Оборудование для производства резиновой плитки

Информационная помощь на тему: "Оборудование для производства резиновой плитки" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Мини завод для производства резиновой плитки

Предлагаем самый востребованный и покупаемый комплект оборудования для производства резиновой плитки, брусчатки, бордюров, резиновых ковриков и бесшовных покрытий «ALFA-OPTIMAL».

На данном комплекте оборудования, возможно, выпускать до 8 видов продукции на основе резиновой крошки, пигментного красителя и полиуретанового клея. Производительность комплекта может достигать от 60 до 100 м² резиновой плитки и до 300 м² резинового напольного покрытия.

Размещается в не большом помещение от 100 до 150 м², что позволяет быстро, а главное экономно организовать бизнес по производству резиновых покрытий.

Схема расположение оборудования «ALFA-OPTIMAL» (для увеличения нажмите на фото).

Комплектация оборудования для производства плитки «ALFA-OPTIMAL»

1. Пресс гидравлический — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 6 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 4 шт.

4. Стойка для миксера — 4 шт.

5. Стол формовочный — 1 шт.

6. Пресс-форма — 60 шт.

7. Термическая камера — 1 шт.

8. Датчик температуры — 1 шт.

9. Вытяжка — 1 шт.

10. Пульт управления температурой — 1 шт.

11. Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке — 1 шт.

13. Инструменты для монтажа — один комплект.

14. Рабочий инструмент — один комплект.

15. Стол для раскладки — 1 шт.

16. Технологический паспорт.

17. Обучающие видео материалы (технология и рецептура).

Для получения коммерческого предложения на данный комплект оборудование для производства резиновой плитки оставьте заявку на консультацию или свяжитесь с персональным менеджером по вопросам оборудования указанным в разделе сайта наш адрес.

Видео работы оборудования и производство продукции.

Лучшие работы, выполненные нашей компанией в течение долгих лет.

Оборудование для производства резиновой плитки

Производство резиновой тротуарной плитки – отличная идея для малого бизнеса. Рентабельность такого производства примерно 40 процентов.

При стартовом капитале в пол миллиона рублей, затраты окупятся менее, чем за год.

Резиновая плитка относительно недавно появилась на рынке покрытий.

Изначальное её предназначение – обеспечение безопасности на детских игровых площадках. Однако продукт быстро нашел своего покупателя и сейчас изготовление плитки такого типа является достаточно популярным.

Производство резиновой тротуарной плитки

Первое, о чем стоит подумать, начиная такой бизнес – спрос. Сфера применения готового продукта довольно широка, а срок её пользования — около 20 лет.

Любые детские и спортивные учреждения, кафе, парки отдыха, а также коттеджи – это только приблизительный список будущих клиентов.

Чтобы начать свое дело, Вам будет необходимо оборудование для производства резиновой плитки и производственное помещение.

Наличие сырья тоже обязательно, конечно. Также необходимо зарегистрировать свою деятельность. После — нанять работников.

Есть нормы, которым должно соответствовать помещение для работ.

  • Высота потолков 3 и больше метров.
  • Отопление в холодное время года и поддержание температурного режима в помещении на уровне, +15 градусов по Цельсию и выше.
  • Ровное основание для установки оборудования.
  • Исправная электропроводка и подключение к электросети с мощностью не менее 20 кВт.
  • Жилые здания должны находиться на расстоянии не менее 300 метров.

Рынок предлагает начинающим предпринимателям, которые хотят открыть дело по изготовлению такого продукта, разное оборудование.

У лидирующих на рынке производителей цены значительно выше, но гарантия и наличие положительных отзывов это компенсируют.

У малоизвестных компаний цены соответственно более приемлемы.

Каждый предприниматель должен сам выбрать для себя оптимальное соотношение цена/качество, основываясь, в первую очередь, на объеме стартового капитала.

Обычно предлагаются мини-заводы «под ключ», рассчитанные на изготовление от 1000 до 3000 квадратных метров плитки в месяц. При условии работы на протяжении 22 рабочих дней.

