Станок для производства гвоздей цена, характеристики

Информационная помощь на тему: "Станок для производства гвоздей цена, характеристики" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Станок для производства гвоздей: цена, характеристики

Открытие бизнеса по изготовлению гвоздей может стать выгодным вложением денег, поскольку предмет производства является востребованным товаром, спрос на который не зависит от состояния экономики в стране. Процесс изготовления изделия полностью автоматичен, поэтому исключено производство бракованной продукции по причине действий работника. Оборудование для производства гвоздей сравнительно недорого, а его установка не требует больших производственных площадей.

Готовая продукция может быть реализована оптом или в розницу. Она не нуждается в особых условиях транспортировки и хранения, поэтому отсутствуют строгие сроки, определяющие срочную необходимость ее реализации. С чего начать бизнес по производству гвоздей, каковы его нюансы и сколько можно заработать?

Сколько стоит открыть бизнес и обеспечить его сопровождение

При открытии производственного предпринимательства, необходимо учитывать расходы на организационные мероприятия, требующие первоначального инвестирования, носящего разовый характер. Для поддержания функционирования бизнеса также невозможно обойтись без затрат, отнесенных к категории постоянных или периодических.

Перед началом работ, предпринимателю необходимо приобрести или арендовать помещение, в котором будут производиться работы. Его аренда обойдется организатору до 10000 рублей, а на проведение мелкого ремонта, приводящего помещение в соответствие требованиям цеха необходимо рассчитывать потратить до 10000 рублей. Станок для производства гвоздей, цена которого находится в пределах 350000 рублей, является основным оборудованием, покупка которого должна быть организована в первую очередь.

Производство невозможно без закупки сырьевого материала, поэтому на его покупку придется дополнительно инвестировать минимум 150000 рублей. Для обеспечения быстрого товарооборота, необходимо после выпуска первой партии гвоздей, запустить рекламу о продаже, расходы на которую составят до 10000 рублей. Общая сумма первоначального инвестирования составляет 530000 рублей.

Регулярные затраты будут формироваться из статей расходов на покупку сырья в размере до 100000 рублей и на оплату труда работников – до 50000 рублей. К текущим расходам можно отнести 10000 рублей арендной платы, 10000 рублей, необходимых для оплаты услуг коммуникаций, а также налог от полученной прибыли, величина которого может превышать 12000 рублей. Проанализировав периодические затраты, предпринимателю необходимо рассчитывать на расходы в 185000 рублей.

Требования к помещению

Помещение для производства может быть приобретено руководителем проекта или оформлено им в аренду. При его выборе, необходимо руководствоваться размерами производственной площади, рассчитанными с ориентированием на регламентируемые нормы, отраженные в правовых актах. Технологическая линия, сформированная базовым перечнем оборудования, требует 25 квадратных метров.

Не стоит снимать в аренду помещение, являющееся элементом жилого многоквартирного дома, поскольку производственный процесс отличается повышенным шумом, который может стать причиной конфликтов с жильцами ввиду нарушений производителем их нормального уровня жизни. К тому же, законом запрещено размещение производства в жилых помещениях.

Аренда площади в центре города невыгодна, поскольку арендная плата будет отличаться высокими отметками. Оптимальным вариантом размещения цеха, будет подвальная или гаражная площадь.

К помещению должен быть оборудован удобный подъезд для автотранспорта для доставки сырья и отгрузки готовой продукции.

Для запуска производства достаточно обеспечить исправность электрической проводки и целостность стен и крыши. Для комфортной работы сотрудников важно обеспечить надлежащее искусственное освещение в случае недостаточности естественного света. Все остальные мероприятия, в том числе и косметический ремонт, можно провести позже.

Оборудование

Основным производственным оборудованием является станок для изготовления гвоздей.

В продаже можно найти импортные или отечественные модели, стоимость которых зависит от перечня реализуемых операций, скорости их выполнения и от возможности автоматизации процесса. При выборе типа оборудования необходимо сопоставить планируемый производственный объем со скоростью изготовления изделий. Популярностью пользуются модели, в которых возможно самостоятельно регулировать параметры продукции, определенные длиной гвоздя и величиной его шляпки.

Гвоздильный станок обрабатывает сырьевую проволоку посредством ее разрезания на элементы с заданными габаритами и формирования с одной их стороны шляпки. Для обработки полученных изделий рекомендуется их шлифовать специальным аппаратом. Процедура не является обязательной, однако ее включение в технологический процесс увеличит доходность компании за счет повышения стоимости готовой продукции и формирования репутации предприятия, производящего отшлифованные изделия, отличающиеся длительным сроком службы.

