Технологии флокирования поверхности

Информационная помощь на тему: "Технологии флокирования поверхности" с полным раскрытием тематики статьи от профессионалов.

Основы технологии электрофлокирования.
Введение

Введение в технологию электрофлокирования

Суть технологии получения флокированных материалов заключается в ориентированном нанесении текстильных волокон определенной длины (другие названия ворс, флок, flock) на основу, покрытую клеевым слоем. В зависимости от длины волокон, их линейной плотности, покрытие получается замшеподобное, под бархат, ковровое покрытие, искусственный мех. Кроме того, возможно получение покрытий с оригинальными свойствами, большие возможности у технического применения флокированных покрытий.

Электрофлокирование — это технологический процесс получения различных нетканных ворсовых покрытий, основанный на свойстве заряженных частиц перемещаться в электростатическом поле высокого напряжения. Известно, что между двумя заряженными поверхностями разной полярности, за счет разницы потенциалов, возникает электростатическое поле.

Электростатическое поле высокого напряжения может создаваться высоковольтным источником питания.

Заряженная частица под воздействием кулоновских сил начинает перемещаться вдоль силовых линий электростатического поля (см. рисунок 1.). Величина силы действующей на частицы зависит от ее заряда и напряженности внешнего поля. Для получения достаточной напряженности используются напряжения от 30 кВ до 80 кВ.

В системе с двумя электродами одним электродом является бункер с наносимым флоком, обычно, подсоединенный к источнику питания высокого напряжения. Вторым электродом является поверхность, на которую необходимо нанести покрытие. Частица стартует с электрода-бункера, набирает определенную скорость и внедряется в клеевой слой, предварительно нанесенный на покрываемую поверхность. С ростом количества внедренных в клеевой слой ворсинок, часть вновь прилетающих ворсинок попадает не в клеевой слой, а в уже закрепившиеся ворсинки, перезаряжается и возвращается обратно к бункеру-электроду.

При рассмотрении картины необходимо учитывать, что линии силового поля всегда входят и выходят из электродов перпендикулярно. Ситуация очень проста, если это поле создано двумя параллельными электродами бесконечных размеров. Силовые линии поля располагаются равномерно параллельно друг другу и перпендикулярно электродам. Но все гораздо сложнее, если электроды имеют конечные размеры неправильной формы.

Скорость движения частички, помещенной в электростатическое поле, создаваемое высоковольтным блоком питания, определяется напряжением на электродах, длиной силовой линии поля, вдоль которой перемещается частичка, зарядом частицы, сопротивлением воздуха. Т.о. для частички с неизменными собственными параметрами скорость полета определяется (при определенных допущениях, о которых будет сказано далее) отношением напряжения на электродах к расстоянию между ними. Чем больше напряжение тем больше скорость, чем меньше расстояние, тем больше скорость. Однако, применительно к технологии электрофлокирования, не всегда можно низкую напряженность скомпенсировать уменьшением расстояния. Дело в том, что наряду с напряжением и расстоянием на поведение частицы влияют:

  • начальный угол, под каким частичка стартует с электрода;
  • аэродинамическое сопротивление;
  • сила тяжести;
  • заряд, размеры и другие параметры самой частички;
  • влажность воздуха.

При флокировании ручным флокатором необходимо подбирать напряжение флокирования, расстояние до объекта флокирования, размер и тип бункера с учетом указанных выше факторов, формы и размеров объекта флокирования.

[1]

Для того, что бы большинство частичек, стартовавших с электрода — бункера, успели сориентироваться вдоль силовых линий электрического поля высокого напряжения, необходимо определенное время, за которое они успевают преодолеть определенное расстояние. Это расстояние изменяется в зависимости от начального угла, длины ворсинки, ее заряда, напряженности электрического поля (отношению напряжения на электродах к расстоянию между ними). Ориентировка ворсинки необходима для получения высокой плотности нанесенного покрытия. В общем случае рекомендуется работать ручными флокаторами при расстоянии не менее 100 миллиметров.

Технологии флокирования поверхности

—> Мы Официальный
представитель

Предупреждение: категорически запрещается работать флокатором без заземления , так как помимо безопасности, это еще и необходимое условие для правильного функционирования флокатора при нанесении материала на поверхность.

Все описания и рекомендации по работе флокаторов и свойствах расходных материалов относятся только к ассортименту «Флок-Сервис», в других компаниях они могут отличаться или вообще отсутствовать.

Проводить работы по флокированию нужно с использованием средств индивидуальной защиты дыхательных путей и глаз (респиратор «лепесток», маска, очки и т.п.)

Флокатор – электротехнический прибор для нанесения имитирующего бархат покрытия путем заряда волокон флока электростатикой и ориентирования их в клеевую основу. Данный эффект возникает благодаря отрицательному статическому заряду, который генерирует Флокатор, тем самым заряжая волокна флока , которые, находясь в непосредственном контакте с электродом, расположенным в бункере, упорядоченным движением вылетают из него в направлении заземленной поверхности и внедряются в клей перпендикулярно поверхности.