Для процесса производства плитки из резиновой крошки необходимо следующее оборудование:

  • измельчительная машина;
  • ленточный конвейер;
  • станок для производства резиновой плитки;
  • термошкаф;
  • шнековый транспортер;
  • вибрирующий стол;
  • различные пресс-формы;
  • циклонстол — стол для формовки;
  • фиксирующий стенд для плитки;
  • гидравлический пресс для производства резиновой плитки;
  • станок для резки;
  • борторез колес.

Пельмени для каждого россиянина пахнут домом. Узнайте больше про оборудование для производства пельменей и обратите внимание на сильные стороны этого бизнеса.

Сегодня экологически мотивированное производство развивается семимильными шагами. На этой странице можно узнать, как работает станок по переработке пластиковых бутылок.

Этот набор представляет собой линию по производству резиновой плитки и является наиболее оптимальным, однако его стоимость может превышать два миллиона рублей.

Оборудование позволяет производить различную по плотности и толщине плитку. Выбранный вариант напрямую зависит от предназначения.

Плитка может производиться в различных цветовых гаммах и с разнообразным рисунком.

Сырьем, которое можно использовать в производстве, фактически являются отходы.

Резиновая крошка, без которой невозможно создать тротуарную плитку, получается путем переработки отработанных автомобильных покрышек или же иных старых резиновых изделий.

Резиновую крошку, прошедшую процесс переработки и готовую к дальнейшему производству доставляют в мешках на склад.

Технология производства резиновой тротуарной плитки

Технология производства резиновой плитки состоит из нескольких этапов.

  • Резиновую крошку смешивают с пигментом и клеем.
  • После смешанная масса закладывается в пресс-формы.
  • Изделие формируется с помощью гидравлического пресса.
  • Термообработка наделяет его определенными качествами.
  • Плитка извлекается из пресс-формы, осматривается на отсутствие дефектов и отправляется на склад.

Для потребителя всегда будут привлекательны товары швейной промышленности. Познакомьтесь, как выгодно подобрать оборудование для швейного производства.

Как недорого собрать линию по производству стеклопакетов на этой страничке. Обеспечения жилья современными стеклопакетами сегодня достаточно конкурентный бизнес, но все более востребованный.

Читайте так же:  Бизнес на выращивании фасоли - выгоден ли

Вторичная переработка мусора сегодня актуальна, как никогда. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pererabotki-musora/oborudovanie-dlya-pererabotki-musora/ представлены линии и технологии для вторичной переработки отходов.

Линия по производству резиновой плитки может быть представлена комплектом EcoStep:

  • Миксер.
  • Пресс гидравлический.
  • Комплект пресс-форм для изготовления 14 наименований изделий.
  • Термошкаф.
  • Стенд для плитки фиксирующий.
  • Стол формовочный.
  • Кондуктор для технологических отверстий.
  • Платформа для миксеров

Технология производства резиновой плитки не сложна.

Себестоимость сырья для изготовления одного квадратного метра плитки составляет

Полная же себестоимость производства, учитывая налоги, заработную плату рабочим, стоимость затраченных энерго-ресурсов составляет

900 рублей на квадратный метр продукции.

В свою очередь отпускается резиновая плитка по оптовой цене от 1300 рублей за квадратный метр, что означает 400 рублей прибыли.

Нехитрые расчеты показывают, что производство по минимуму (1000 м2) в месяц, принесет компании прибыль в размере 400 000 рублей. Достаточно высокий показатель, особенно для малого бизнеса.

Оборудование для изготовления резиновой плитки — Китай

Предлагаем оборудование для изготовления резиновой тротуарной брусчатки, а также, плитки для детских площадок и загородных домов,

вулканизирующими пресами горячего формования:

Оборудованием для вулканизации резиновой крошки можно изготавливать массу вариантов продукции — напольные плитки (брусчатка), колеса для садовых и иных видов тележек, уплотнители, кровлю для крыш, декоративные изделия для садов и садиков, и т.д.

При этом, пресса очень просты в использовании — один цикл занимает около 20 минут! За это время оператор загружает материал в пресс-формы, устанавливает формы на этажи пресса и на панели управления задает необходимые параметры (инструкции по использованию оборудования прилагаются). После этого — за счет гидравлических цилиндров — пресс-формы под давлением сближаются и в температурном режиме до 120 градусов держат продукт некоторое время. Время и температура вулканизации зависит от формулы, толщины и высоты производимого продукта.