Сырье и готовая продукция отличаются большим весом, поднятие которого невозможно при приложении физической силы человека. Для обеспечения погрузочно-разгрузочных работ необходимо приобрести ручную тележку и тельфер с грузоподъемностью в несколько тонн.

Технологический процесс

Все этапы производства гвоздей проводятся в автоматическом режиме. Участие рабочих заключается в программировании станка, и в осуществлении контроля выполняемых им операций. Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

  • закупка сырья;
  • размещение бобины с проволокой на держателе;
  • размотка станком проволоки из катушки;
  • подача проволоки в штамповочный станок;
  • формирование острия гвоздя посредством заточки;
  • формирования шляпки гвоздя ударом механизма оборудования;
  • обрезание проволоки на станке в соответствии с заданными параметрами готового изделия;
  • передача продукции в приемный бункер;
  • подача изделий в шлифовальный аппарат.

Некачественное сырье может стать причиной изготовления бракованной продукции, которая отличается ломкостью и быстрым покрытием ржавчиной.

Сырьем для производства является марочная проволока из стали. Характеристики готового изделия напрямую зависят от свойств сырьевого материала. Их параметры должны соответствовать регламентированным нормативно-правовым источникам требованиям и обеспечивать прочность и устойчивость к коррозионному воздействию. Проволока для изготовления гвоздей продается в катушках, вес которых может соответствовать от 200 до 1500 килограмм, поэтому руководителю бизнес-проекта необходимо позаботиться о способе доставке, а также об организации погрузочно-разгрузочных работ.

Как выбрать поставщика

К выбору поставщика следует отнестись ответственно, поскольку от качества поставляемого им сырья будет зависеть репутация производителя гвоздей и доходность предприятия. Положительные отзывы клиентов и предоставление гарантий качества поставляемого материала, являются поводом оформить соглашение с компанией о поставках проволоки. Правильно оформленные отношения с поставщиком позволят снизить риски его недобросовестного отношения к своим обязательствам. Важно подписать договор доставки сырья, в котором будут отображены все требования к заказу и порядку отгрузки продукции, а также условия оплаты услуг, возможность отсрочки и ответственность сторон.

Читайте так же:  В чём разница между договором и контрактом

Планируя производство гвоздей как бизнес, необходимо составить штат сотрудников. Одна технологическая операция осуществляется одним наемным работником. Каждый станок должен быть закреплен за отдельным человеком, поэтому, составляя штатное расписание, необходимо включать в него рабочих по количеству оборудования.

При приеме на работу сотрудника, работодателю необходимо направить человека на медицинский осмотр с целью удостоверения состояния его здоровья регламентируемым требованиям, выдвигаемым нормативно-правовыми актами к рабочему месту с определенными условиями труда. Следует отдавать предпочтение физически крепким претендентам, умеющим обращаться со станком и производить небольшой ремонт. Для ведения бухгалтерского учета, подбора персонала и подачу отчетности уполномоченным органам необходим бухгалтер.

К помещению любого предприятия выдвигаются определенные санитарно-гигиенические требования, определяющие необходимость поддерживать чистоту в цеху. Для этих целей можно нанять уборщика, который бы выполнял свою работу после окончания производственной смены. В качестве альтернативного варианта возможно вменение таких обязанностей рабочим, которые бы самостоятельно контролировали чистоту рабочего места, а в случае необходимости, проводили уборочные работы.

Рынок сбыта

Покупателями гвоздей являются строительные компании, занимающиеся ремонтными работами, оптовые фирмы, специализирующиеся на поставках в супермаркеты и конечным потребителям. Для увеличения объемов рынка сбыта необходимо стремиться охватить все виды целевой аудитории. Для каждого из них предусмотрена реклама, размещаемая на специальном ресурсе. Информирование субъектов предпринимательства осуществляется на сайтах и билбордах. Конечные потребители наверняка обратят внимание на объявления в интернете, в социальных сетях, а также на радио и телевидение.

Доходность

Согласно статистическим данным, доходность от производства гвоздей может составлять до 80000 рублей. Показатель актуален при 15-и процентной рентабельности предприятия. При правильно организованном бизнесе, инвестированные средства могут окупиться за временной период от 5 до 12 месяцев. Увеличение производственных объемов и наличие базы постоянных клиентов позволяет увеличить ассортимент изделий, что гарантированно увеличит прибыльность.

Высокое качество Доступные цены

Сибирская Экспортно — Импортная Компания — профессиональный поставщик оборудования из Китая с 2007 года. Сегодня мы предлагаем самое современное оборудование для обработки металла, изготовления гвоздей, саморезов и многих других видов строительных материалов.