Флокатор состоит из:

— блока питания работающего от сети 220V (либо от адаптера для батареек);

-алюминиевой ручки с корпусом, в который вмонтирован высоковольтный блок и кнопка включения;

-бункера с электродом, в который засыпается флок и закрывается сеткой-крышкой.

Подготовив рабочее место и деталь, которую нужно зафлокировать (подготовка детали), вставляем вилку в розетку и цепляем крокодильчик заземления к детали (более подробно в заземлении ). Засыпаем флок в бункер в количестве примерно 2/3 от его объема. Закрываем крышкой-сеткой (в зависимости от длины флока используем мелкую сетку для 0,5 – 1 мм и крупную для 2 мм) и накручиваем бункер на флокатор.

В флокаторах используется не фиксируемая кнопка (при нажатии флокатор работает и флок вылетает, при отпускании отключается и флок перестает лететь).

Флокатор может работать в различных положениях, самым оптимальным является, когда флокатор находится в горизонтальном положении, а деталь подвешена или поставлена вертикально.

В процессе флокирования держимся голой рукой за алюминиевую ручку, касаться пластмассового корпуса и бункера во время флокирования нежелательно, так как там находится электрод под напряжением.

При работе с флокатором оптимальным расстоянием от поверхности до бункера флокатора считается примерно 20-30 см, мощность на блоке питания выставляется примерно -50 kV . Но в зависимости от формы, размера, материала детали, используемого типа, вида, размера флока, а также прочих условий (температуры, влажности в помещении, способа заземления) мощность и расстояние можно увеличивать или уменьшать по необходимости.

При флокировании флокатор нужно не трясти, а слегка как бы покручивать рукой в разные стороны, чтобы флок в бункере пересыпался по нему. Не задерживая долго на одном месте, потихоньку охватывать всю поверхность детали (как при покраске из баллончика). Количество проходов не регламентировано, не стоит стараться с одного прохода сразу забить всю поверхность, лучше сделать несколько подходов, в промежутке сдувая лишний флок (феном, компрессором и т.п.), особенно из углублений. Качество забивки определяется визуально по блеску клея, при плотной забивке он отсутствует.

Читайте так же:  Как и сколько можно зарабатывать на ютубе

По окончании работы либо при смене ц вета флока: флокатор отключить от сети, скрутить бункер, остатки флока высыпать. Для лучшей очистки бункер можно продуть воздухом или промыть водой и просушить.

Хотелось бы обратить внимание на частый вопрос по мощности флокатора. -50 kV является оптимальной мощностью, которой достаточно для заряжения флока и продуктивной работы. -70 kV является максимально допустимой для ручного флокатора. Увеличение до 80 kV и больше, либо несоблюдение полярности флокатора, недопустимо по техническим характеристикам флока. Это приводит к неравномерному, неполноценному заряду флока, к неравномерному заполнению, непрочному удержанию в клеевом слое, повышенному расходу и быстрой потере статических свойств флока.

Флокирование

Сам процесс флокирования представляет собой нанесение на практически любые поверхности мелких, ворсистых волокон хлопка, шерсти, флока, бархата и т. д., с использованием электростатического поля. Делается это с помощью специализированного прибора – флокатора. Принцип работы достаточно прост – генератор вырабатывает небольшое напряжение, оно в свою очередь подается на электрод.

В результате заряженный флок вылетает с заданной силой и равномерно распределяется по поверхности. Для того чтобы ворс крепко держался на материале и для образования необходимых узоров, поверхность покрывают клеем. Самые подходящие и по цене, и по качеству, и по удобству в применении ручные флокаторы российского производства. Выбор делать необходимо исходя из мощности прибора. Еще один важный момент – мощность должна быть регулируемой, тогда флокатор подойдет и для обработки мелких деталей, и для крупных ровных поверхностей.

Второй по важности, составляющей для технологии флокирования – становится клей. Его необходимо приобретать в зависимости от того на какой поверхности планируется использовать: пластмасса, стекло, металл, а также мягкие предметы, например обивка для мебели и т. д.

И наконец, сам флок, и здесь как раз российский не подойдет. Он может быть разным:

  • простым, разных цветов;
  • светящимся в ультрафиолете;
  • для ногтевого дизайна;
  • мебельный;
  • полиэфирный, водоотталкивающий.

Где применяется флокирование

Простор для применения покрытия флоком неограниченный. Это и различные мелкие сувениры (зажигалки, коробочки, шкатулки, игрушки, и т. д.), двери (деревянные и металлические), одежда (надписи и рисунки), холодильники, сотовые телефоны и чехлы на них, ноутбуки, планшеты, системные блоки для компьютеров и еще множество всевозможных вещей.

