут отметить, как отрицательное, а для производителей этот фактор является бонусом. Продукт быстро теряет свои функциональные качества, поэтому требует замены. Альтернативных вариантов материала со схожими характеристиками не существует, поэтому пользователям продукта приходиться часто его обновлять, что обеспечивает показатели продаж производителя.

Действующие российские предприятия не могут в полном объеме удовлетворить спрос на продукт, поэтому он часто находится в дефиците. Открытие небольшого завода по изготовлению поролона может стать выгодным как для опытных производителей, так и для начинающих предпринимателей. Наличие большого количества конкурентов не помешает получать немаленькую прибыль от своей деятельности, тем более что иностранные производители не могут явно конкурировать с отечественными, ввиду огромной стоимостной разницы предложения, обусловленной дополнительными таможенными и транспортировочными затратами.

Производственный процесс

Технология производства поролона является сложной для реализации, что обусловлено необходимостью выполнения каждого производственного цикла на отдельном оборудовании, предназначенном только для определенной операции.

Для получения высококачественной товарной продукции, необходимо обеспечение контроля качества и соответствия нормам промежуточных продуктов на каждом этапе функционирования производства. Его реализация проводится в соответствии с алгоритмом:

  • подготовка сырьевых материалов;
  • взвешивание компонентов сырья и их смешение в соответствующей пропорции;
  • загрузка композиции при постоянном перемешивании в бункер аппаратуры для вспенивания;
  • подготовка откидных форм и заполнение их полученным раствором до уровня, определяемого высотой готового материала;
  • выжидание времени для обеспечения прохождения химической реакции всех компонентов смеси;
  • обеспечение остывания материала при определенных температурных и влажностных условиях на протяжении трех суток;
  • резка материала в соответствии с форматом готового изделия;
  • складирование поролона.

На качество готовой продукции оказывает влияние параметры исходных материалов и их соотношение. Согласно технологии, для обеспечения полноценной химической реакции между компонентами с целью обеспечения основы материала и его пористости, необходимо соблюдение дозировки. Технологией не допускается погрешностей на этом этапе деятельности, поскольку любое несоответствие станет причиной изменения стандартных характеристик поролона, его выбраковки и финансовых потерь. Процесс взвешивания должен быть реализован на электронных весах, обеспечивающих высокую точность измерений вплоть до граммов. Вся аппаратура должна быть проверена и иметь небольшую погрешность.

Каждое предприятие утверждает собственную технологию производства. Ее отличие может заключаться в особенностях ведения процесса и в рецептуре, предполагающей различное соотношение сырьевых материалов. Стоит отметить, что корректировать можно содержание только вторичных компонентов, придающих готовому изделию специфические свойства. Базовые сырьевые материалы, такие как полиизоционат и полиол, являются обязательными элементами смеси, без которых не получится поролона. При приготовлении композиции в любой технологии эти два вещества берутся в неизменных пропорциях, регламентированных нормативными актами.

Нюансы и особенности

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Сырьевые материалы, используемые в производстве поролона, являются химически активными веществами. При создании определенных условий, они начинают взаимодействовать с выделением токсических веществ, которые оказывают вредное воздействие на состояние здоровья человека и на окружающую среду. По этой причине, изготовление поролона относится к категории экологически небезопасного производства.

Стабилизирующие добавки, обеспечивающие сохранение пенного эффекта, а также катализаторы, ускоряющие процесс, взаимодействуют под воздействием воздуха и влаги, и разлагаются на безопасные компоненты, которые можно беспроблемно утилизировать.

Поскольку технологическая схема производства непосредственно связана с протеканием сложных химических процессов, то при обеспечении производства необходимо соблюдать требования безопасной деятельности. Контроль за ее параметрами возлагается на начальника цеха или на технолога. Температура воздуха в помещении не должна превышать 18 ˚C. Оно должно быть оборудовано системой вентиляции, обеспечивающей удаление вредных газов из рабочей зоны.

Цеховое помещение оборудуется очистным сооружением. Оно должно обеспечить защиту атмосферу от загрязнений за счет реакции нейтрализации. После прохождение воздушных испарений через систему, в выбросе содержится минимальное количество загрязняющих веществ. Остатки жидкой смеси не разрешается сливать в канализацию. Они должны быть собраны в отельную емкость и переданы на утилизацию по договору компании, специализирующейся на подобном виде деятельности.