Пресса вулканизирующие позволяют изготавливать резиновые изделия в виде плит, брусчатки, укладывающихся плотным полотном на любое твердое основание. Цветовая гамма также позволяет дать волю фантазии — плиты могут быть как черными (100% из резиновой крошки), так и цветными — двухслойными — где верхний слой — гранулы EPDM, либо крошка перемешанная с красителями для бетонных и песчанных смесей типа окисей металлов:

Производство резиновой плитки — технология

В технологии изготовления плитки присутствует два процесса, которые могут быть самостоятельными производствами.

Переработка автомобильных покрышек в резиновые гранулы — процесс достаточно ресурсо и энергоемкий. Линия измельчения покрышек и очистки крошки от остатков металлического и тканевого корда состоит из:

  • гидравлической установки удаления установочного корда (кольцевого стержня);
  • установки для резки покрышки на мерные куски;
  • линии установок измельчения кусков;
  • ряда установок магнитного и воздушного отделения резиновой крошки от металлического и тканевого корда;
  • сепараторов для разделения крошки по размерам.

В составе полного цикла изготовления плит этот процесс наиболее сложен технологически и организационно.

Для конечного формования плитки используется:

  • в качестве сырья — резиновая крошка, продукт переработки автомобильных покрышек. В основном, это покрышки грузового транспорта, т.к. металлический корд имеет больший диаметр, чем в покрышках легковых автомобилей, и легче удаляется.
  • в качестве связующего элемента — полипропилен, растворенный в органических растворителях.

Базовая пропорция по массе составляет: 90% крошки и 10% клеевого состава с красителем или без.

В состав смесей (черных или цветных) вводятся стабилизаторы полипропилена, т.к. «чистый» полипропилен теряет свои связующие свойства под действием ультрафиолетовых лучей, начинает мутнеть и крошиться. Минеральные краски (пигменты) сравнительно небольшой цветовой гаммы применяются для окраски плитки, т.к. обладают высокой стойкостью к климатическому воздействию.

Технология прессования плитки имеет два направления: горячий и холодный (мы применяем оба метода изготовления). Общие элементы оборудование для прессования обоими способами: миксеры или сырьевые смесители и формы для прессования смеси.

  • Способ горячего прессования заключается в том, что смесь в форме нагревается под давлением пресса до 140° С в течении 15…20 минут. После этого плитку удаляют и повторяют процесс. При этом способе возможно прижигание поверхностного слоя смеси, т.к. для полимеризации клеевого состава важно, чтобы плитка прогрелась на эту температуру по всему объему. Процесс прогрева трудно управляем, т.к. на его течение влияет размер гранул, тип растворителя в составе клея и наличие красителей. В результате можно получить плитку с запахом жженой резины и с относительно низкими механическими свойствами поверхностного слоя.
  • При использовании способа холодного прессования не применяется пресс с подогревом. Для проведения прессования используется конструкция, которая по размерам входит в сушильную камеру, на которую в стопку устанавливаются пресс-формы, заполненные смесью. Давление на смесь в формах осуществляется с помощью винтовых пар. Процесс выдержки в камере длятся 5…8 часов при температуре 60…80° С. Такой способ прессования не имеет побочных дефектов.

При грамотном подборе режимов, объема сушильной камеры и удобной для сборки пакета конструкции стойки с пресс-формами энергоемкость и производительность обоих способов приблизительно одинакова.

Читайте так же:  Как заполнить приходный кассовый ордер онлайн

Оборудование для изготовления резиновой плитки

Изготовление резиновой плитки и резиновой брусчатки — перспективный и быстроразвивающийся вид бизнеса в нашей стране. Резиновые покрытия обладают рядом преимуществ, в сравнении с другими покрытиями. В первую очередь, они обладают травмобезопасным, антискользящим и амортизирующим эффектом, что позволяет использовать резиновую плитку для обустройства детских и спортивных площадок.

Во-вторых, резиновые покрытия не боятся влаги, хорошо переносят перепады температур, не промерзают, не крошатся и не трескаются, поэтому их можно использовать как в помещении, так и на улице, в том числе во влажной среде, к примеру, для укладки в бассейнах, аквапарках, саунах и банях.