Основная категория применения (и самая доходная) – автомобили. Флокировать можно все пластмассовые детали салона, обшивку, панель. Мало того что это невероятно красиво, но еще и практично: повышается шумо- и теплоизоляция. В результате автомобиль преобразится до неузнаваемости.

Но здесь существует небольшой нюанс – необходимо не только представлять себе, что такое технология флокирования, но и разбираться в автомобилях (или найти помощника разбирающегося в автомобилях). Ведь детали, на которые будет наноситься флок, необходимо демонтировать, а в дальнейшем установить на место. Не рекомендуется наносить материал на детали, имеющие какой либо дефект: сколы, царапины, трещины. Все это необходимо выровнять, устранить. В дальнейшем флок просто законсервирует деталь и она не потрескается ни при механическом, ни при термическом воздействии.

Как начать бизнес на флокировании

Для обустройства мастерской под бизнес потребуется отдельное помещение. В таком производстве используются особые волокна (вискозные, полиамидные, акриловые, полиэфирные) и специальный клей для флокирования, поэтому необходима хорошая вентиляция и определенный уровень влажности, так как при пересыхании ворс ложится неправильно. Для этих целей вполне может подойти склад, гараж и т.п.

Необходимое оборудование зависит от изначально выбранного направления флокирования. Как правило, в него входят следующие инструменты:

  • электрофлокатор (аппарат для нанесения флока)
  • воздушный компрессор
  • инфракрасная сушка
  • камера для 3D флокирования
  • шелкотрафаретный станок
  • краскопульты, наборы малярных инструментов.

Это оборудование может использоваться для разного вида флокирования: и в небольшой мастерской, и на крупном производстве, и для стен, и для автомобиля.

Основные расходы придется понести в самом начале. Когда бизнес начнет развиваться, регулярные закупки новых технических приспособлений не потребуются, поскольку все оборудование для флокирования служит очень долго.

Первоначальные траты:

  • электрофлокатор (аппарат стоимостью около 14 000 рублей). Выбрать можно, к примеру, на сайтах: flokservis.ru, swissflock.ru или на Алиэкспресс.
  • воздушный компрессор (7 000 – 16 000 рублей);
  • инфракрасной сушки (7 000 – 55 000 рублей);
  • камеры для 3D флокирования (8 500 рублей);
  • шелкотрафаретного станка (7 000 – 16 000 рублей);
  • краскопультов, наборов малярных инструментов, ракелей (около 5 000 рублей).

Кроме этого флокирование требует наличия расходных материалов. Если бизнес пойдет хорошо, то их закупку придется делать регулярно. Ориентировочная цена составляет:

  • клей для флокирования – 700 рублей/килограмм;
  • флок – от 1200 рублей/килограмм.

При этом необходимо учитывать, что в ассортименте цветов ворса должно присутствовать не менее 8 – 10 наименований. Если бизнес направлен на декоративное оформление, например, ногтей, то еще больше. А для обработки автомобиля потребуется всего несколько основных оттенков.

В целом, для начала работы на материалы нужно потратить около 10 000 рублей. В дальнейшем затраты будут зависеть от специфики работы. Так, на флокирование поверхностей большой площади будет уходить значительно больше материала, чем на отделку ногтей, коробочек или приборной панели автомобиля.

Если флокирование – совершенно новая для Вас деятельность, которую Вы будете выполнять собственными руками, то определенную часть материала придется расходовать на пробные работы, чтобы понять, что это такое, приобрести устойчивые навыки и уловить все тонкости технологии. В дальнейшем размер закупок будет определяться в зависимости от объемов работы.

Читайте так же:  Что такое своп простым языком

Рентабельность бизнеса на флокировании

Чтобы любой бизнес был успешным, он должен быть рентабельным. В этом плане флокирование является довольно выгодным видом предпринимательства.

Расход материала при флокировании поверхностей в расчете на 1 кв.м. ориентировочно составляет:

  • флок — 180 г;
  • клей для флокирования — 200 г.

Таким образом, стоимость материалов для одного квадратного метра – около 350 рублей. К этой сумме прибавляются затраты на:

  • зарплату дизайнера и мастера (если Вы не будете выполнять работу исключительно своими руками);
  • аренду помещения и автомобиля;
  • амортизацию оборудования;
  • маркетинг и рекламу.

Эти расходы даже при промышленных масштабах будут незначительными, а если выполняется флокирование дизайнерских вещей своими руками, то они оцениваются в несколько раз больше своей себестоимости. Это обусловлено тем, что такое производство предполагает расчет цены за 1 квадратный сантиметр, а не за квадратный метр. Его стоимость зависит от разных факторов: времени года, региона, оригинальности, художественной ценности и спроса, поэтому может составлять до 20 рублей за 1 кв.см. Довольно высоко ценятся и работы без дизайнера. Например, флокирование авто стоит примерно 17 000 рублей.