Штат сотрудников формируется руководителем проекта с ориентацией на его масштабность. Однако, на любом предприятии, вне зависимости от планируемых показателей, координировать производственную деятельность должен технолог. В его обязанности будет входить отслеживание правильности реализации производственного цикла на всех его стадиях, что необходимо для получения высококачественного изделия. Показания всех параметров регламентированы действующими российскими стандартами. Технолог контролирует:

  • качество исходного сырья;
  • состояние оборудования;
  • своевременность проверки показателей аппаратуры;
  • промежуточные составы рабочей композиции;
  • соблюдение температурного и влажностного режима на всех этапах производства.

При определении количества сотрудников, следует учитывать, что для обеспечения каждой операции понадобится минимум один рабочий. При планировании больших объемов производства, количество сотрудников придется увеличить. В штат работников необходимо включить бухгалтера, ответственного за проведение финансовых операций и за их учет, а также сотрудников, которые бы решали вопросы поставки сырья и сбыта готовой продукции. Ввиду вредности производства, обязательна должность инженера по охране труда.

На немногочисленных предприятиях, функции специалиста могут быть возложены на любого руководителя, при условии прохождения им специального обучающего курса. Уборка производственного помещения и прилегающей территории должна быть реализована уборщиком. На небольших производствах его обязанности могут быть возложены на рабочих.

Оборудование

Оборудование для производства поролона может быть приобретено в составе готовой технологической линии или по отдельности. Оно может быть полностью или полуавтоматизированным.

Приобретя автоматическую линию, предприниматель может сэкономить на оплате труда работникам, поскольку для ее обслуживания достаточно нескольких человек. При ведении деятельности в таком ракурсе, качество итоговой продукции не будет зависеть от человеческого фактора, который имеет переменный характер. Негативной стороной такого предпринимательского решения станет высокая себестоимость изделия, в результате чего предприниматель вынужден будет реализовывать продукцию по сравнительно завышенным ценам. При покупке полуавтоматического оборудования производство поролона обойдется дешевле даже при увеличении количества наемных работников.

Выбор вида оборудования зависит от личных предпочтений и желаний организатора бизнеса, а также от целесообразности покупки, определяемой расчетным способом в бизнес-плане посредством сопоставления расходов и доходов. В любой технологической линии должны присутствовать агрегаты для дозирования компонентов смеси и для их предварительного взвешивания. Для обеспечения непосредственного производственного процесса понадобится оборудование для вспенивания и термическая камера. Для формовки понадобятся блочные формы. Готовое изделие режется специальным станком, предназначенным для резки поролона.

При выработке больших объемов продукции, должно использоваться мощное оборудование, чтобы оно выдержало планируемые нагрузки. Также рекомендуется докупить оборудование по измельчению отходов производства, что актуально при использовании их в качестве вторичного сырья. При его использовании, себестоимость готовой продукции будет значительно ниже, в результате чего предприниматель сможет установить продажную стоимость поролона намного выгоднее, чем у конкурентов, что повысит показатели продаж.

Для придания респектабельного вида готовой продукции, необходим упаковочный автомат.

Стоимость оборудования определяется его видом, параметрами и производителем. Дешевле приобрести аппаратуру по отдельности и сформировать из нее линию, однако большинство предпринимателей приобретают готовый технологический комплекс, поскольку все ее составляющие элементы настроены на совместное синхронное функционирование, что обеспечит эксплуатацию без поломок и перегрузок.

Средняя стоимость станка для изготовления листового поролона, соответствует 600000 рублей. При планировании больших объемов производства, следует рассчитывать инвестировать в покупку оборудования более 1500000 рублей.

Производство поролона не отличается сложным технологическим процессом. Проблемы могут быть связаны с выделяющимися вредными веществами, которые необходимо нейтрализовать или улавливать перед выбросом в окружающую среду. Несоблюдение этих правил приведет к проблемам с уполномоченными органами, курирующими эту сферу.

Для получения качественного продукта, необходимо закупать сырьевой материал соответствующего регламенту нормативных актов состава. Такой подход к ведению деятельности позволит сформировать постоянную клиентскую базу оптовых покупателей. Все инвестированные в бизнес средства окупятся уже через год.