В-третьих, резиновые покрытия легко чистить и мыть, они надолго сохраняют безупречный внешний вид, выглядят опрятно и красиво. Такие покрытия отлично смотрятся на приусадебном участке, в парках и садах, резиновой брусчаткой можно выкладывать тротуары и парковки, резиновую плитку нередко используют для укладки полов в животноводческих комплексах, конюшнях, приютах для животных, выставочных центрах.

Технические характеристики и описание оборудования для изготовления резиновой плитки, производимого нашей компанией.

Резина – эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. Применяется для изготовления шин для различного транспорта, уплотнителей, шлангов, транспортёрных лент, медицинских, бытовых и гигиенических изделий и др. Получают из натурального или синтетического каучука методом вулканизации – смешиванием с вулканизирующим веществом с последующим нагревом.

Технология изготовления резиновой плитки

Способ изготовления резиновой плитки очень прост. Ее делают на основе резиновой крошки, которую получают путем переработки старых автомобильных покрышек методом дробления. Готовая резиновая крошка бывает разных фракций. Чем крупней крошка, тем мягче и эластичней получается резиновое покрытие. Из крошки мелких фракций получается плотное и прочное покрытие. Чем крупней фракция крошки, тем она дешевле. Зачастую с целью сэкономить, но не потерять качество, производители используют метод двухслойных покрытий. Нижнюю часть делают из более крупной крошки, а для верхней берут более мелкую фракцию резиновой крошки.

Полиуретановые клеи – синтетические клеи, получаемые из исходных веществ для синтеза полиуретанов. Основные компоненты полиуретанового клея – ароматические или алифатические изоцианаты, содержащие в молекуле не менее двух NCO-групп, и гидроксилсодержащие олигомеры.

Резиновую крошку замешивают с полиуретановым связующим и добавляют красящие пигменты. Клеевые составы на основе полиуретана не содержат растворителей, поэтому не повреждают резиновую крошку, могут быть однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентный состав не содержит отвердителя, в состав двухкомпонентных полиуретановых клеев входит отвердитель. Полиуретановый клей обладает высокой термостойкостью и влагостойкостью, безопасен для экологии, обеспечивает механическую прочность изделиям из резиновой крошки, препятствует истиранию, не влияет на амортизирующие свойства готовых резиновых покрытий.

Существует два способа изготовления резиновой плитки: холодное прессование и горячее прессование.

Вулканизация – технологический процесс взаимодействия каучуков с вулканизующим агентом, при котором происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку. При этом повышаются прочностные характеристики каучука, его твёрдость и эластичность, снижаются пластические свойства, степень набухания и растворимость в органических растворителях.

Линия для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования

Оборудование для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования включает в себя:

  • Миксер для замешивания смеси на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего. Чаще всего для работы используют два миксера.
  • Металлические пресс-формы разных размеров и конфигураций, в которые помещают смесь.
  • Пресс для горячего прессования плитки.

Прежде чем смесь залить в формы их смазывают мыльным раствором. Заполненные пресс-формы помещают в пресс. Температура внутри камеры досигает 120-140 градусов Цельсия. Время прессования составляет 8-10 минут. За это время крошка вулканизируется, увеличивается в размерах, полиуретановое связующее заполняет пустоты, схватывается и твердеет. Потом резиновая плитка остывает. Ее вынимают из форм и помещают на хранение, где она обретает конечную твердость и прочность. Резиновая плитка только через сутки может использоваться по назначению.

Видео (кликните для воспроизведения).

Пресс – механизм для производства давления с целью уплотнения вещества, выжимания жидкостей, изменения формы, подъёма и перемещения тяжестей, а также для кузнечно-штамповочных работ.

Линия для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования

Оборудование для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования включает в себя:

  • Миксеры для замешивания смеси на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего.
  • Пластиковые пресс-формы, в которые помещают смесь.
  • Гидравлический пресс.
  • Термошкаф или сушилка, где резиновая плитка набирает прочность в течение нескольких часов.

Смесь помещают в пресс-формы и прессуют, потом помещают в термошкаф на 3-4 часа при температуре 80 градусов Цельсия.

Пресс-форма – сложное устройство для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов под действием давления, создаваемого на литьевых машинах. Пресс-формы применяют при литье под давлением металлов и полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям, прессовании полимерных материалов.