Мы гарантируем сохранность ваших личных данных

Оборудование для производства гвоздей

  • Краткое описание
  • Характеристики

Одним из самых популярных элементов, использующихся сегодня для крепежа, являются обыкновенные гвозди. Благодаря высокой востребованности как среди компаний, занимающихся строительством, так и среди населения, производство гвоздей способно приносить постоянный доход.

Основа прибыльного бизнеса – высококачественное оборудование для производства гвоздей

Станок для производства гвоздей, который предлагается Сибирской Экспортно-Импортной Компанией, является отличным примером сочетания высокой надежности и качества с доступной и выгодной ценой.

Чтобы разместить мини станок для производства гвоздей нет необходимости искать какое-либо особое помещение, ведь для него подойдет даже небольшой гараж.

Дополнительным преимуществом, которое заключается в покупке такого станка, является максимальная простота его эксплуатации, что не требует особой подготовки или квалификации персонала.

Станок для производства гвоздей: устройство и принцип работы аппарата

Основная особенность мини-станка для изготовления гвоздей и саморезов заключается в том, что он практически полностью функционирует в автоматическом режиме.

Станок по производству гвоздей


Единственная операция, которую при работе нужно сделать своими руками – сменить бобину с проволокой.

1 Особенности работы гвоздильного станка

Ручной мини-станок для производства гвоздей и саморезов удобен тем, что проволока в бобине крепится с помощью специального держателя. В процессе изготовления саморезов или гвоздей проволока последовательно разматывается. Это делает процесс изготовления изделий практически непрерывным.

Сейчас на рынке представлено большое количество таких агрегатов, гораздо проще приобрести его, чем сконструировать своими руками.

Гвоздильный мини-станок ударного действия для производства саморезов образует головку изделия при мгновенном ударе по проволоке пуансона.

Такое устройство оснащается пружинами, изготовленными из дерева или металла. Пружины позволяют достигнуть большой степени прогиба, необходимой для правильной работы ударного инструмента. Гвоздильный мини-станок не отличается высокой производительностью.

Для изготовления гвоздей используется низкоуглеродистая стальная проволока

При его работе 10-15% вала задействуется в работе, а остальные 85% тратятся на обратный ход молотка. В мини-станках для изготовления саморезов, которые работают за счет кривошипно-шатунного механизма, используется мгновенный ковочный удар.

Как и изделие, собранное своими руками, так и заводской аналог при работе издает сильный шум.

Пресс-автоматы для производства саморезов и гвоздей, работающие по принципу ударного действия довольно часто выходят из строя. Эксплуатационный срок ударной головки и режущей кромки и них также невысок.

Все эти недостатки устранены в станках для производства саморезов и гвоздей ротационного типа. В этих агрегатах прессование головки изделия происходит не посредством удара, а за счет давления. Если в агрегате изменить возвратно-поступательные движения элемента на радиальные, то все недостатки автоматов ударного действия будут устранены.

Такой агрегат выполняет работу в следующей последовательности:

  1. Заготовка для гвоздя фиксируется матрицей зажимного барабана.
  2. При вращении барабан производит высадку заготовки качающимся пуансоном.
  3. Матрица зажимного барабана продвигает заготовку вперед.
  4. Подается новый отрезок проволоки.

Станок для производства гвоздей имеет собственные технические характеристики.

Зажимной механизм станка

Для непрерывного и эффективного производства следует обратить внимание на такие показатели:

  • диаметр отдельно взятого стержня должен быть равен 6 мм;
  • длина гвоздя должна составлять от 12 до 320 мм;
  • за 60 сек агрегат должен изготовить от 100 до 600 изделий;
  • показатель максимальной мощности станка должен быть не менее 20 кВт.
Читайте так же:  Что такое антикафе что значит, как открыть

1.1 Работа станка по производству гвоздей (видео)

1.2 Рекомендации по выбору заводского оборудования

Сейчас все станки для производства гвоздей и саморезов делятся на два класса: с фиксированным размерами производимой продукции и универсальные станки. Первый класс может производить изделия с диаметром от 1 до 2,8 мм, при длине от 9 до 50 мм.

Оборудование универсального типа стоит несколько дороже, но позволяет изготавливать изделия, отличающиеся широким диапазоном размеров.

При выборе заводского оборудования предпочтительней всего приобретать устройства таких марок как:

  • АГМ2 – размер гвоздя 40-100 мм;
  • гвоздильный станок АГ4316 – размер гвоздя 25-120 мм;
  • автоматический станок LDN3 – скорость изготовления 320 шт/мин.

Неплохо зарекомендовал себя станок АВ4118, с помощью которого можно изготовить толевые, круглые, тарные гвозди. Производительность агрегата составляет 330 изделий в минуту. Также внимание следует обратить на модели АВ4116 и К09.117 параметры их производительности практически совпадают, но присутствует разница в стоимости.