Производство поролона

Поролон давно известен как прочный материал для изготовления упругих изделий. Существующие предприятия в России не способны полностью удовлетворить спрос на этот материал отечественного рынка товаров. Открыть мини завод по производству поролона в России будет довольно выгодно как тем, кто делает первые шаги в предпринимательстве, так и бизнесменам со значительным опытом и стажем. Если учесть тот факт, что импортный поролон стоит намного дороже отечественного, конкуренция с производителями других стран острой проблемой не является. К тому же подсчёты показывают, что производство и продажа поролона не потребуют от предпринимателя больших стартовых капиталовложений.

Технология и оборудование поролонового производства

Если рассматривать изготовление поролона с точки зрения технической оснащённости производства и доступности сырья, то выстраивается довольно непростая картина. Дело в том, что каждая технологическая операция поролонового цикла выполняется на своём отдельном оборудовании. А каждый этап производства требует тщательного контроля соответствия продукта существующим стандартам, только в этом случае конечным результатом процесса будет высококачественная товарная продукция.

Технологию производства поролона можно представить в виде следующего промышленного алгоритма:

  • создание сырьевой композиции и загрузка её в бункер автомата вспенивания при непрерывном перемешивании;
  • заполнение полученным раствором специальный откидных форм;
  • обеспечение химической реакции взаимодействия компонентов смеси до заполнение вспенивающимся составом форм до верхней кромки;
  • остывание материала при заданной температуры в течение 3 суток;
  • резка поролона в виде листового материала на заданные форматы;
  • подача готового товара на склад.

Большую роль в получении качественного материала играет точное соблюдение дозировки в реагирующей смеси всех компонентов для поролона. Здесь не может быть никаких погрешностей, всё должно соответствовать техническому заданию до грамма, а процесс взвешивания должен производиться на весах с очень малой погрешностью. В настоящее время с этой задачей могут справиться лишь электронные весы высокого класса точности.

Известно, что каждое крупное предприятие по производству поролона использует свои технологические особенности, свои точные рецептуры и соотношения компонентов. Но вот содержание в исходной смеси таких веществ, как полиол и полиизоционат, должно везде быть неизменным. Отличие способов производства заключается лишь в количестве вторичных компонентов, составляющих смесь.

Так как в технологической схеме изготовления поролона предусматривается протекание сложных химических реакций, то там строго должны соблюдаться требования охраны труда для работников. Это касается и температуры воздуха в 18 ˚C, и вентиляция, способная все вредные газы удалять из зоны действий обслуживающего персонала. Очень ответственно нужно подходит к работе очистных сооружений цеха, которые должны обеспечить надёжную защиту атмосферы от значительных загрязнений.

Для работы завода с изготовлением лишь высококачественного товара требуется обязательное включение в штат его работников опытного технолога, который сможет отслеживать правильность производственного цикла на всех его стадиях. Он будет обязан отслеживать соблюдение рецептуры и контролировать как исходное сырье для поролона, так и промежуточные составы рабочей смеси. Все эти параметры точно регламентируются государственными стандартами РФ.

При покупке оборудование главное решение – полу автоматизированный комплекс или полностью автоматизированный? Конечно, линия-автомат выгодна тем, что для её работы не требуется многочисленный обслуживающий персонал, а качество изготавливаемого товара не зависит от переменного человеческого фактора. Но, с другой стороны, стоимость этих видов оборудования так сильно отличается, что порой более выгодным вариантом оказывается установка на предприятии полуавтоматического комплекса и найма увеличенного штата сотрудников. Окончательное решение по выбору линии производства поролона принимает сам бизнесмен, сопоставляя свои будущие расходы и доходы.

Самая дешёвая комплектность покупки оборудования для производства поролона должна содержать такие станки и агрегаты:
  • оборудование для дозирование компонентов смеси;
  • аппарат вспенивания;
  • термическую камеру;
  • блочные формы;
  • станок для резки поролона;
  • аппарат для измельчения отходов первичного производства;
  • автомат упаковки.

Две последние позиции необходимы в случае организации производства в крупном масштабе с расчётом на большую мощность покупаемого оборудования.