Основным преимуществом в данном случае является отсутствие большого распространения данной технологии в нашей стране. Это позволит самостоятельно определять ценовую политику и регулировать свою прибыль. Поэтому при грамотном подходе бизнес на флокировании может стать очень выгодным.

Примерные цены на услуги

Флокирование салона авто

Наименование Цена от руб* ед.изм стойка лобового стекла стандарт от 750 шт стойка лобового стекла большая (двойная, длинная и т.п) от 1000 шт стойка средняя стандарт от 750 шт стойка средняя большая (двойная, длинная и т.п) от 1000 шт стойка задняя стандарт (седан) от 1000 шт стойка задняя большая (универсал, джип и т.п.) от размера шт дверная карта (авто с 4 дверьми) от 2500 шт дверная карта (авто с 2 дверьми) от 3000 шт панель от 6000 шт потолок от 5000 м2 прочие элементы от 2500 м2 дополнительно снятие старого флока, ткани от 100 шт подготовка, восстановление поверхности от 2000 м2

Флокирование полиграфии и текстиля

ед.изм Цена руб*
от 100-500шт от 500-1000шт от1000шт
флокирование полиграфии дм2 20 от 17,5 15
флокирование на тканях дм2 20 от 17,5 15
изготовление трафарета от размера шт от 500 от 500 от 500

Флокирование сувенирной продукции и упаковки

Наименование Цена от руб* ед.изм
флокирование шампанского от 500 шт
флокирование ложементов от 50 дм2

Перспективы развития в бизнесе на флоке

Флокирование – этот тот вид бизнеса, где пределов практически нет. Научившись делать простые покрытия, можно приступать к декору авто. Сейчас в моду входит ремонт стен с нанесением флока. Материал хорошо скрывает все стеновые недостатки, приятен на ощупь, не подвержен выцветанию, влажности, механическому воздействию и т. д. Получилось? Отлично. Следующий этап – освоение 3D картинок. Это уже высший пилотаж, понадобится дополнительное оборудование, но это того стоит.

Технологии флокирования поверхности

Закладки

Публикация данной статьи на других Интернет ресурсах без указания прямой ссылки на сайт первоисточник flok-info.ru ,ЗАПРЕЩАЕТСЯ ! ! !

Флокирование в домашних условиях.

Многие хотят заняться флокированием, произвести флокирование в домашних условиях. Я вот тут в помощь привёл один познавательный список, думаю он вам поможет оценить количество необходимых денежных средств и материалов.

Этот список отображает количество необходимых вещей и материалов, которые необходимы для начала « флокирование бизнес ». Список составлен на основе моего собственного предыдущего опыта и сугубо моего личного мнения по данному вопросу.

В список не включены затраты на регистрацию (как ИП), подготовку помещения (утепление, дополнительное освещение и обогрев), рекламу и т.п. В списке только инструмент и материалы. С таким набором инструментов и материалов Вы можете в своём помещении (даже на балконе — бывает и такое) попробовать флокирование « на вкус » а в последующем решить (через 4 — 6 месяцев после начала, можно уже думать дальше) – стоит ли этим в дальнейшем заниматься и в последующем докупить необходимые вещи и расходники.

Наименование …. Цена за 1 ед. в руб. ….. Количество …. Сумма …. Моё пояснение

флокатор 15 000….. 1….. 15 000
Для примера взят флокатор ФР —01 (липецкое производство). На мой взгляд, это лучшее соотношение цены и качества. Флокатор

флок 1 200….. 4…… 4 800
Флок полиамидный швейцарский в 1 мм. Для начало вполне хватит 4 кг флока разных цветов. Я бы вам посоветовал выбирать из : синий, чёрный, серый, красный. Расход – 1 кг. на 6 кв.м. Флок

клей для флокирования 1040 …..2….. 2080
Для примера взят клей « Унонил 1500 ». Для начало работ вполне хватит 2 литров. Качественный немецкий клей. Расход – 1 л. на 5 кв.м.

фен (бытовой) 400…. 1….. 400
Обычный фен для сушки волос, но им ещё можно сдувать флок с флокируемых деталей. Очень полезная штука и стоит не дорого, сможет вам заменить компрессор. Желательно, чтобы фен имел возможность отключения нагревательного элемента – чтобы дул не гретый воздух.

кисти 20….. 5….. 100
Берите кисти « для водоэмульсии » — для флокирования они подходят лучше всего (ворс меньше сыплется, легче сделать ровный клеевой слой), правда стоят немного подороже, но при желании их можно отмыть от остатков клея в ацетоне. Самая ходовая ширина – 5 см. Для флокирования потолков или целиком дверных карт — 8 – 10 см

эпоксидный клей 180…. .1….. 180
Не помешает

шпатлёвка на волокне 150…. 1…. 150
Не помешает

скотч 30…. 2….. 60
Возьмите просто канцелярский скотч, который коричневый (цвет, его лучше видно на детали). Можно купить и специальный автомобильный, но канцелярский – самый универсальный (подойдёт для самых разных ситуаций)

бензин 20 за 1 л…… 1….. 20
Иногда можно применять как замену Уайт спириту, бензин стоит дешевле.