Агрегаты могут производить до 550 готовых изделий в течение минуты. Марки самых недорогих гвоздильных станков могут работать только с проволокой, диаметр которой равен 2,2 мм. Ограничения имеются и по длине изготавливаемого изделия – до 60 мм. При выборе станка для изготовления гвоздей, важно определить какой агрегат (исходя из объемов производства) понадобится.

Пример вариантов изготавливаемых метиз

Это может быть как мощный, высокопроизводительный многофункциональный проволочно-гвоздильный автомат, так и станок для производства небольших партий. Заводской автомат изготавливает изделия по следующей технологии: производится установка бобины с проволокой, обеспечивая непрерывную подачу.

Устройство производит обрезку проволоки под необходимым углом. Это происходит так, чтобы линия отреза впоследствии была острием готового гвоздя. На противоположном отрезке проволоки при помощи ударного молотка автомата формируется шляпка изделия.

При выборе представленного агрегата особое внимание необходимо уделять таким параметрам как максимальная длина готового изделия, диапазон стержней и производительность.

Современные станки могут изготавливать гвозди с длиной от 12 до 20 см, при диапазоне диаметра стержней от 1,2 до 9 мм. Производительность современного оборудования колеблется в пределах от 100 до 600 гвоздей в минуту. Еще один параметр заключается в наличии или отсутствии функции, обеспечивающей регулировку размера шляпки.

Кроме того, производя выбор оборудования, следует обратить внимание на такие характеристики как вес и габариты. На сегодняшний день наиболее функциональными и удобными считаются те установки, которые работают в автоматическом режиме.

2 Дополнительное оборудование

При производстве гвоздей кроме основного аппарата рекомендуется приобрести галтовочный станок. Такое устройство обеспечивает очистку полученных гвоздей от обсечки, ржавчины и острых кромок. Кроме того такой аппарат эффективно производит полировку продукции.

Барабан для галтовки гвоздей

Галтовочный станок состоит загрузочного устройства, барабана для галтовки, барабана, предназначенного ля отсева опилок и вибросита. Очистка произведенных изделий проводится с помощью древесных опилок. Выбирая галтовочное устройство необходимо обращать внимание на диапазоны диаметров обрабатываемых изделий, допустимую длину заготовки, производительность, расход опилок, массу и габариты.

В роли вспомогательного оборудования также может выступать станок, обеспечивающий заточку отрезного ножа. Если планируется производить не только гладкий вид гвоздей, но и всевозможные крепежи, для которых необходима кольцевая и винтовая накатка, необходимо приобрести накатный агрегат.
к меню ↑

2.1 Как избежать брака при производстве?

Если изделия получаются кривыми, то есть необходимость в выравнивании рихтовальных роликов. Это нужно выполнять таким образом, чтобы подающаяся к ножу проволока находилась в горизонтальном положении. Также рекомендуется проводить периодическую смазку внутренних роликов подачи, чтобы не допускать их засорения стружкой.

При получении большого количества согнутых изделий углы скоса обрубных ножей меняются на 10 градусов в большую или меньшую сторону.

Еще один способ решения проблемы – это полная замена ножа, после этого отбойник регулируется таким образом, чтобы его падение не опережало обрезку гвоздя.

Если изделие перегибается под шляпкой, то причиной этому может послужить смещение зажимных планшетов от центра подачи проволоки в сторону. В таких случаях необходимо подвергнуть более точной регулировке плашки, обеспечивающие зажим, или заменить их на новые. Причиной некорректной работы станка может послужить засоренность плашечной коробки.

Автоматический станок для производства гвоздей в небольшом цеху

Для предупреждения засоров необходимо в тех местах, где зажимные плашки соприкасаются выложить небольшой мягкий кусочек тряпки. Если гвозди получаются разной длины, то необходимо так откорректировать подающий резак, чтобы угол заточки составлял 80 градусов. Также можно провести более сильное натяжение пружины, отводящей нож или полностью ее заменить.

Некорректное производство может быть обусловлено некорректной работой рихтовальных роликов.

В этом случае, нужно провести их регулировку таким образом, чтобы их вращение производилось легко, а перегиб подающейся проволоки не был слишком сильным.

Если шляпка изготовленного гвоздя сбита вниз, то нужно проследить за тем, чтобы плоскость станины и плашечной коробки находились в одинаково вертикальном положении. Также необходимо проверить прокладки, находящиеся под верхней планкой, при необходимости их нужно добавить. Если люфт после этого не устранится, то планки следует заменить на новые.