Сравнение методов холодного и горячего прессования

Комплект оборудования для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования будет стоить дешевле, а для расширения производства достаточно купить больше пресс-форм. Но скорость изготовления резиновой плитки методом холодного прессования будет ниже. Оборудование для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования будет стоить дороже, но при этом стоимость производства будет ниже, скорость выше. Использование металлических форм позволяет добиться высокого качества продукции. Для расширения производства потребуется приобретение дополнительного горячего пресса и новых пресс-форм. Затраты на электроэнергию что при холодном прессовании, что при горячем будут равнозначны.

Читайте так же:  Франшиза автореальность отзывы, условия

Современное высокотехнологичное оборудование для производства резиновой плитки

Комплект оборудования по выпуску резиновой плитки «ARFC MINI» оптимально подходит для начинающих предпринимателей, решивших заняться собственным производством при минимальных финансовых затратах. Данный комплект оборудования рассчитан для производства резиновой плитки размером 500*500 толщиной от 10 до 40 мм.

Производительность оборудования составляет до 20 м² в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 3 кВт/ч. Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «ARFC MINI» Вам понадобится помещение средней площадью до 20 м² и один человек для выполнения работы. Это самый минимальный комплект оборудования для производства резиновой плитки и ковриков выпускаемой нашей компанией.

Комплектация линии по производству плитки «ARFC MINI»

1. Тележки для пресс — форм — 2 шт.

2. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 1 шт.

3. Стойка для миксера — 1 шт.

4. Стол формовочный -1 шт.

5. Пресс — формы — 20 шт.

7. Инструменты для работы и монтажа — один комплект.

8. Технологический паспорт.

9. Пресс — формы для изготовления спортивных (входных) ковриков — 1 комплект.

10. Обучающие видео материалы (технология и рецептура).

Мини завод по производству резиновой плитки

Мини завод для производства резиновой плитки «ALFA-LIGHT» идеально подходит для производства резиновых покрытий и плитки на основе резиновой крошки. Производительность оборудования позволяет производить резиновую плитку размером 500 на 500 до 40 м². Оптимально подходит для небольших предприятий, с расположением на небольших территориях. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 5 кВт/ч. Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «ALFA-LIGHT» вам понадобится помещение средней площадью до 80 м² и рабочий персонал состоящий из двух человек.

Схема расположение оборудования ALFA-LIGHT (для увеличения, нажмите на фото).

Комплектация оборудования для производства плитки «ALFA— LIGHT»

1. Пресс гидравлический — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 4 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 2 шт.

4. Стойка для миксера — 2 шт.

5. Стол формовочный -1 шт.

6. Пресс-форма — 40 шт.

7. Комплект для производства резиновых ковриков – 2 шт.

8. Термическая камера — 1 шт.

9. Датчик температуры — 1 шт.

10. Вытяжка — 1 шт.

11. Пульт управления температурой — 1 шт.

13. Инструменты для монтажа и работы — один комплект

14. Стол для раскладки — 1 шт.

15. Технологический паспорт.

[3]

16. Обучающие видео материалы (технология и рецептура).

Для получения коммерческого предложения на данный комплект оборудование для производства резиновой плитки оставьте заявку на консультацию или свяжитесь с персональным менеджером по вопросам оборудования указанным в разделе сайта наш адрес.

Видео работы оборудования и производство продукции.

Лучшие работы, выполненные нашей компанией в течение долгих лет.

Производство резиновой плитки

Изготовление и продажа резиновой плитки, оборудование для ее производства.

Покрытие Rubblex

Специализированное покрытие, производимое на основе резиновой крошки, полиуретанового связующего и полисинтетических компонентов.

Ассортимент покрытий позволит подобрать все необходимое практически под любые условия эксплуатации: от детской площадки до складских помещений и стрелковых тиров.

Резиновая плитка

Плитка из резиновой крошки широко применяется в качестве травмобезопасных покрытий для детских площадок, тренажерных залов, пешеходных зон и т.д. Массовость применения обусловлена универсальными характеристиками.

Резиновая плитка RBX — это продукт стабильного качества с высокими физико-техническими характеристиками.

Резиновая крошка

Резиновая крошка – продукт переработки резины в виде автомобильных шин и прочих РТИ путем механического измельчения.