ацетон 60 за 0,6 л…… 1….. 60
Нужен в основном для отмытия рук и кисточек от засохшего клея.

Читайте так же:  Покрытие из резиновой крошки

Уайт спирит 40 за 0,6 л…. 1 ……40
Это слабый растворитель. По сравнению с ацетоном, Уайт спирит не такой едкий для покрытий – им можно даже протирать зафлокированную поверхность после полного высыхания зафлокированной поверхности.

автомобильная грунтовка в банках 190 за 0,8 кг….. 2…. 380
Применяется в основном для пропитки древесины и матерчатых элементов перед флокированием. Можно взять и ПФ (она дешевле), но ав. Грунтовка сохнет гораздо быстрее

шкурка с разной калибровкой зёрен 3 по 0,5 м…… 200
Можно взять зерно на 80, 120, 140. Шкурки нужно не так много. Пластик, в отличии от железа , не так быстро разрушает зерно шкурки. Кусочка 10 на 10 см может хватить, чтобы зашкурить всю торпеду.

[3]

ПРОЧЕЕ — — 3000
Я не стал включать такие простые инструменты, как ножницы, отвёртки, ножи (думаю такие вещи есть у каждого). Примерно столько денег нужно, чтобы оформить немного мастерскую. чтобы сконструировать стол для флокирования и сделать стеллаж (купить лист оцинковки, фанеру, целлофан).

Как видно из списка, самые большие затраты идут на флокатор + флок + клей для флокирования = около 22 000 руб. Всё остальное насчитывает аж 4 500 руб. ИТОГО : около 26 000 руб., чтобы организовать СВОЁ небольшое дело. Если зафлокировать салон авто стоит около 15 000 рублей, то « чистыми » у флокировщика с этого получается 8 000 – 10 000 руб..

Поверти, сэкономить на флокаторе не получится. Сделать качественные покрытия не качественным прибором, это всё равно, что вручную разрисовывать рулоны обоев на бумажном заводе. При желании качественный прибор можно продать, флокаторы пользуются спросом на вторичном рынке.

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Советую перестать верить в чудеса. Только в сказках, « Вани » ничего не делая, разъезжают на печках и всё у них «чики – пуки» буквально за полдня. « Работающие» схемы флокаторов в Интернете — их нет, есть схемы с ошибками. Ошибки в схемы закладываются изначально и умышленно (понятливые поймут по чему, даю « наводку » – флокатор подлежит гос. сертификации при производстве). Если у вас есть сомнения по этому поводу, можете написать мне вопрос на мою эл. почту – мы с вами подискутируем.

Тренироваться (нарабатывать навык флокирования) сначала можно на древесине (подойдёт любая чистая, зашлифованная поверхность, например – фанера) или на пустых стеклянных бутылках. Для тренировок по древесине подойдёт нитролак (чтобы не тратить дорогой клей !). Нитролак стоит 140 руб. за 1 кг. банку, но для стекла и пластика он не пойдёт.

Если Вы будите трудится, то вас ждут заслуженные » результаты «, а лоботрясам — стыд и срам .

Всем удачи, благодарю за внимание .

Самые популярные вопросы от начинающих флокировщиков + мои ответы

Ф отографии зафлокированных салонов авто ДО и ПОСЛЕ по ссылке флокирование автомобилей

Технологии флокирования поверхности

Закладки

Публикация данной статьи на других Интернет ресурсах без указания прямой ссылки на сайт первоисточник flok-info.ru ,ЗАПРЕЩАЕТСЯ ! ! !

Технология флокирования глянцевых поверхностей .

Идея создания этого фото — отчёта , родилась после прочтения одного из вопросов , присланных мне на электронную почту. В письме была фотография детали и вопрос : » как это флокировать ? » Чтобы стало немножко понятнее попробуем посмотреть, проанализировать конкретные примеры и ситуации при флокировании глянцевых , гладеньких , ровненьких поверхностей.

Вам интересна тема » флокирование » ? Вы хотите узнать гораздо больше информации ? Если ваш ответ положительный , то для вас эта ссылочка ….VOPOT_FLOKIP.htm — самые популярные вопросы от начинающих флокировщиков и мои ответы.

Ниже представлены фотографии и мои пояснения к ним :

ФОТО № 1 — 3 ( для увеличения изображения наведите курсор мыши на фото )

В качестве основного примера я взял обычный подлокотник от легкового автомобиля. Продаётся такая вещь практически в любом автомагазине, стоит не дорого, а главное поверхность для нашего опыта подходящая. Верхняя часть этого подлокотника покрыта производителем плёнкой ( по технологии » аква печать » ) + защитный слой лака. Качественно зафлокировать подобную поверхность без предварительной подготовки не получится .