Оборудования для производства гвоздей

Гвозди являются незаменимым элементом любых строительных работ, а их производство приносит предпринимателям неплохую прибыль. Причем, для старта бизнеса не требуется никакого громоздкого оборудования и большого помещения, а что самое главное — большие денежные затраты не нужны.

Рассмотрим основные моменты производства гвоздей, видео о котором представлено в конце статьи.

Читайте так же:  Бланк доверенности на получение материальных ценностей

Станок для производства гвоздей в небольших объемах

Производство гвоздей осуществляется с помощью проволочно-гвоздильного автомата, иначе называемого станком. Стоит станок для производства гвоздей от 120 до 600 тыс. руб. В зависимости от мощности, выполняемых функций, производительности стоимость устройства может быть выше или ниже. При выборе станка необходимо обращать внимание на следующие моменты:

  • длина производимого гвоздя — колеблется в пределах 12-32 мм;
  • диаметр стержня гвоздя — колеблется от 1,2 до 9 мм;
  • производительность, которая может составлять от 100 до 600 изделий в минуту;
  • мощность силового устройства — зависит от производительности и колеблется от 3 до 20 кВт;
  • масса станка, варьирующаяся в пределах от 0,8 до 2 тонн;
  • будет нелишним наличие в станке функции регулировки диаметра шляпки.

Познакомьтесь с особенностями производства гофрированного картона и узнайте о сравнительно недорогих способах изготовления упаковки.

Свечи сопровождают человека на протяжении всей жизни. На этой странице, например, можно узнать о производстве церковных свечей.

На первых порах подойдет обычный мини-станок для производства гвоздей, который стоит намного дешевле обычных станков и занимает не много места.

Мини-станок дает возможность организовать производство в небольшом помещении, например, в гараже.

Видео (кликните для воспроизведения).

Но мощность такого станка гораздо ниже, чем у обычного, отсутствует функция регулировки толщины изделий и функция изготовления дюбель-гвоздей.

Автоматы для производства гвоздей

Гвоздильный автомат серии THA

Предназначены для сведения к минимуму необходимости ручного труда и контроля за производственным процессом. Выбрав определенную функцию, можно изготавливать гвозди с конусообразной шляпкой, толевые, шиферные и обычные гвозди. Производительность автомата составляет три тонны продукции в день.

Ускорить производство поможет автомат серии ТНА. Станок является универсальным и пригоден для работы с различными металлами и сплавами, а также с проволокой круглого или квадратного сечения. Устройство позволяет получить как стандартные гвозди, так и заклепки или гвозди для пневматических пистолетов.

При выборе гвоздильного автомата оптимальным вариантом станет тайваньская продукция, отличающаяся высокой производительностью и не требующая особой профессиональной подготовки работников.

Расширить бизнес помогут станки для производства винтовых гвоздей — холодновысадочный и резьбонакатной автоматы. Комплект первого типа автоматов помимо самого станка включает устройство для размотки проволоки и набор инструментов для каждого типа гвоздей. Данный станок придает изделию необходимую длину, формирует шляпку и шлиц и может выпускать 150-200 гвоздей в минуту.

Резьбонакатная машина управляется контроллером и предназначена для накатки резьбы и придания заостренной формы кончику гвоздя. Данное устройство состоит из силовой и накатной систем. Причем, накатная система является съемной.

Сырье, необходимое для производства гвоздей

Сырьем для изготовления гвоздей служит обычно проволока из стали, для изготовления анкерных болтов, дюбелей и саморезов могут применяться другие металлы — медь, латунь и различные сплавы. Поставляется она в катушках и стоит примерно 35000 руб. за тонну и колеблется в зависимости от вида металла. Большое внимание необходимо обращать на качество проволоки, т. к. это напрямую отражается на внешнем виде и прочности выпускаемой продукции.

На проволоке не должно быть сколов и ржавчины.

Чтобы обеспечить непрерывную поставку сырья, необходимо заключить договор хотя бы с одним поставщиком проволоки, который имеется в каждом регионе страны. А заключение долгосрочного контракта позволит получать качественное сырье по выгодным ценам, обеспечивая тем самым стабильное производство.

Технология производства гвоздей

Изготовление гвоздей состоит из нескольких этапов:

  1. Выпрямление и подача сырья на станок.
  2. Придание проволоке необходимых размеров.
  3. Формирование острого кончика и шляпки.
  4. Шлифовка готовой продукции.
  5. Упаковка.

Источники энергии всегда будут являться привлекательными сферами для бизнеса. Познакомьтесь, как работает печь для производства древесного угля.

Народные промыслы сегодня приобретают промышленные масштабы, об изготовлении валенок на этой страничке. Русские валенки соединили в себе традиции и технологии.