Производимая нами резиновая крошка имеет высокую степень очистки от текстиля и металлического корда.

Франшиза Rubblex

Франшиза Rubblex — это модель успешного и работающего бизнеса, основанная на производстве и реализации специализированных резиновых покрытий под торговой маркой Rubblex. Эта бизнес-модель в точности повторяет используемую нашей компанией: от оборудования, рецептуры и технологии до стратегии продаж и маркетинга.

Оборудование для резиновой плитки

Оборудование по изготовлению резиновой плитки и других напольных покрытий востребовано и является высокодоходным производством.

Наша компания предлагает два вида производства резиновой плитки.

Здесь вы сможете ознакомиться с основными характеристиками и нюансами предлагаемого оборудования для изготовления резинового покрытия.

Оборудование для резиновой крошки

Мы предлагаем линию современного оборудования для изготовления качественной резиновой крошки путем переработки автомобильных шин:
NEO 300, NEO 400, NEO 700, NEO 1300.

Оборудование для бесшовных покрытий

Вашему вниманию представлены все основные оборудования и приспособления для изготовления высококачественных бесшовных покрытий из резиновой крошки.

[2]

Разный уровень производительности позволяет выбрать самое оптимальное для вас оборудование.

Особенностью агрегатов является возможность укладки напольного покрытия сразу двух цветов.

Сырьё для изготовления плитки

В данном разделе представлены все виды сырья, необходимые для производства резиновых покрытий: резиновая крошка, полиуретановый клей, пигменты, скипидар.

Мы продаем сырье высокого качества, собственного производства и от проверенных поставщиков.

Производство резиновой плитки — компания RBXGroup

Компания Европлит знакома многим в нашей стране. Основанная в 2008 году, являясь основоположником и одним из лидеров индустрии производства травмобезопасных покрытий из резиновой крошки, Европлит на протяжении 10 лет накапливала знания и практический опыт, воплощая их в различных проектах на территории России и стран СНГ. Сегодня можно утверждать, что название компании стало синонимом высокой компетентности и безупречной репутации.

Читайте так же:  Есть ли кпп у индивидуальных предпринимателей

За прошедшее десятилетие требования к покрытиям значительно изменились, стала обширнее сфера их использования. Изменения коснулись как характеристик и эксплуатационных свойств самих покрытий, так и оборудования, используемого в процессе получения сырья и производства конечного изделия.

Сегодня преемником Европлит является компания RBXGroup.

Проведенный глубокий ребрендинг коснулся не только названия, но и модели бизнеса в целом. Опираясь на материальную и техническую базу предшественника, RBXGroup сохранила все лучшее от Европлит, включая богатый опыт и безупречную репутацию. А также привнесла в бизнес ряд совершенно новых и уникальных аспектов, начиная от технологий производства и расширения сфер использования покрытий, заканчивая проектированием и изготовлением высокотехнологичного оборудования, не имеющего аналогов в нашей стране.

Три основных направления деятельности

Производство специализированных резиновых покрытий под собственной торговой маркой Rubblex

Широкий ассортимент, характеристики и уникальные свойства обеспечивают использование каждого покрытия Rubblex именно в той сфере, для которой оно предназначено. Ежемесячно компании RBXGroup изготавливает от 16 до 20 тысяч квадратных метров покрытий Rubblex, которые используются в различных сферах: спортивные площадки и ледовые катки, стрелковые тиры и промышленные помещения, спортзалы и бассейны, эксплуатируемые кровли и проведение временных мероприятий.

Изготовление технологических линий

Производственные линии для переработки изношенных автомобильных покрышек в резиновую крошку, а также производство оборудования для получения из резиновой крошки готовых покрытий. Линии по переработке автомобильной резины, выпускаемые под маркой NEO, полностью автоматические, имеют несколько степеней защиты от перегрузок и отличаются низким энергопотреблением, что значительно снижает себестоимость получаемого продукта. В оборудовании NEO использованы уникальные на сегодняшний день разработки. Одна из таких — роторные измельчители с динамическими ножами. С их помощью задается необходимый размер фракции получаемой крошки без какой-либо потери производительности. Надежность, простота эксплуатации и невысокая стоимость обслуживания выделяют линии NEO на фоне российских и зарубежных аналогов.