— Смотрим фотографии ниже . . .

Две верхние фотографии — это кусочек флокового покрытия, а точнее сама клеевая поверхность с флоком. Она была снята ( без особых усилий ) с поверхности клеевой ленты ( обычный канцелярский скотч ), даже отчётливо виден рельеф склейки ленты.

Две нижние фотографии — это колпачок от баллончика с краской. клей после высыхания был извлечён при помощи ножа и также без особых усилий.

— Почему так происходит ?

— Здесь можно выделить 2 причины : либо клей для флокирования не предназначен под такую поверхность , либо поверхность недостаточно подготовлена под данный клей.

Если посмотреть на обратной стороне любого баллончика или банки с краской, клеем, лаком и т. п , там , где про » способы применения » , будет написано : » перед тем как наносить . , нужно поверхность предварительно , очистить , при необходимости зашкурить, обезжирить и высушить «. Клей для флокирования не является исключением. Для придания большей адгезии поверхность желательно зашкурить.

Чтобы сократить время на подготовку ( до 80 % времени может уходить именно на подготовку к флокированию ) можно использовать вполне обычный российский инструмент » болгарку «. Для твёрдого пластика подойдет круг с зерном 140 — 120 .

Такого результата можно добиться и без вмешательства электрической техники . Минут 15 интенсивного трения.

А эту » закосяченную » поверхность я сделал специально для вас )) Пример того, что бывает , если перестараться со шкуркой . Это деревянная поверхность , но если шкурить пластик шкуркой с большим зернением , результат будит примерно тот же. На пластике будут получаться вот такие » пластиковые » волосинки . Перед началом нанесения клея, нужно просмотреть деталь под разными углами и в случаи обнаружения, обязательно удалить такие. Если этого не сделать, будут вот такие » штуки «.

Такая торчащая » волосинка » очень мола и её бывает очень сложно обнаружить перед флокированием , но уже после , её уже будит видно во всю ))) ( флок на 100 % повторяет рельеф поверхности и зрительно увеличивает ВСЕ неровности ) . Иногда ее можно будит аккуратно удалить щипчиками » уже после » , а иногда вокруг этого » торчка » будет небольшая круговая залысина ( клей есть, а флока в клее нет — это торчащая ворсинка помешала )

[2]

Вывод : смотрите в оба , зашкуривание — не менее важный процесс , чем само непосредственное нанесение флока.

Читайте так же:  Как создать логотип компании самому бесплатно

Фотографии того , что получилось в итоге. Единственное , что плохо — серый цвет флока ( заказчик попросил именно этот ) . Если бы цвет флока был более яркий , был бы больший контраст с тем что » было » и » стало » .

P . S .: Я думаю многие видели , хотя бы по телевизору , как некоторые очумельцы рисуют песком на подсвеченном стекле. Так вот .

Так же можно рисовать и флоком ))) Мой первый , незатейливый рисунок .

Флоковые покрытия для стен

Одним из популярных декоративных покрытий для стен является флоковое покрытие. Несмотря на то, что такая отделка считается распространенной, не многие знают что это такое и часто путают ее с обычной декоративной штукатуркой.

Ниже рассмотрим этот материал подробнее, разберемся в его преимуществах и недостатках. Так же из статьи можно узнать о составе и технологии флокирования.

Что такое декоративное покрытие флок

Флок ( в переводе с немецкого Flocken — хлопья) является декоративным покрытием и используется для внутренней отделки стен. В состав входят небольшие частицы, напоминающие хлопья или чипсы, на основе акриловой краски.

После нанесения флоков на поверхность, получается необычный и уникальный вид. Покрытие состоит из следующих компонентов:

  1. База – клеевая акриловая основа с замедленным высыханием.
  2. «Чипсы» – хлопья акрила разной формы, цвета и размера.
  3. Защитный лак – сатиновый или акрилово-матовый.

Кроме декорирования стен, флоковое покрытие применяется и для потолка, дверей, колонн, подоконников, карнизов и т.п.

Видео: Флоковое покрытие скорость нанесения

Разновидности флоков

Чаще всего встречаются флоки круглой форма, но могут быть и многогранными. Так же, они могут быть как однотонными так и разноцветными: перламутровыми, металлизированными, флуоресцентными и т.д.

  • монохромные – два цвета, например, черный и белый;
  • многоцветные – смешиваются 3 — 4 оттенка, один цвет доминирует;
  • размер чипсов – от 0 до 15 мм;
  • форма хлопьев – круглые, соломка, неправильный многоугольник;
  • в состав могут присутствовать металлизированные частички (фольга), хлопья с голографическим или флуоресцентным эффектом, глиттеры и блестки.