Сперва на станок поступает проволока, которая обрезается под необходимым углом. Здесь же происходит формирование острого кончика, а удар, приходящийся на второй конец проволоки, формирует шляпку. Чтобы готовая продукция имела привлекательный вид, необходимо в конце обработать ее с помощью шлифовальной машины, стоимость которой примерно 150000 руб.

Упаковка продукции осуществляется с помощью специального упаковочного автомата, стоимостью около 400000 руб. Можно обойтись и без него, если реализовывать гвозди на развес, но многие магазины предпочитают уже расфасованную и упакованную продукцию.

Как видим, процесс полностью автоматизирован, необходимость ручного труда сводится к минимуму, а для обеспечения работы небольшого цеха понадобится не более трех человек, основной обязанностью которых будет смена проволоки в сердечнике.

Требования к производственному помещению

Так как производство гвоздей не предполагает выброса в атмосферу вредных соединений и использования громоздкого оборудования, требования к помещению под цех минимальны. Это должно быть отдельное помещение, хорошо освещенное, с возможностью подключения к сети в 380 В и надежными коммуникациями. Для организации мини-производства с необходимым набором оборудования потребуется площадь не более 25 м. в квадрате, ремонт проводить необязательно, поэтому можно не включать этот пункт в бизнес-план.

Модели проволочно-гвоздильных автоматов и цены

Производство гвоздей может быть очень прибыльным бизнесом, но только при условии, что оборудование для метизов будет работать безупречно в течение длительного срока.

Прежде всего следует приобрести и установить станок для производства гвоздей. Такое оборудование производится как в нашей стране так и за её пределами, поэтому прежде чем принять окончательное решение о покупке. Необходимо узнать все необходимые характеристики такого изделия.

Виды станков для производства гвоздей

Агрегаты отличаются по мощности и производительности. Мощность такого оборудования обычно составляет от 3 до 20 кВт.

Чем выше мощность станка, тем большее количество метизов будет изготовлено за 1 минуту. От мощности оборудования будет зависеть возможность работы с проволокой большого диаметра.

Читайте так же:  Как получить лицензию на образовательную деятельность

Максимальная толщина гвоздей производимых такими автоматическими установками составляет 9 мм. При этом минимальный диаметр проволоки, которую можно использовать для производства метизов обычно не превышает 1,2 мм.

Прежде чем приобретать оборудование, необходимо также определить максимально и минимально возможный размер производимых метизов. Диапазон длины производимой продукции может составлять от 12 до 320 мм.

Принцип работы проволочно-гвоздильного автомата

Станок по производству гвоздей работает следующим образом:

  1. В аппарат подаётся проволока необходимого диаметра.
  2. С помощью специальных ножей проволока разрезается на отрезки нужной длины.
  3. Заготовка надёжно зажимается и происходит формирование шляпки.
  4. Осуществляется заострение гвоздя с противоположной стороны.

После полного завершения этого процесса производится выход готовой продукции. В зависимости от размера метизов и производительности автомата, полных циклов за 1 минуту может быть от 100 до 600.

[1]

Оборудование для выпуска гвоздей позволяет получить за 1 рабочую смену до 3 тонн готовой продукции. При правильном подходе к организации такого бизнеса, окупить приобретённое снаряжение можно в течение нескольких месяцев.

Популярные модели проволочно-гвоздильных автоматов

Приобретать лучше стоит проверенное временем оборудование, которое уже прошло испытание в реальных условиях работы. Исключением из этого правила, является лишь возможность покупки девайса, от проверенного производителя, который выпустил новую модель станка с улучшенными показателями.

В настоящее время для производства гвоздей применяются следующие модели агрегатов:

1. АВ4118 — одноударный проволочно-гвоздильный автомат, производящий метизы диаметром от 2,5 до 6,3 мм.

Длина изготавливаемых станком гвоздей может составлять от 32 до 200 мм. Оборудование позволяет изготавливать метизы не только из проволоки круглого сечения.

С помощью АВ4118 можно производить гвозди квадратного и винтового профиля. Масса девайса — 4720 кг, мощность двигателя — 11 кВт. Стоимость после ремонта (б/у) 280 000 руб.

[3]

2. К09.117.02 — высокопроизводительное устройство для изготовления гвоздей.

Длина производимой продукции составляет от 13 до 150 мм. Максимальный диаметр проволоки — 5 мм. Мощность — 5,5 кВт. Масса — 2900 кг. Цена (б/у) 230 000 руб.

3. К09.117.01 — проволочно-гвоздильный автомат для метизов длиной от 13 до 120 мм.

Диаметр гвоздя от 2,0 — 4,2 мм. Аппарат имеет высокую производительность при общей мощности 5,5 кВт. Питание осуществляется от сети трёхфазного тока напряжением 380 В. Купить б/у агрегат можно за 180 000 руб.