Девяносто пять процентов производимой в нашей стране резиновой крошки, используется для выпуска разнообразных покрытий на ее основе. Компания RBXGroup является давно признанным экспертом в области изготовления оборудования для создания резиновых плит различных форматов. Производимые RBXGroup комплекты оборудования – для холодного или горячего прессования – спроектированы специалистами и отличаются высоким качеством используемых материалов. Компактные размеры, низкий уровень энергозатрат и комфортная стоимость дают возможность использования оборудования, как для начала нового бизнеса, так и для увеличения масштабов уже существующего.

Собственное производство резиновой крошки

Изготовление крошки путем переработки бывших в употреблении автошин и некоторых типов РТИ. Используя в работе линии NEO в течение короткого времени мы увеличили получение готового продукта в разы, доведя до 500 тонн в месяц. Качество получаемой резиновой крошки соответствует ГОСТ и идеально подходит для любых видов покрытий, включая монолитные бесшовные. Крошка собственного производства используется самой компанией RBXGroup для изготовления покрытий в виде плит, в том числе покрытий Rubblex.

Развитие компании

Отдельно стоит выделить производственную франшизу по изготовлению покрытий под брендом Rubblex. Востребованный продукт, высокотехнологичное оборудование, полный франчайзинговый пакет и кратчайшие сроки окупаемости делают франшизу Rubblex одной из самых привлекательных на рынке.

Компания RBXGroup растет и развивается. В ближайших планах поэтапная модернизация всего ассортимента оборудования для снижения издержек при сохранении производительности. А также вывод на рынок принципиально нового покрытия, в основе которого лежит эффект самовосстановления.

Оборудование для производства резиновой плитки своими руками

Производство плитки из резиновой крошки можно рассматривать как выгодный бизнес. Обусловлено это рентабельностью данной продукции и низкой конкурентной средой. Высокий спрос на данную продукцию объясняется длительным сроком эксплуатации, по сравнению с другими материалами. В отличие от других видов тротуарных покрытий, резиновые плитки отличаются своей нескользящей поверхностью и морозостойкостью. Это качество позволяет найти им широкий спектр применения.

Современное оборудование позволяет выпускать плитку высокого качества, которая не будет трескаться от перепада температур и выкрашиваться. Правильная установка плитки позволяет природным осадкам проходить сквозь нее, что является неоспоримым преимуществом. Такое покрытие будет оставаться чистым и сухим во время дождя или весеннего таяния снега.

Широкий ассортимент продукции и ее цветовой гаммы позволяет подобрать необходимое по размеру и цвету покрытие. Для обустройства территории детской площадки можно применить плитку с разнообразными рисунками. Выпуск подобных изделий у себя на дому своими руками можно рассматривать как пробный вариант. Создание плитки подобным способом отнимает много времени и позволяет выпускать минимальное количество продукции.

Область применения резиновой плитки

Чаще всего такое покрытие применяют:

  • При обустройстве площадок для детей.
  • При обустройстве территории детского сада.
  • При строительстве стадионов: резиновое покрытие укладывают на футбольном и баскетбольном полях.
  • Для оформления территории возле водоема.
  • Для обустройства дачной территории.

Реализовывать продукцию можно через частные компании, строительные торговые сети, строительные организации. К тому же укладку покрытия можно осуществить своими руками.

[1]

Особенности производства

Цена на готовую продукцию берется из расчета затраченных материалов. Чем больше ингредиентов было использовано при производстве плитки, тем она будет дороже стоить в готовом виде. Средняя розничная цена готовой цветной плитки может составить примерно 1500 рублей за метр квадратный.

Читайте так же:  Чем можно торговать в маленьком городе

При выпуске изделий из резиновой крошки требуется строго соблюдать технологию производства:

  1. Подготовительный этап. На этом этапе проводятся работы по удалению металлических частей шин. Далее проводят механическую переработку с применением криогенных технологий для получения крошки размером 1−4 мм.
  2. Этап приготовления смеси. При помощи миксера смешивают резиновую крошку, краситель и клеевой состав до однородной массы. Такая технология позволяет получать плитку различных цветов.
  3. Завершающий этап. С применением вулканизирующего пресса приготовленной массе придают необходимую по толщине и размеру форму. С этой целью применяют метод холодного или горячего прессования. Первый способ позволяет увеличить производительность. Второй — помогает сделать выпуск продукции дешевле.