Все это позволяет создать необычную текстуру и открывает массу возможностей для дизайнеров. Комбинируя разные виды хлопьев можно получить оригинальный и завораживающий результат, который способен превзойти все ожидания.

Технология нанесения

Нанесение флоков на стены происходит в 3 этапа. Но сначала необходимо подготовить поверхность. Хотя можно встретить рекомендации, что это делать необязательно, все же будет лучше подготовить основание. Для этого необходимо:

  • удалить старую отделку, грязь и пыль;
  • убрать заметные неровности;
  • замазать трещины и сколы;
  • загрунтовать.

Подготовленная стена должна быть чистой и сухой. После этого можно приступать к проведению основной работы, которая сводится к нанесению:

Нанесение клеевого состава

Клеящий слой наносят валиком или кистью. Так как время схватывания клея длится всего 30 минут, то не стоит обрабатывать сразу большие площади. Работать лучше с напарником, один наносит клей, а другой занимается флоками.

Нанесение флоков

Хлопья наносят с помощью специального флокового пистолета или компрессора. Чипсы засыпают в резервуар пистолета и под давлением распыляют на обработанную клеем часть стены. Делается это круговыми движениями, на расстояния не более 1 метра от стены, перпендикулярно к поверхности.

Если клеевая основа подсохла, ее необходимо дополнительно промазать клеем. Осыпавшиеся частицы собирают и используют повторно. После того как высохнет базовый слой, а длится это 12 часов, можно приступать к следующему этапу.

Защитное, финишное покрытие

Обработанную чипсами стену обметают жесткой щеткой, делается это для удаления плохо прилипших частиц. После чего, можно кисточкой или валиком наносить защитный лак. А чтобы поверхность была прочнее, наносят два слоя лака.

Преимущества и недостатки

Как и любой отделочный материал, флоковое покрытие обладает определенными плюсами и минусами.

  • прочность и долговечность;
  • простота ухода – достаточно протереть влажной салфеткой и стена как новая;
  • устойчивость к бытовой химии;
  • не боится УФ лучей;
  • скрывает мелкие недостатки стен;
  • разнообразие цвета и рисунков;
  • экологически безопасно;
  • пожароустойчивость;
  • не образуется конденсат;
  • устойчивость к истиранию.
  1. Высокая стоимость.
  2. Сложность монтажа, связанно с необходимостью наличия специального флоковго пистолета и нанесение в несколько этапов.

Посмотрите видео: Флокирование стен. Опыт. Нюансы. О чём не пишут в инструкциях.

Технологии флокирования поверхности

Флокирование как бизнес

Пока еще малораспространенная, но весьма перспективная идея для бизнеса, это флокирование (flocking) — превращение любых поверхностей в бархатныеплюшевые. Причем, данный бизнес потребует минимум вложений и окупит начальные расходы в короткий срок.

Основные критерии домашнего бизнеса – это минимальные финансовые вложения, полная окупаемость за небольшой период времени и возможность обустройства рабочего места прямо у себя дома (в гараже, на даче). При этом, в дальнейшем, если возникнет такое желание должна существовать возможность расширения своего бизнеса (практически до бесконечности). Именно флокирование — бизнес, подходящий под все эти критерии.

Что такое флокирование

Сам процесс флокирования представляет собой нанесение на практически любые поверхности мелких, ворсистых волокон хлопка, шерсти, флока, бархата и т. д., с использованием электростатического поля. Делается это с помощью специализированного прибора – флокатора. Принцип работы достаточно прост – генератор вырабатывает небольшое напряжение, оно в свою очередь подается на электрод.

В результате заряженный флок вылетает с заданной силой и равномерно распределяется по поверхности. Для того чтобы ворс крепко держался на материале и для образования необходимых узоров, поверхность покрывают клеем. Самые подходящие и по цене, и по качеству, и по удобству в применении ручные флокаторы российского производства. Выбор делать необходимо исходя из мощности прибора. Еще один важный момент – мощность должна быть регулируемой, тогда флокатор подойдет и для обработки мелких деталей, и для крупных ровных поверхностей.
Читайте так же:  Завод по производству подсолнечного масла

Второй по важности, составляющей для технологии флокирования – становится клей. Его необходимо приобретать в зависимости от того на какой поверхности планируется использовать: пластмасса, стекло, металл, а также мягкие предметы, например обивка для мебели и т. д.

И наконец, сам флок, и здесь как раз российский не подойдет. Он может быть разным:

  • простым, разных цветов;
  • светящимся в ультрафиолете;
  • для ногтевого дизайна;
  • мебельный;
  • полиэфирный, водоотталкивающий.

Весь процесс флокирования достаточно прост:

  1. Выбор изделия и нанесение на него рисунка.
  2. Нанесение клея на детали рисунка.
  3. Нанесение флока.
  4. Дать время для высыхания клея.
  5. Все повторить с другой деталью рисунка и другим цветом.