4. АГ4116 — одноударная модель для выпуска гвоздей длиной от 13 до 250 мм. Стоимость (новый) 950 000 руб и б/у 180 000 руб.

[2]

Для изготовления метизов применяется проволока гвоздильная сечением 2,0 — 4,2 мм. Производительность оставляет не менее 350 шт/мин.

5. АСГ 4.02 — позволяет изготавливать метизы длиной до 120 мм. Мощность двигателя — 5,5 кВт.

При такой мощности удаётся получить производительность гвоздей до 525 шт/мин. Масса устройства — 2650 кг. Средняя цена — 420 000 руб.

6. Z94-2C — модель проволочно-гвоздильного девайса для метизов диаметром от 1,2 — 2,8 мм. Стоимость от 280 000 руб.

Производительность устройства при номинальной мощности в 2,2 кВт, составляет не менее 350 шт/ мин. Длина производимой продукции от 16 до 50 мм.

7. ТНА 40/120 S-E — чешский станок для изготовления гвоздей, отличается высокой производительностью и качеством продукции.

Можно получить изделия длиной до 120 мм при диаметре используемой проволоки 40 мм.

8. Z4-x — китайский агрегат мощностью 3 кВт производит метизы длиной до 100 мм, в количестве до 300 шт/мин. Вес 1430 кг.

9. E127LYHIA — проволочно-гвоздильный автомат китайского производства. Оборудование позволяет производить высококачественную продукцию.

Станок также отличается низкой шумностью при работе. Длина изготавливаемых метизов составляет от 40 до 110 мм. Мощность двигателя — 4 кВт. Стоимость уточняйте у продавца.

Все перечисленные агрегаты идеально подходят для организации собственного бизнеса, а выбор конкретной модели зависит от необходимой производительности и размеров метизов.

Как правильно выбрать станок

Выбор проволочно-гвоздильного аппарата зависит от многих факторов, но прежде всего следует обратить внимание на следующие характеристики:

Перечисленные критерии выбора являются основными, поэтому прежде чем приобретать станок, следует узнать все его характеристики и соотнести их с теми требованиями, которые будут предъявляться к оборудованию на предприятии.

Заключение

Основным этапом на пути открытия собственного бизнеса по производству метизов является выбор качественного и подходящего по мощности станка. После покупки потребуется его правильная установка и подключение.

Также необходимо будет приобрести вспомогательные устройства и инструменты, и конечно же, расходный материал, благодаря использованию которого можно будет получить продукцию высочайшего качества.

Станок для производства гвоздей

Изготовление гвоздей – трудоёмкая процедура, которая невозможна без наличия специальных устройств. Однако контроль и обслуживание аппаратуры требует минимум человеческого участия. Сам станок и компоненты для производства гвоздей не отнимут больших денежных средств, а приступить к выпуску изделий можно в маленькой пристройке к собственному дому. Но прежде нужно изучить все качества, и понять тонкости работы с подобной техникой.

Разновидности

Перед покупкой агрегата следует учитывать площадь помещения, нагрузку, которая сможет выдержать электросеть, его стоимость и опции. Станки для изготовления гвоздей различаются по следующим параметрам:

  • размеры;
  • производительность;
  • максимальная выдача в день;
  • потребление энергии;
  • модель;
  • сложность техобслуживания.

Для небольшого цеха хватит самых простых промышленных установок с мотором от 5 кВт. Аппараты такого типа могут выпускать 1 тонну продукции за смену, но через 1,5 часа придётся затачивать обрубочные ножи. Всё функционирование проходит в автоматическом режиме, а на выходе получаются 120 мм стержни. Единственное, что требуется делать – периодически менять сырьё и смазывать детали.

Читайте так же:  Интернет-эквайринг альфа-банка

Для крупного предприятия понадобятся серьёзные агрегаты, с суммарной мощностью двигателя от 20 кВт. На предприятии легко наладить выпуск продукции любых размеров, длинна которых составит 60–300 мм. Следует отметить, что большой завод обязан держать в эксплуатации как простой станок для изготовления гвоздей своими руками, так и профессиональные машины.

Рекомендуется купить оснащение для ремонта, сделать на рабочем месте хорошее освещение, обзавестись запасными комплектующими. Это позволит качественно и бесперебойно вести технический процесс. Стоит внимательно отнестись к изучению параметров, ведь не каждый автомат для производства гвоздей обладает высокими свойствами, а его габариты могут оказаться слишком крупными для промышленного здания.