Цена оборудования любой во многом определяется тем, по отдельности будут закупаться станки или в виде укомплектованной линии производства. Предприниматели в большинстве своём останавливают выбор именно на готовой линии оборудования, так как здесь все аппараты подготовлены заранее к взаимодействию, что позволяет при их эксплуатации избежать возможных перегрузок и поломок.

Станок для поролона с производственной мощностью в 12 куб. метров листового материала за рабочий день в настоящее время оценивается поставщиками оборудования в 600 тыс. рублей. Это считается минимальным объёмом капитальных вложений в производство, но при такой производительности доход предприятия будет довольно скромным. Чтобы купить более производительную линию оборудования, которая способна изготавливать в рабочую смену до 30 куб. метров продукции, потребуется сумма не меньше полутора миллионов рублей. Но именно такая производительность сможет быть оптимальной для получения высокой прибыли предприятием.

На рынке оборудования сейчас достаточно и более производительных линий производства мебельного поролона, но для начинала бизнеса с ещё не отлаженным механизмом сбыта продукции этот вариант не целесообразен в экономическом плане.

Не следует забывать и о производстве вторичного поролона. Организовав умело сбор отходов, опытные предприниматели устанавливают в своих цехах оборудование для производства поролона вторичного вспенивания. Это позволяет получать более дешёвую продукцию, которая играет важную роль в борьбе за рынок сбыта товара.

О сбыте продукции и доходности

Сам процесс организации любого производства в нашей стране не очень сложен. Труднее потом наладить надёжный сбыт готовой продукции, выстроив отношения с представителями оптового рынка. Ведь именно оптовые покупатели способны приносить предприятию большой доход. Это всё наводи на верную мысль о том, что каналы сбыта своего товара нужно продумывать ещё на стадии проектирования бизнеса, а не тогда, когда склады окажутся заполненными готовой продукцией. Только оперативная работа по сбыту поролона способна в самые короткие сроки привести к окупаемости стартовых вложений и к получению значительной чистой прибыли.

Потенциальными закупщиками листового поролона являются:

  • мебельные предприятия;
  • компании и торговые сети строительного профиля;
  • игрушечные фабрики;
  • изготовители высококачественной звуковой аппаратуры;
  • предприятия обувной промышленности.

Учитывая такое больше количество промышленных направлений, заинтересованных в закупках поролона, простоя в оборудовании любого вновь организованного цеха быть не должно. Важно лишь, чтобы предложенные клиентам цены и качество продукции были привлекательными для них на рынке конкурирующих между собой предприятий аналогичного профиля.

Делая анализ рынка сбыта товара и изучая возможности конкурентов, придётся включиться в активную рекламную компанию по сбыту поролона для мягкой мебели, к которому прежде всего относится высококачественный поролон с клеевым слоем.

Говоря о прибыльности бизнеса на производстве поролона, то главное здесь – грамотная организация дела. При определённых усилиях и умении находить нужные контакты окупаемость стартовых вложений в бизнес наступает довольно быстро. Подсчитано, что на оформление предпринимательства, на закупку оборудования и сырья, на аренду помещения – на всё в среднем уходит до 2,5 млн. рублей. Это внушительная цифра расходов, уменьшить которую можно лишь установкой в цехе не нового, а подержанного оборудования.

А вот экономить на сырье не следует. Все сырьевые поставки нужно производить лишь от надёжных клиентов, только это может позволить предприятию изготавливать продукцию высокого качества и сохранить свою клиентскую базу. Обычно через год активной работы начальные вложения в производстве поролона окупаются, а предприятие начинает давать желанную прибыль своему учредителю. А именно прибыль и есть главная цель любого бизнеса, любого производства.

Изготовление поролона

Пенополиуретан или поролон – упругий, мягкий материал на основе ячеистой структуры, который широко применяется в швейном, мебельном, спортивном и других производствах. Он представляет собой пластичную массу, окрашенную в любой желаемый цвет и может выпускаться в виде листов или блоков.

Состав и марки

Главными химическими составляющими рецептуры приготовления ППУ являются сложные и простые полиэфиры: изоционат, а также ПАВ и катализатор. Все компоненты имеют довольно специфичный запах и представляют собой жидкость с различной консистенцией в оттенках от прозрачного белого до темно коричневого.