Очень важно, чтобы все выглядело максимально аккуратно, особенно на мелких деталях, а для этого придется немало потренироваться.

Где применяется флокирование

Простор для применения покрытия флоком неограниченный. Это и различные мелкие сувениры (зажигалки, коробочки, шкатулки, игрушки, и т. д.), двери (деревянные и металлические), Одежда (надписи и рисунки), Холодильники, сотовые телефоны и чехлы на них, ноутбуки, планшеты, системные блоки для компьютеров и еще множество всевозможных вещей.

Основная категория применения (и самая доходная) – автомобили. Флокировать можно все пластмассовые детали салона, обшивку, панель. Мало того что это невероятно красиво, но еще и практично: повышается шумо- и теплоизоляция. В результате автомобиль преобразится до неузнаваемости. Но здесь существует небольшой нюанс – необходимо не только представлять себе, что такое технология флокирования, но и разбираться в автомобилях (или найти помощника разбирающегося в автомобилях). Ведь детали, на которые будет наноситься флок, необходимо демонтировать, а в дальнейшем установить на место. Не рекомендуется наносить материал на детали, имеющие какой либо дефект: сколы, царапины, трещины. Все это необходимо выровнять, устранить. В дальнейшем флок просто законсервирует деталь и она не потрескается ни при механическом, ни при термическом воздействии.

Как начать бизнес на флокировании?

Начать придется с закупки оборудования. Жители больших городов России могут приобрести флокатор, клей и сам материал в своем городе, а вот тем, кому повезло меньше, придется делать регулярные заказы по интернету. Далее – необходимо помещение, так как клей для флокирования имеет неприятный запах и долго сохнет. Помещение должно быть сухим и относительно теплым. Потребуется стол с заземлением. Вентиляция (хотя бы примитивная) обязательна. Хорошее освещение, также важный момент обустройства рабочего места. В общем, как и при любом бизнесе, минимум вложений на начальном этапе необходим.

Ну и последнее – практика. Творческая составляющая поможет найти множество вариантов использования флока, но технологию придется изучать на практике и самостоятельно. Различные виды материала предполагают разную длину ворса, разную плотность, разную посадку нанесения. Раскрасить флоком обычную бутылку шампанского будет гораздо проще чем рамку для фотографии со множеством мелких деталей или панель автомобиля, где покрытие должно быть не только красивым, но и прочным. Понадобится время, чтобы всему этому научиться.

Перспективы развития в бизнесе на флоке

Флокирование – этот тот вид бизнеса, где пределов практически нет. Научившись делать простые покрытия, можно приступать к декору авто. Сейчас в моду входит ремонт стен с нанесением флока. Материал хорошо скрывает все стеновые недостатки, приятен на ощупь, не подвержен выцветанию, влажности, механическому воздействию и т. д. Получилось? Отлично. Следующий этап – освоение 3D картинок. Это уже высший пилотаж, понадобится дополнительное оборудование, но это того стоит.

Поиск клиентов

Освоив творческую составляющую и технологию производства, став мастером флокирования, пора переходить к продажам изделий или услуг. Существует несколько способов:

  1. Предлагать готовые изделия в различные магазины. Это самый трудоемкий способ продаж. «Коробейничество» всегда процветало на Руси, но в современном торговом мире это неактуально.
  2. «Сарафанное радио». Прекрасно подходит если работать с автомобильными салонами. В этой сфере как нигде ценятся высококлассные мастера и не важно, механик это или декоратор. Пройдет совсем не много времени и отбоя от клиентов не будет.
  3. Организация продаж через Интернет. Сейчас не представляет сложности создать свой сайт и выкладывать фото своих изделий. Если бизнес предполагается как мелкий, домашний, то готовить изделия можно исключительно на заказ.

Если намерены торговать своими поделками, покрытыми флоком через интернет, то не потребуется расходов ни на рекламу, ни на размещение информации о них в интернете. Специальные сервисы обычно зарабатывают на процентах от продажи, вот список самых популярных: http://dengiledi.ru/gde-prodavat-izdeliya-ruchnoj-raboty-v-internete.html.

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Несмотря на то, что флокирование это бизнес с минимумом вложений, если вы намерены зарабатывать не только в интернете, но и в собственном городе, на рекламу придется потратиться, хотя бы на начальном этапе, чтобы привлечь первых клиентов.

Источники


  1. Файкс, Г. Полиция возвращается. Из истории уголовной полиции ФРГ; М.: Юридическая литература, 2012. — 240 c.

  2. Марченко, М.Н. Общая теория государства и права. Академический курс. В 3-х томах. Том 3 / М.Н. Марченко. — М.: Зерцало, 2002. — 696 c.

  3. ред. Никифоров, Б.С. Научно-практический комментарий уголовного кодекса РСФСР; М.: Юридическая литература; Издание 2-е, 2011. — 574 c.
Технологии флокирования поверхности
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here