Характеристики и обслуживание

АГ4116 можно назвать одним из популярнейших конвейеров. В работе используется стальная проволока, диаметр которой составляет 0,8–8,0 мм. Она продаётся в бобинах от 5 до 1000 кг. Такая версия весит около тонны, обладает габаритами 195х116х106 см, оснащён асинхронным трёхфазным двигателем с короткозамкнутым ротором (4А112М4У3). Производительность устройства достигает до 500 ед. продукции в минуту. Также на этой установке можно использовать и оцинкованные нити из металла. Она заметно отличается прочностью и упругостью.

Азовские машины тоже имеют прекрасные показатели:

  • длинна, ширина и высота сооружения – 150х190х110 см;
  • вес – 2900 кг;
  • электромотор – 5,5 кВт;
  • объёмы в минуту – 525 шт.

Этот станок по производству гвоздей выпускает строительные метизы с толщиной окружности 0,5 см, и протяжённостью до 15 см. Отличительной чертой такого механизма является регулировка продольного размера стержня. Для его полноценного функционирования, как и для большинства конвейеров, потребуется напряжение в 380 В.

Некоторые прототипы таковой техники сильно вибрируют во включённом состоянии. Поэтому важно правильно установить её на полу.

Монтаж должен проводиться на бетонном основании, а ножки фиксироваться анкерными крепежами.

Более лёгкий подход – использование шайб, которые гасят вибрацию. Если этого не сделать, постоянное вибрирование приведёт к ослаблению болтов, и гвоздильный станок со временем придёт в негодность.

В порядок сервисного ухода входит и смазка действующих элементов: на панели имеется карта смазки, на которой указаны все места для заливки специализированного масла. Делать это нужно обязательно, чтобы не заклинило движущиеся звенья аппарата.

Процесс выделки

В выключенную станцию заряжается проволока для гвоздей, однако, перед зарядкой необходимо в ручную открыть матрицы. Делается это простым поворотом махового колеса. Затем требуется правильно разместить её на наковальне, и резким движением прокрутить маховик. Это действие приведёт к резке компонента. Таким же способом (вращением шкива) подводится приспособление для штамповки шляпок.

Процесс изготовления гвоздя

Выделка происходит по такому же принципу, только оборудование, предназначенное для производства гвоздей, функционирует автоматически: зажимом выравнивается материал, ударом молота делается шляпка, разрезается и затачивается штырь.

Важный момент – выбор сырья. Часто используют металл круглого сечения, без покрытия. На его поверхности не должно быть трещин и окислов.

Однако небольшие вмятины вполне допустимы, и такая проволока подойдёт для производства гвоздей. Главное, чтобы применялся материала с содержанием углерода не более 0,25%.

Иногда в промышленности используют квадратные или спиральные стальные нити, но готовый товар слабо востребован, и с её реализацией возможны проблемы.

Советы по подбору

Не следует думать, что такие станции подойдут исключительно для заводов. В домашних условиях также есть возможность заняться деятельностью в этой сфере. Да, законодательство запрещает заниматься подобным бизнесом в жилой квартире, но маленький гараж или другое небольшое строение шикарно подойдут для этого. В крайнем случае можно взять промышленную площадь в аренду.

Существует два варианта выбора:

  1. Покупка у поставщика. Данный подход является самым безопасным, ведь покупателю дают гарантию, новая установка будет иметь больший ресурс, компания поможет с доставкой товара. Также человеку могут предоставить бесплатное сервисное обслуживание. Однако этот вариант будет более затратным.
  2. Приобретение б/у. Чтобы грамотно выбрать станок для производства гвоздей, необходимо найти специалиста, который проведёт диагностику. Проблемы с доставкой ложатся на покупателя, и уверенности в дальнейшей бесперебойной работе нет. Но и цена на использованные механизмы на 35-45% ниже.

Желательно покупать прибор, который будет создавать востребованный материал, и с такой задачей справиться даже мини станок для производства стандартных гвоздей.

В цеху по производству гвоздей

Много споров возникает среди любителей отечественных и зарубежных производителей: одни говорят, что лучше покупать всё «наше», другие высказывают обратные домыслы. Но, в большинстве случаев, разница только в цене. Основная масса оснащений из этой сферы отлично справляются со своими обязанностями. Даже старые экземпляры работают по сей день.

Видео (кликните для воспроизведения).

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источники


  1. Марченко, М. Н. Теория государства и права в вопросах и ответах / М.Н. Марченко. — М.: Проспект, 2012. — 240 c.

  2. Введение в специальность «Юриспруденция». — М.: Юнити-Дана, 2013. — 264 c.

  3. Виноградов, И.В.; Гладких, А.С.; Крюков, В.Н и др. Судебно-медицинская экспертиза; М.: Юридическая литература, 2012. — 320 c.
Станок для производства гвоздей цена, характеристики
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here