Применение холодного метода прессования позволяет получать изделия высокого качества с хорошей устойчивостью к воздействиям внешней среды. Продукция получает высокую плотность, крепость и гибкость.

Оборудование и цена

Невзирая на вид производства, будь то частный бизнес или промышленный выпуск продукции, непременно потребуется оборудование для изготовления резиновой плитки.

Оборудование для производства резиновой плитки обычно включает в себя:

  • Смеситель для резиновой крошки. Его еще называют строительным миксером. Необходим миксер для приготовления однородной массы из исходных компонентов: резиновой крошки, красителя, клея на основе полиуретана. Такой прибор позволяет в короткий срок соединить все ингредиенты в однородную массу без применения физической силы рабочего. Этот прибор можно считать самым дорогостоящим. Приобрести такое устройство можно за 1800000 рублей.
  • Вибросито. Это устройство представляет собой систему сеток. Применяют этот прибор для разделения резиновой крошки на фракции. Средняя стоимость этой техники составляет 130000 рублей.
  • Гидравлический пресс. Этот станок необходим для выпуска плитки необходимой формы. Чтобы выпускать плитку разных видов, необходимо приобрести разные пресс-формы. Этот станок обойдется в сумму около 300000 рублей.
  • Сверлильный станок. Это устройство позволяет делать отверстия для крепления готового материала. Для больших объемов работ можно приобрести технику за 500000 рублей.

В качестве дополнительного оборудования для резиновой плитки потребуется приобретение термошкафа, платформы для миксера, формовочного стола, стендов для фиксации плитки.

Приобретение всего оборудования для среднего производства, с учетом его доставки и настройки на работу, будет стоить около 2000000 рублей. Но запустить производство не получится при отсутствии сырья. Для производства потребуется резиновая крошка, красители и клей.

Средняя стоимость тонны резиновой крошки составляет 19000 рублей. В зависимости от выбора прессования (холодным или горячим методом) стоимость клея составит от 140−200 рублей за килограмм. Для выпуска разноцветной плитки потребуется приобретение красителей. Цена за 1 кг красителя варьируется в пределах 80−190 рублей.

Выбор помещения

Открыть полноценное производство не получится без наличия необходимого по размеру помещения. Его размер обуславливается масштабом выпускаемых изделий. По требованиям экологической безопасности объект по изготовлению таких изделий должен находиться в пригородной зоне. Вблизи его расположения не должна находиться жилая зона.

Стоимость арендной платы должна быть приемлемой. Следует учесть при аренде объекта не только его площадь, но и высоту. Эти параметры необходимы для размещения оборудования. Рекомендуется выбирать помещение с офисными кабинетами, чтобы все сотрудники могли разместиться на одной территории и контролировать процесс изготовления плитки. Желательно выбрать объект, расположенный вблизи транспортных магистралей.

Изъяны производства

При открытии нового бизнеса можно столкнуться с некоторыми рисками:

  • Нехваткой квалифицированного персонала. В этом случае можно набрать сотрудников с последующей переквалификацией.
  • Сезонной востребованностью продукции. Любые отделочные материалы могут иметь сезонный спрос. Обычно после зимы люди начинают ремонтировать и облагораживать придомовые территории. Поэтому с целью получения максимальной выгоды рекомендуется начинать новое производство с наступлением теплых дней.
  • Поломкой оборудования. Выбирать оснащение для выпуска изделий требуется с особой тщательностью. Следует также запастись контактами мастеров по ремонту техники, чтобы избежать длительных простоев.

Советы начинающим

Видео (кликните для воспроизведения).

Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ.

Источники


  1. Бадинтер, Робер Смертная казнь. Отмена смертной казни; М.: Nota Bene, 2012. — 416 c.

  2. Интеллектуальная собственность и реклама. Актуальные вопросы, административная и судебная практика. — М.: Альпина Паблишер, 2017. — 188 c.

  3. Ло, Реймонд Фен-Шуй и анализ судьбы; София, 2011. — 224 c.
  4. Арсеньев К. К. Заметки о русской адвокатуре; Автограф — М., 2013. — 560 c.
Оборудование для производства резиновой плитки
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here