В результате смешивания данных компонентных элементов образуется пена, которая на 90% заполнена воздухом. В зависимости от пропорций исходных веществ, а также от наличия антипиреновых добавок конечный продукт различается по своим техническим характеристикам мягкости и эластичности:

Оборудование для производства эластичного ППУ

  • Дозаторы, распределяющее компоненты в нужных пропорциях;
  • Вспомогательные фильтры, шланги, насосы;
  • Транспортные линии для доставки горячего поролона;
  • Машина для резки материала (ленточнопильная);
  • Оборудование для свертывания и упаковки;
  • Дробилка для отходов.

Технологии производства ППУ

Периодический способ

Периодический способ (ящичный) считается наиболее экономичным, но материал на выходе имеет довольно низкое качество. Такой поролон применяется в основном для набивки мебели. При данном методе эластичное сырье заливается в специальные формы для вспенивания и смешивается миксером.

Непрерывный способ

Технология непрерывного (блочного) производства основывается на подаче пенной массы непосредственно в конвейер, что позволяет выпускать блоки длиной до 60 м с однородным качеством. После поднятия пены такую ленту разрезают на куски нужного размера. Данный метод наиболее актуален при масштабном производственном процессе, однако он требует высоких материальных затрат.

В производственном процессе ЗАО «Блокформ», используется опытно-промышленная машина для получения материала на основе сложных и простых полиэфиров. Обогреваемый трубопровод и наличие сложной заливочной головки, позволяет производить опытные партии ППУ.

Формы выпуска поролона

Эластичные ППУ могут быть в следующих видах:

  • Поролон в рулонах и матах;
  • Эластичный пенополиуретан в литых изделиях(сиденья, спинки кресел);
  • Жидкий ППУ для производства поролона.

Биогенные характеристики

Изоционаты и полиолы, которые применяются для производства поролона, относятся к категории нефтепродуктов. Известно, что компоненты для изготовления ППУ можно получить из растительных масел (касторовое, рапсовое, таловое, сок гуавы и др.). Однако цена такого сырья будет весьма высокой, а сами производственные работы экономически нецелесообразными. Биогенные материалы для пенополиуретана выпускаются в ограниченных объемах для довольно узких задач.

Основные показатели качества

  • Плотность, которая измеряется в разных точках блока (стандартная величина — 25 кг/м3). Чем она выше, тем дольше прослужит материал.
  • Напряжение сжатия характеризуется жесткостью. Оно показывает, какую силу в кПа нужно приложить к поролону, чтобы сжать его на 40%. Полузакрытая ячеистая структура искусственно повышает данный показатель.
  • Эластичность определяется путем отскока от поролоновой поверхности специального шарика в результате свободного падения с определенной высоты. Чем жестче материал, тем он менее эластичен.
  • Остаточная деформация – способность сохранять форму после ряда воздействий. В качестве испытания сырья его сжимают на 50% в условиях нужной влажности и температуры, после чего замеряют величину отклонения от первоначальной. Чем выше плотность, тем меньше данное значение.
  • Показатель комфортности – коэффициент опоры и комфорта. Он характеризуется приятностью осязания и мягкости при малом сжатии, а также способностью удерживать и распределять усилия.

В зависимости от приведенных критериев после производства вычисляется маркировка ППУ. Например HS3050 означает, что это мягкий поролон с плотностью 30 кг/м3 и жесткостью 5 кПа.

Источники


  1. Гусов, К.Н. Комментарий к трудовому кодексу Российской федерации (вводный); М.: ВИТРЭМ, 2013. — 240 c.

  2. Королев, А. Н. Комментарий к Федеральному закону от 26 декабря 2008 года №294-ФЗ «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении государственного контроля (надзора) и муниципального контроля» / А.Н. Королев, О.В. Плешакова. — М.: Деловой двор, 2009. — 160 c.

  3. Розен, Александр Прения сторон. Времена и люди / Александр Розен. — М.: Советский писатель. Ленинградское отделение, 2013. — 589 c.
  4. Петряев, К. Д. Вопросы методологии исторической науки / К.Д. Петряев. — М.: Вища школа, 2017. — 164 c.
Оборудование для производства поролона
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here